燃烧器的喷头组件、燃烧器和干衣机制造技术

本发明专利技术公开了一种燃烧器的喷头组件、燃烧器和干衣机，所述喷头组件包括：喷头本体，所述喷头本体的左端设有进气开口，右端设有出气喷孔；稳焰板，所述稳焰板凸出地设于所述喷头本体的外周面，所述稳焰板设有通气区域。根据本发明专利技术实施例的燃烧器的喷头组件可以有效改善火焰容易吹熄的情况，并且可以提高可燃气体的燃烧效率，燃烧更充分，降低了一氧化碳的排放，安全性更高，更加节能环保。

Burner nozzle assembly, burner and dryer

【技术实现步骤摘要】
燃烧器的喷头组件、燃烧器和干衣机
本专利技术涉及干衣机
，更具体地，涉及一种燃烧器的喷头组件、燃烧器和干衣机。
技术介绍
在相关技术中，燃气干衣机的燃烧器的喷头开设喷口，可燃气体通过喷口喷出以点燃形成火焰。但是在火焰燃烧过程中，二次风流速过大容易导致火焰熄灭，不仅不利于干衣机的正常工作，而且容易造成可燃气体泄漏而发生安全事故。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种燃烧器的喷头组件，所述喷头组件可以有效改善火焰容易吹熄的情况并且提高了燃烧效率。本专利技术的另一个目的在于提出一种具有上述喷头组件的燃烧器。本专利技术的又一个目的在于提出一种具有上述喷头组件或燃烧器的干衣机。根据本专利技术实施例的燃烧器的喷头组件，所述喷头组件包括：喷头本体，所述喷头本体的左端设有进气开口，右端设有出气喷孔；稳焰板，所述稳焰板凸出地设于所述喷头本体的外周面，所述稳焰板设有通气区域。根据本专利技术实施例的燃烧器的喷头组件，由于稳焰板对火焰的稳焰作用以及部分二次风通过通气区域吹向火焰区，因此，这可以有效改善火焰容易吹熄的情况，并且可以提高可燃气体的燃烧效率，燃烧更充分，降低了一氧化碳的排放，安全性更高，更加节能环保。另外，根据本专利技术上述实施例的燃烧器的喷头组件还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术实施例的燃烧器的喷头组件，所述通气区域设有通气口，所述通气口不延伸或延伸至所述稳焰板的外边沿。进一步地，所述通气口包括沿所述稳焰板的周向间隔开设置的多个。根据本专利技术的一些实施例，所述稳焰板包括：垂直于所述喷头本体的轴向延伸的环形挡板，所述通气区域设于所述环形挡板。根据本专利技术的一些实施例，所述稳焰板设有配合部，所述喷头本体设有锁止部，所述喷头本体通过所述锁止部被所述配合部止抵限位。进一步地，所述锁止部包括成型于所述喷头本体外周面的变径面，所述变径面的径向尺寸沿所述喷头本体的轴向从所述喷头本体的左端向右端的方向递减。进一步地，所述稳焰板还包括：环形的第一连接板，所述第一连接板外套于所述喷头本体，所述第一连接板的内周面包括相对于所述喷头本体的轴向沿着所述喷头本体的左端向右端的方向向内倾斜延伸的第一斜面，所述配合部包括所述第一斜面，所述第一斜面与所述变径面配合以在朝向所述喷头本体的右端的方向对所述喷头本体进行限位；和/或环形的第三连接板，所述第三连接板的内周面包括相对于所述喷头本体的轴向沿着所述喷头本体的左端向右端的方向向外倾斜延伸的第二斜面，所述配合部包括所述第二斜面，所述第二斜面与所述喷头本体的左端配合以在朝向所述喷头本体的左端的方向对所述喷头本体进行限位。进一步地，所述喷头本体的外周面还包括与所述变径面的远离所述出气喷孔的一端相连的柱面，所述稳焰板还包括：环形的第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板的远离所述出气喷孔的一端相连和/或与所述第三连接板的靠近所述出气喷孔的一端相连，所述第二连接板的内周面包括沿所述喷头本体的轴向延伸的配合柱面，所述配合部还包括所述配合柱面，所述柱面内嵌于所述配合柱面。进一步地，所述第三连接板、所述第二连接板和所述第一连接板为一体件，所述稳焰板包括在所述喷头本体的周向上依次连接的多个拼接段。根据本专利技术实施例的燃烧器包括根据本专利技术实施例的燃烧器的喷头组件。进一步地，所述燃烧器还包括：混气管，所述混气管与所述喷头组件相连且所述混气管的混气出口与所述进气开口连通，所述稳焰板一体形成于所述混气管。根据本专利技术实施例的干衣机包括根据本专利技术实施例的燃烧器的喷头组件或根据本专利技术实施例的燃烧器。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的喷头组件的结构示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的喷头的左视图；图3是根据本专利技术一个实施例的喷头的俯视图；图4是根据本专利技术一个实施例的喷头的主视图；图5是图4沿A-A线所示方向的剖视图；图6是图5中圈示B处的放大结构示意图；图7是根据本专利技术另一个实施例的喷头组件的结构示意图；图8是根据本专利技术实施例的干衣机的燃烧系统的结构示意图。附图标记：喷头组件100；燃烧器200；燃烧系统300；支撑座310；燃气阀320；燃气管330；燃气喷嘴340；喷头本体10；进气开口101；出气喷孔102；变径面103；柱面104；稳焰板20；通气口201；环形挡板21；第一连接板22；第一斜面221；第二连接板23；配合柱面231；第三连接板24；第二斜面241；混气管30；混气出口301；安装板31。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图8描述根据本专利技术实施例的燃烧器200的喷头组件100和根据本专利技术实施例的燃烧器200。参照图1-图7所示，根据本专利技术实施例的燃烧器200的喷头组件100可以喷头本体10和稳焰板20。具体而言，喷头本体10的一端可以设有进气开口101，喷头本体10的另一端可以设有出气喷孔(或者称为火孔)102，可燃气体(例如，燃气或者混合燃气)通过进气开口101进入喷头本体10，然后通过出气喷孔102喷出，进而被点燃形成火焰。需要说明的是，在图1-图7所示的方位中，喷头本体10的一端指喷头本体10的左端，喷头本体10的另一端指喷头本体10的右端。当然，图1-图7中所示方位仅用于便于对喷头组件100的结构进行描述，而非对喷头组件100实际加工和使用过程方位的限制。在以下的描述中，为使描述更方便，更易于理解，以“喷头本体10的左端”指代喷头本体10的一端，即喷头本体10的具有进气开口101的一端，以“喷头本体10的右端”指代喷头本体10的另一端，即喷头本体10的具有出气喷孔102的一端。在火焰燃烧过程中，进入烟道内的二次风吹至火焰区，但是二次风流速过大容易吹熄火焰，不仅不利于燃烧器的正常工作，而且容易造成一氧化碳等排放的升高而发生安全事故。而在本专利技术中，喷头组件100包括稳焰板20，稳焰板20凸出地安装在喷头本体10的外周面。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器的喷头组件，其特征在于，包括：/n喷头本体，所述喷头本体的一端设有进气开口，另一端设有出气喷孔；/n稳焰板，所述稳焰板凸出地设于所述喷头本体的外周面，所述稳焰板设有通气区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器的喷头组件，其特征在于，包括：
喷头本体，所述喷头本体的一端设有进气开口，另一端设有出气喷孔；
稳焰板，所述稳焰板凸出地设于所述喷头本体的外周面，所述稳焰板设有通气区域。


2.根据权利要求1所述的燃烧器的喷头组件，其特征在于，所述通气区域设有通气口，所述通气口不延伸或延伸至所述稳焰板的外边沿。


3.根据权利要求2所述的燃烧器的喷头组件，其特征在于，所述通气口包括沿所述稳焰板的周向间隔开设置的多个。


4.根据权利要求1所述的燃烧器的喷头组件，其特征在于，所述稳焰板包括：
垂直于所述喷头本体的轴向延伸的环形挡板，所述通气区域设于所述环形挡板。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的燃烧器的喷头组件，其特征在于，所述稳焰板设有配合部，所述喷头本体设有锁止部，所述喷头本体通过所述锁止部被所述配合部止抵限位。


6.根据权利要求5所述的燃烧器的喷头组件，其特征在于，所述锁止部包括成型于所述喷头本体外周面的变径面，所述变径面的径向尺寸沿所述喷头本体的轴向从所述喷头本体的左端向右端的方向递减。


7.根据权利要求6所述的燃烧器的喷头组件，其特征在于，所述稳焰板还包括：
环形的第一连接板，所述第一连接板外套于所述喷头本体，所述第一连接板的内周面包括相对于所述喷头本体的轴向沿着所述喷头本体的左端向右端的方向向内倾斜延伸的第一斜面，所述配合部包括所述第一斜面，所述第一斜面与所述变径面配合以在朝向所述喷头本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：林长津，樊双，李京伦，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32