本实用新型专利技术公开了一种钣金件的扣压夹具，包括用于放置待加工钣金件的支撑座、位于所述支撑座的一侧并安装有用于扣压所述待加工钣金件的夹钳组件的夹钳安装座以及位于所述支撑座另一侧并安装有用于将挤压所述待加工钣金件推压组件的推臂底座。本实用新型专利技术实现了对钣金件的特殊大角度加工，满足了零件的特殊加工需求，实现了高效高品质零部件的加工。
A kind of fastening fixture for sheet metal parts
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件的扣压夹具
本技术涉及汽车零件制造领域，特别涉及一种钣金件的扣压夹具。
技术介绍
在汽车零件制造过程中，经常需要用到钣金件，对于一些特殊部位，需要用到特殊大角度的钣金件，目前对于特殊大角度加工主要通过传统手工加工生产，生产效率低下，品质得不到保障，同时还需要配备检验人员和其他辅助人员，极大的浪费了成本。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种钣金件的扣压夹具，可高效的对钣金件进行大角度的加工，以满足零件的特殊加工需求。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种钣金件的扣压夹具，包括：用于放置待加工钣金件的支撑座；位于所述支撑座的一侧的夹钳安装座，所述夹钳安装座上安装有用于扣压所述待加工钣金件的夹钳组件；位于所述支撑座的另一侧的推臂底座，所述推臂底座上安装有用于将挤压所述待加工钣金件的推压组件。优选的，所述的钣金件的扣压夹具中，所述夹钳组件包括安装在所述夹钳安装座上的两个侧板，两个所述侧板上分别铰接有一摇臂，两只所述摇臂的末端闭合并安装有手柄，两个所述侧板之间还交接有一定位杆，所述定位杆与所述摇臂铰接并从两个所述摇臂之间穿过，两个所述侧板之间还设置有一位于所述定位杆的下方的限位销轴。优选的，所述的钣金件的扣压夹具中，所述定位杆的前端设置有凸起，所述凸起的一侧设置有用于扣压所述待加工钣金件的弧形凹槽。优选的，所述的钣金件的扣压夹具中，所述支撑座的靠近所述夹钳安装座的一侧面上安装有挡块。优选的，所述的钣金件的扣压夹具中，所述推压组件包括与压臂以及与所述压臂铰接的推块，所述推臂底座上设置有压臂安装槽和转轴活动槽，所述压臂位于所述压臂安装槽中并与所述推臂底座铰接，所述压臂与推块铰接的转轴位于所述转轴活动槽中并可被所述压臂带动在所述转轴活动槽中滚动，所述推块的前端穿过所述定位杆的凸起。相较于现有技术，本技术提供的钣金件的扣压夹具，包括用于放置待加工钣金件的支撑座、位于所述支撑座的一侧并安装有用于扣压所述待加工钣金件的夹钳组件的夹钳安装座以及位于所述支撑座另一侧并安装有用于将挤压所述待加工钣金件推压组件的推臂底座。本技术实现了对钣金件的特殊大角度加工，满足了零件的特殊加工需求，实现了高效高品质零部件的加工。附图说明图1为本技术提供的钣金件的扣压夹具的一较佳实施例的结构示意图。图2为本技术提供的钣金件的扣压夹具中所述夹钳组件的一较佳实施例的结构示意图。图3为本技术提供的钣金件的扣压夹具中所述推压组件的一较佳实施例的结构示意图。图4为本技术提供的钣金件的扣押夹具的一较佳实施例的使用状态示意图。具体实施方式本技术提供一种钣金件的扣压夹具，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本专利技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参阅图1，本技术提供的钣金件的扣压夹具，包括：用于放置待加工钣金件的支撑座1；位于所述支撑座1的一侧的夹钳安装座2，所述夹钳安装座2上安装有用于扣压所述待加工钣金件的夹钳组件3；位于所述支撑座1的另一侧的推臂底座4，所述推臂底座4上安装有用于将挤压所述待加工钣金件推压组件5。在具体实施时，操作人员将待加工的钣金件放置于支撑座1上，然后操作所述夹钳组件3，使所述夹钳组件3对待加工钣金件进行扣压，进而使所述待加工钣金件的一侧可加工到需求的角度，然后所述推压组件5对待加工钣金件的另一侧进行推压，实现钣金件的二次扣压，从而完成钣金件的加工，实现了对钣金件的特殊大角度加工，满足了零件的特殊加工需求。请一并参阅图2，所述夹钳组件3包括安装在所述夹钳安装座2上的两个侧板31，两个所述侧板31上分别铰接有一摇臂32，两只所述摇臂32的末端闭合并安装有手柄33，两个所述侧板31之间还交接有一定位杆34，所述定位杆34与所述摇臂32铰接并从两个所述摇臂32之间穿过，两个所述侧板31之间还设置有一位于所述定位杆34的下方的限位销轴35，在进行扣压时，操作人员操作所述手柄33，所述手柄33带动两个摇臂32运动，两个摇臂32运动时带动所述定位杆34向下运动，进而扣压所述待加工钣金件，使所述待加工钣金件弯曲变形，从而实现钣金件的角度加工，安装在所述定位杆34下方的限位销轴35用于限定定位杆34的向下运动的最大行程，限位销轴的位置决定待加工钣金件的最终位置的角度数。优选的，所述定位杆34的前端设置有凸起341，所述凸起341的一侧设置有用于扣压所述待加工钣金件的弧形凹槽342，在进行扣压时，所述待加工钣金件的加工部位抵住所述弧形凹槽342，然后操作人员操作所述手柄33，使所述定位杆34向下运动，所述定位杆34向下运动时，所述弧形凹槽342会扣压所述待加工钣金件，使所述待加工钣金件被挤压出合适的角度，所述凸起341用于压住所述待加工钣金件，如图4所示，其为所述钣金件的扣压夹具的一较佳实施例的使用状态示意图，在定位杆34扣压后，所述钣金件6被加工成与弧形凹槽342形状适配的形状。优选的，所述支撑座1的靠近所述夹钳安装座2的一侧面上安装有挡块11，所述挡块11用于限定所述定位杆34的行程。请一并参阅图3，所述推压组件5包括与压臂51以及与所述压臂51铰接的推块52，所述推臂底座4上设置有压臂安装槽41和转轴活动槽42，所述压臂51位于所述压臂安装槽41中并与所述推臂底座4铰接，所述压臂51与推块52铰接的转轴位于所述转轴活动槽42中并可被所述压臂51带动在所述转轴活动槽42中滚动，所述推块52的前端穿过所述定位杆34的凸起341，所述推压组件5实质性用于对待加工钣金件进行二次加工，操作人员操作所述压臂51，压臂51与推块52连接的转轴在所述转轴活动槽42中滚动，从而带动所述推块52前后运动，所述推块52在向前运动时，可穿过所述凸起341挤压待加工钣金件，从而完成待加工钣金件另一侧的加工，完成钣金件的二次扣压。综上所述，本技术提供的钣金件的扣压夹具，包括用于放置待加工钣金件的支撑座、位于所述支撑座的一侧并安装有用于扣压所述待加工钣金件的夹钳组件的夹钳安装座以及位于所述支撑座另一侧并安装有用于将挤压所述待加工钣金件推压组件的推臂底座。本技术实现了对钣金件的特殊大角度加工，满足了零件的特殊加工需求，实现了高效高品质零部件的加工。可以理解的是，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钣金件的扣压夹具，其特征在于，包括：/n用于放置待加工钣金件的支撑座；/n位于所述支撑座的一侧的夹钳安装座，所述夹钳安装座上安装有用于扣压所述待加工钣金件的夹钳组件；/n位于所述支撑座的另一侧的推臂底座，所述推臂底座上安装有用于将挤压所述待加工钣金件的推压组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种钣金件的扣压夹具，其特征在于，包括：
用于放置待加工钣金件的支撑座；
位于所述支撑座的一侧的夹钳安装座，所述夹钳安装座上安装有用于扣压所述待加工钣金件的夹钳组件；
位于所述支撑座的另一侧的推臂底座，所述推臂底座上安装有用于将挤压所述待加工钣金件的推压组件。
2.根据权利要求1所述的钣金件的扣压夹具，其特征在于，所述夹钳组件包括安装在所述夹钳安装座上的两个侧板，两个所述侧板上分别铰接有一摇臂，两只所述摇臂的末端闭合并安装有手柄，两个所述侧板之间还交接有一定位杆，所述定位杆与所述摇臂铰接并从两个所述摇臂之间穿过，两个所述侧板之间还设置有一位于所述定位杆的下方的限位销轴。
【专利技术属性】
技术研发人员：陶德胜，
申请(专利权)人：武汉东振机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。