一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，包括冷却箱和第一导辊，所述冷却箱的内腔安装有第一导辊且第一导辊的数目为四组，四组所述第一导辊交替设置，所述冷却箱的顶部两侧均安装有第二导辊，所述冷却箱的底部安装有水箱，所述水箱的左侧壁通过第一导管和冷却箱的底部左侧连通，所述水箱的右侧壁和液泵的一端连通，所述液泵的另一端通过第二导管和冷却箱的右侧壁连通，所述箱体的左侧上下依次安装有干燥箱和气动机构。本实用新型专利技术通过气泵工作，然后利用曝气头在冷却箱内利用气流鼓动液体，使得液体达到搅拌的效果，从而使得制冷后的水进入冷却箱内混合的更加均匀，从而使得冷却效果更佳。

A jacket cooling device for optical cable production

【技术实现步骤摘要】
一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置
本技术涉及光缆生产
，具体为一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置。
技术介绍
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路，经济飞速发展，光缆的用量越来越大，越来越多的光缆被生产出来，但是在光缆生产过程中许多生产厂家还在用传统的冷却方式来冷却光缆护套，冷却效果差，水资源消耗大，使光缆生产成本增高。根据专利CN201821789213.7可知，一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，包括工作台体，所述工作台体的顶部通过螺栓连接有冷却箱，且冷却箱的顶部两侧通过螺栓连接有两个关于冷却箱中轴线对称分布的支撑杆，所述支撑杆的中部开设有开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有转动轴，所述转动轴的外壁通过螺栓连接有导料辊，所述工作台体的底部四角通过螺栓连接有支撑腿。本技术通过设置有储水箱、回流管、抽水泵、进水管、输水管，抽水泵将储水箱内通过过滤网筒过滤后的冷却液压入输水管，将冷却液压入冷却箱，冷却箱内的冷却液通过回流管流入储水箱内，可对冷却液进行循环使用，提高了冷却液的利用效率。目前，现有的用于光缆生产中的光缆护套冷却装置还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，冷却液在冷却箱内，仅仅通过液泵抽动，无法使得冷却箱内的冷却液温度均匀，从而冷却效果不佳，同时冷却后的电缆护套表面残留水渍，不具备对其干燥的功能，从而容易污染周围环境，同时造成水资源的浪费。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。3.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，包括冷却箱和第一导辊，所述冷却箱的内腔安装有第一导辊且第一导辊的数目为四组，四组所述第一导辊交替设置，所述冷却箱的顶部两侧均安装有第二导辊，所述冷却箱的底部安装有水箱，所述水箱的左侧壁通过第一导管和冷却箱的底部左侧连通，所述水箱的右侧壁和液泵的一端连通，所述液泵的另一端通过第二导管和冷却箱的右侧壁连通，所述冷却箱的左侧上下依次安装有干燥箱和气动机构；所述气动机构包括气泵和曝气头，所述气泵固定安装于冷却箱的左侧壁下侧，所述曝气头安装于冷却箱的内腔底部，所述气泵通过气管和曝气头连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述干燥箱的内腔顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有夹板，所述干燥箱的内腔底部安装有支柱，所述支柱的顶部安装有固定块，所述夹板的底部和固定块的顶部均安装有海绵块。作为本技术的一种优选实施方式，所述干燥箱的两侧壁均开设有通孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱的底部插接有半导体制冷器。作为本技术的一种优选实施方式，所述干燥箱的底部通过回流管和冷却箱的左侧壁上侧连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过气泵工作，然后利用曝气头在冷却箱内利用气流鼓动液体，使得液体达到搅拌的效果，从而使得制冷后的水进入冷却箱内混合的更加均匀，从而使得冷却效果更佳。2、本技术通过利用电动推杆带动第一夹板夹持住线缆护套，从而利用两组海绵块将线缆护套表面的水渍去除，并通过回流管进行回流至冷却箱内，从而避免水渍对周围造成污染，同时也避免水资源浪费。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置的整体结构示意图；图2为本技术一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置的干燥箱内腔结构示意图。图中：1、冷却箱；2、第一导辊；3、第二导辊；4、水箱；5、半导体制冷器；6、第一导管；7、液泵；8、第二导管；9、气泵；10、曝气头；11、干燥箱；12、回流管；13、电动推杆；14、夹板；15、支柱；16、固定块；17、海绵块；18、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，包括冷却箱1和第一导辊2，所述冷却箱1的内腔安装有第一导辊2且第一导辊2的数目为四组，四组所述第一导辊2交替设置，所述冷却箱1的顶部两侧均安装有第二导辊3，所述冷却箱1的底部安装有水箱4，所述水箱4的左侧壁通过第一导管6和冷却箱1的底部左侧连通，所述水箱4的右侧壁和液泵7的一端连通，所述液泵7的另一端通过第二导管8和冷却箱1的右侧壁连通，所述冷却箱1的左侧上下依次安装有干燥箱11和气动机构；所述气动机构包括气泵9和曝气头10，所述气泵9固定安装于冷却箱1的左侧壁下侧，所述曝气头10安装于冷却箱1的内腔底部，所述气泵9通过气管和曝气头10连通，本实施例中如图1所示，气泵9工作，曝气头10产生的气体带动冷却翻滚，从而达到搅拌的效果，从而使得液体混合均匀，从而使得冷却效果更佳。本实施例中请参阅图2，所述干燥箱11的内腔顶部安装有电动推杆13，所述电动推杆13的底部固定连接有夹板14，所述干燥箱11的内腔底部安装有支柱15，所述支柱15的顶部安装有固定块16，所述夹板14的底部和固定块16的顶部均安装有海绵块17，其作用在于,海绵块17能够将护套上的水渍去除，避免水渍滴落至他处造成污染。本实施例中请参阅图2，所述干燥箱11的两侧壁均开设有通孔18，其作用在于,方便护套进出。本实施例中请参阅图1，所述水箱4的底部插接有半导体制冷器5，其作用在于,将水箱4内腔的液体制冷。本实施例中请参阅图1，所述干燥箱11的底部通过回流管12和冷却箱1的左侧壁上侧连通，其作用在于,将水渍回收利用，避免造成水资源浪费。需说明的是，本技术一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，包括冷却箱(1)和第一导辊(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内腔安装有第一导辊(2)且第一导辊(2)的数目为四组，四组所述第一导辊(2)交替设置，所述冷却箱(1)的顶部两侧均安装有第二导辊(3)，所述冷却箱(1)的底部安装有水箱(4)，所述水箱(4)的左侧壁通过第一导管(6)和冷却箱(1)的底部左侧连通，所述水箱(4)的右侧壁和液泵(7)的一端连通，所述液泵(7)的另一端通过第二导管(8)和冷却箱(1)的右侧壁连通，所述冷却箱(1)的左侧上下依次安装有干燥箱(11)和气动机构；/n所述气动机构包括气泵(9)和曝气头(10)，所述气泵(9)固定安装于冷却箱(1)的左侧壁下侧，所述曝气头(10)安装于冷却箱(1)的内腔底部，所述气泵(9)通过气管和曝气头(10)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光缆生产中的光缆护套冷却装置，包括冷却箱(1)和第一导辊(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内腔安装有第一导辊(2)且第一导辊(2)的数目为四组，四组所述第一导辊(2)交替设置，所述冷却箱(1)的顶部两侧均安装有第二导辊(3)，所述冷却箱(1)的底部安装有水箱(4)，所述水箱(4)的左侧壁通过第一导管(6)和冷却箱(1)的底部左侧连通，所述水箱(4)的右侧壁和液泵(7)的一端连通，所述液泵(7)的另一端通过第二导管(8)和冷却箱(1)的右侧壁连通，所述冷却箱(1)的左侧上下依次安装有干燥箱(11)和气动机构；
所述气动机构包括气泵(9)和曝气头(10)，所述气泵(9)固定安装于冷却箱(1)的左侧壁下侧，所述曝气头(10)安装于冷却箱(1)的内腔底部，所述气泵(9)通过气管和曝气头(10)连通。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴华，
申请(专利权)人：江苏华脉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32