一种PVC地板板材制备用发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC地板板材制备用发泡机，包括底板，所述底板底部的四角处均固定安装有移动轮，所述底板的顶部固定安装有搅拌壳，所述搅拌壳的内壁上固定连接有隔板，所述搅拌壳的内部固定安装有搅拌机构；所述搅拌壳的顶部固定安装有移动加料机构；所述搅拌壳的右侧固定连接有加水管，所述加水管的左端贯穿搅拌壳且延伸至其内部，位于搅拌壳内部的加水管底部等距离安装有不少于三个与其相互连通的出水头。该PVC地板板材制备用发泡机，结构设计合理，使用方便，可实现对物料的均匀上料，不会在加料后产生某处堆积过多的情况，保证了后续加温水的搅拌效果，可全面满足使用需求。可全面满足使用需求。可全面满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC地板板材制备用发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，具体为一种PVC地板板材制备用发泡机。

技术介绍

[0002]目前现有的PVC地板板材制备用发泡机在上料时，往往只是从单一的进料筒加料，因而在加料完毕后容易造成物料堆积，影响到后续加温水的搅拌效果，难以满足使用需求，为此我们提出了一种PVC地板板材制备用发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PVC地板板材制备用发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC地板板材制备用发泡机，包括底板，所述底板底部的四角处均固定安装有移动轮，所述底板的顶部固定安装有搅拌壳，所述搅拌壳的内壁上固定连接有隔板，所述搅拌壳的内部固定安装有搅拌机构；
[0005]所述搅拌壳的顶部固定安装有移动加料机构；
[0006]所述搅拌壳的右侧固定连接有加水管，所述加水管的左端贯穿搅拌壳且延伸至其内部，位于搅拌壳内部的加水管底部等距离安装有不少于三个与其相互连通的出水头，所述搅拌壳右侧且位于隔板的上方固定连接有与其相互连通的排料管。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括第一电机和第一轴承，所述第一电机固定安装在搅拌壳内壁底部的中心位置处，所述第一轴承的数量为两个且对称安装在搅拌壳内壁底部，所述第一电机的输出轴端头固定连接有主动转轮，所述第一轴承内转动连接有转杆，所述转杆的顶端从下至上依次贯穿第一轴承和隔板且延伸至隔板外部，位于隔板上方的转杆表面固定连接有搅拌杆，所述转杆表面对应主动转轮的位置固定连接有从动转轮，所述主动转轮与两个从动转轮之间均通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述移动加料机构包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别焊接在搅拌壳左右两侧的顶部，所述第一支架和第二支架之间固定连接有料箱，所述料箱底部的中心位置处通过折叠管固定连接有加料筒，所述加料筒的底部贯穿搅拌壳且延伸至其内部，位于搅拌壳内的加料筒前后两侧均通过限位滑块与其滑动连接，所述加料筒的后侧固定连接有移动块，所述第一支架的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一支架且延伸至其外部固定连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿移动块且延伸至外部，所述螺杆与移动块之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述第二支架内侧对应螺杆的位置固定安装有第二轴承，所述螺杆的一端贯穿第二轴承且延伸至其内部与其活动连接。
[0010]优选的，所述隔板顶部对应转杆的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与转杆表面相互接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术在将定量混合后的水泥、发泡剂和稳泡增强剂等物料加入至料箱内部后，对折叠管上的阀门进行开启，并对第二电机开启，使其输出装带动螺杆旋转，螺纹连接于其上的移动块带动加料筒于限位滑块的限位作用下平移，从而将物料均匀加入搅拌壳内部，通过持续使得第二电机输出轴正反转，保证了加料的均匀度，再通过加水管向搅拌壳内添加温水，并从多个出水头均匀喷出，开启第一电机后，其输出轴带动主动转轮旋转，在皮带的传动作用下，从动转轮带动转杆于第一轴承的连接下转动，利用搅拌杆对物料进行充分搅拌混合，最终可由排料管排出，该PVC地板板材制备用发泡机，结构设计合理，使用方便，可实现对物料的均匀上料，不会在加料后产生某处堆积过多的情况，保证了后续加温水的搅拌效果，可全面满足使用需求。
[0013]2、本技术通过设置第二轴承，对螺杆的端头进行连接支撑，保证其转动时的平稳度，通过设置密封圈，防止物料从转杆和隔板之间的空隙渗出。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构剖面图；
[0015]图2为本技术搅拌机构的结构剖面图；
[0016]图3为本技术移动加料机构的立体结构示意图。
[0017]图中：1底板、2移动轮、3搅拌壳、4隔板、5搅拌机构、51第一电机、52第一轴承、53主动转轮、54转杆、55搅拌杆、56从动转轮、57皮带、6移动加料机构、61第一支架、62第二支架、63料箱、64折叠管、65加料筒、66限位滑块、67移动块、68第二电机、69螺杆、610第二轴承、7加水管、8出水头、9排料管、10密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种PVC地板板材制备用发泡机，包括底板1，底板1底部的四角处均固定安装有移动轮2，底板1的顶部固定安装有搅拌壳3，搅拌壳3的内壁上固定连接有隔板4，搅拌壳3的内部固定安装有搅拌机构5；搅拌壳3的顶部固定安装有移动加料机构6；搅拌壳3的右侧固定连接有加水管7，加水管7的左端贯穿搅拌壳3且延伸至其内部，位于搅拌壳3内部的加水管7底部等距离安装有不少于三个与其相互连通的出水头8，搅拌壳3右侧且位于隔板4的上方固定连接有与其相互连通的排料管9。
[0020]具体的，搅拌机构5包括第一电机51和第一轴承52，第一电机51固定安装在搅拌壳3内壁底部的中心位置处，第一轴承52的数量为两个且对称安装在搅拌壳3内壁底部，第一电机51的输出轴端头固定连接有主动转轮53，第一轴承52内转动连接有转杆54，转杆54的顶端从下至上依次贯穿第一轴承52和隔板4且延伸至隔板4外部，位于隔板4上方的转杆54表面固定连接有搅拌杆55，转杆54表面对应主动转轮53的位置固定连接有从动转轮56，主动转轮53与两个从动转轮56之间均通过皮带57传动连接。
[0021]具体的，移动加料机构6包括第一支架61和第二支架62，第一支架61和第二支架62
分别焊接在搅拌壳3左右两侧的顶部，第一支架61和第二支架62之间固定连接有料箱63，料箱63底部的中心位置处通过折叠管64固定连接有加料筒65，加料筒65的底部贯穿搅拌壳3且延伸至其内部，位于搅拌壳3内的加料筒65前后两侧均通过限位滑块66与其滑动连接，加料筒65的后侧固定连接有移动块67，第一支架61的外侧固定安装有第二电机68，第二电机68的输出轴贯穿第一支架61且延伸至其外部固定连接有螺杆69，螺杆69的右端贯穿移动块67且延伸至外部，螺杆69与移动块67之间螺纹连接。
[0022]具体的，第二支架62内侧对应螺杆69的位置固定安装有第二轴承610，螺杆69的一端贯穿第二轴承610且延伸至其内部与其活动连接，通过设置第二轴承610，对螺杆69的端头进行连接支撑，保证其转动时的平稳度。
[0023]具体的，隔板4顶部对应转杆54的位置固定连接有密封圈10，密封圈10的内侧与转杆54表面相互接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC地板板材制备用发泡机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角处均固定安装有移动轮(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有搅拌壳(3)，所述搅拌壳(3)的内壁上固定连接有隔板(4)，所述搅拌壳(3)的内部固定安装有搅拌机构(5)；所述搅拌壳(3)的顶部固定安装有移动加料机构(6)；所述搅拌壳(3)的右侧固定连接有加水管(7)，所述加水管(7)的左端贯穿搅拌壳(3)且延伸至其内部，位于搅拌壳(3)内部的加水管(7)底部等距离安装有不少于三个与其相互连通的出水头(8)，所述搅拌壳(3)右侧且位于隔板(4)的上方固定连接有与其相互连通的排料管(9)。2.根据权利要求1所述的一种PVC地板板材制备用发泡机，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括第一电机(51)和第一轴承(52)，所述第一电机(51)固定安装在搅拌壳(3)内壁底部的中心位置处，所述第一轴承(52)的数量为两个且对称安装在搅拌壳(3)内壁底部，所述第一电机(51)的输出轴端头固定连接有主动转轮(53)，所述第一轴承(52)内转动连接有转杆(54)，所述转杆(54)的顶端从下至上依次贯穿第一轴承(52)和隔板(4)且延伸至隔板(4)外部，位于隔板(4)上方的转杆(54)表面固定连接有搅拌杆(55)，所述转杆(54)表面对应主动转轮(53)的位置固定连接有从动转轮(56)，所述主动转轮(53)与两个从动转轮(56)之间均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笑红，毛佳南，
申请(专利权)人：常州绿格装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：