一种铝材加工用拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用拉丝装置，包括架台和固定板；架台：所述架台的表面设有夹具槽，且夹具槽内设有夹具组件；固定板：所述固定板设于架台的表面，且固定板的侧面对称设有导板，且导板上滑动连接有安装板，且安装板的侧面设有传动组件，且安装板的底部设有第一电动缸，且第一电动缸的底端设于架台的表面，且安装板的侧面设有滑轨，滑轨内滑动连接有滑动板，且滑轨的底面设有第二电动缸，且第二电动缸的顶端与滑动板固定连接，且滑动板的侧面设有连接板,本铝材加工用拉丝装置采用间歇式的往复运动，并且可对砂带进行清扫，有效避免了砂带和工件表面之间夹带的固体杂质对砂带和工件的损坏。

A drawing device for aluminum processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用拉丝装置
本技术涉及铝材加工
，具体为一种铝材加工用拉丝装置。
技术介绍
拉丝是一种金属加工工艺，平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式，工件固定在模具上，研磨砂带高速运转，砂带的背面有一个气动控制的可以上下移动的压块，下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝，而现有的平压式拉丝装置工作时大多为往复运动，砂带或工件表面上很容易夹带铝屑或其他固体杂质，导致所拉出的线条混乱，深浅不一，从而缩短砂带的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝材加工用拉丝装置，采用间歇式工作的往复运动，可以避免砂带和工件表面之间夹带固体杂质，并且通过对砂带进行清扫，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用拉丝装置，包括架台和固定板；架台：所述架台的表面设有夹具槽，且夹具槽内设有夹具组件；固定板：所述固定板设于架台的表面，且固定板的侧面对称设有导板，且导板上滑动连接有安装板，且安装板的侧面设有传动组件，且安装板的底部设有第一电动缸，且第一电动缸的底端设于架台的表面，且安装板的侧面设有滑轨，滑轨内滑动连接有滑动板，且滑轨的底面设有第二电动缸，且第二电动缸的顶端与滑动板固定连接，且滑动板的侧面设有连接板，且连接板的侧面设有第二电机，且第二电机的输出轴上设有第二带轮，且连接板的侧面设有连接轴，且连接轴上同样设有第二带轮，且两个第二带轮通过皮带连接，且连接板上设有传动轴，传动轴上转动连接有主动齿轮，且连接板的侧面设有间歇组件；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架台的表面，且PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端分别与第一电动缸、第二电动缸和第二电机的输入端电连接。进一步的，传动组件包括转轴、第一带轮、砂带、第一电机、主齿轮和副齿轮，所述转轴设有三个且均匀转动连接在安装板的侧面，所述第一带轮设有三个且分别设于三个转轴上，且三个第一带轮之间通过砂带传动连接，且其中一个转轴的一端穿过安装板的侧面且固定套装有副齿轮，所述第一电机设于安装板的侧面，所述主齿轮设于第一电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮相互啮合，且第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，传动组件可以驱动砂带对工件表面进行拉丝加工。进一步的，所述间歇组件包括限位槽、活动杆、限位框、滑槽、齿槽、压板和压块，所述限位槽设有两个且对称设于连接板的侧面，所述活动杆设有两个且分别与限位槽滑动配合，所述限位框的两侧分别与两个活动杆62的两个相对侧面固定连接，且限位框的底面开有通槽，所述滑槽设有两个且对称设于限位框的两个相对内侧面，所述齿槽的两端分别滑动连接于两个滑槽的内部，且齿槽与主动齿轮相互啮合，所述压板的顶端设于齿槽的底面，且压板的底端穿过通槽与压块固定连接，且齿槽的上表面设有传动板，且传动板的一端穿过限位框表面的滑动槽与皮带固定连接,间歇组件可以对砂带进行往复的间歇施压，可有效避免砂带和工件夹带固体杂质。进一步的，所述夹具组件包括螺旋杆、推板和旋钮，所述螺旋杆贯穿夹具槽的侧面，所述推板设于螺旋杆位于夹具槽内的一端，所述旋钮设于螺旋杆的另一端，夹具组件可以对工件进行固定，避免工件在加工时发生偏移。进一步的，还包括除杂组件，所述除杂组件包括支板、限位轴、从动齿轮和毛刷，所述支板设于安装板的顶部，所述限位轴贯穿支板的侧面，所述从动齿轮设于限位轴的一端，且从动齿轮与副齿轮相互啮合，所述毛刷设于限位轴的另一端，除杂组件可以对砂带的表面清扫，便于除去粘在砂带上的固定杂质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝材加工用拉丝装置，具有以下好处：1、本铝材加工用拉丝装置的间歇组件可以对砂带进行周期性的间歇施压，可有效避免砂带和工件夹带固体杂质，第二电机的转动带动带轮转动，进而带动皮带运动，进而皮带带动传动板运动，根据皮带传动的特性，传动板带动齿槽实现周期性的竖直方向和水平方向的运动，进而实现压块对砂带的间歇施压。2、本铝材加工用拉丝装置的除杂组件就可以对砂带的表面清扫，便于除去粘在砂带上的固体杂质，避免对砂带和工件造成损坏，从动齿轮通过与副齿轮啮合可以带动毛刷的转动，进而实现对砂带的清扫，还可以实现开机工作的同时，除杂组件也同时工作。3、本铝材加工用拉丝装置的夹具组件可以对工件进行固定，避免工件在加工时发生偏移，转动旋钮可以实现螺旋杆的直线移动，进而推动推板对工件进行夹紧。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图。图中：1架台、11PLC控制器、12夹具槽、2固定板、21导板、22安装板、23第一电动缸、24滑轨、25滑动板、26连接板、27第二电动缸、3传动组件、31转轴、32第一带轮、33砂带、34第一电机、35主齿轮、36副齿轮、4除杂组件、41支板、42限位轴、43从动齿轮、44毛刷、5第二电机、51主动齿轮、52皮带、53连接轴、54第二带轮、55传动板、6间歇组件、61限位槽、62活动杆、63限位框、64滑槽、65齿槽、66压板、67压块、7夹具组件、71螺旋杆、72推板、73旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝材加工用拉丝装置，包括架台1和固定板2；架台1：架台1的表面设有夹具槽12，且夹具槽12内设有夹具组件7，夹具组件7包括螺旋杆71、推板72和旋钮73，螺旋杆71贯穿夹具槽12的侧面，推板72设于螺旋杆71位于夹具槽12内的一端，旋钮73设于螺旋杆71的另一端；固定板2：固定板2设于架台1的表面，且固定板2的侧面对称设有导板21，且导板21上滑动连接有安装板22，且安装板22的侧面设有传动组件3，传动组件3包括转轴31、第一带轮32、砂带33、第一电机34、主齿轮35和副齿轮36，转轴31设有三个且均匀转动连接在安装板22的侧面，第一带轮32设有三个且分别设于三个转轴31上，且三个第一带轮32通过砂带33传动连接，且其中一个转轴31的一端穿过安装板22的侧面且固定套装有副齿轮36，第一电机34设于安装板22的侧面，主齿轮35设于第一电机34的输出轴上，且主齿轮35与副齿轮36相互啮合，且第一电机34的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，且安装板22的底部设有第一电动缸23，且第一电动缸23的底端设于架台1的表面，且安装板22的侧面设有滑轨24，滑轨24内滑动连接有滑动板25，且滑轨24的底面设有第二电动缸27，且第二电动缸27的顶端与滑动板25固定连接，且滑动板25的侧面设有连接板26，且连接板26的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材加工用拉丝装置，其特征在于：包括架台(1)和固定板(2)；/n架台(1)：所述架台(1)的表面设有夹具槽(12)，且夹具槽(12)内设有夹具组件(7)；/n固定板(2)：所述固定板(2)设于架台(1)的表面，且固定板(2)的侧面对称设有导板(21)，且导板(21)上滑动连接有安装板(22)，且安装板(22)的侧面设有传动组件(3)，且安装板(22)的底部设有第一电动缸(23)，且第一电动缸(23)的底端设于架台(1)的表面，且安装板(22)的侧面设有滑轨(24)，滑轨(24)内滑动连接有滑动板(25)，且滑轨(24)的底面设有第二电动缸(27)，且第二电动缸(27)的顶端与滑动板(25)固定连接，且滑动板(25)的侧面设有连接板(26)，且连接板(26)的侧面设有第二电机(5)，且第二电机(5)的输出轴上设有第二带轮(54)，且连接板(26)的侧面设有连接轴(53)，且连接轴(53)上设有第二带轮(54)，且两个第二带轮(54)通过皮带(52)连接，且连接板上(26)设有传动轴，传动轴上转动连接有主动齿轮(51)，且连接板(26)的侧面设有间歇组件(6)；/n其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于架台(1)的表面，且PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端分别与第一电动缸(23)、第二电动缸(27)和第二电机(5)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用拉丝装置，其特征在于：包括架台(1)和固定板(2)；
架台(1)：所述架台(1)的表面设有夹具槽(12)，且夹具槽(12)内设有夹具组件(7)；
固定板(2)：所述固定板(2)设于架台(1)的表面，且固定板(2)的侧面对称设有导板(21)，且导板(21)上滑动连接有安装板(22)，且安装板(22)的侧面设有传动组件(3)，且安装板(22)的底部设有第一电动缸(23)，且第一电动缸(23)的底端设于架台(1)的表面，且安装板(22)的侧面设有滑轨(24)，滑轨(24)内滑动连接有滑动板(25)，且滑轨(24)的底面设有第二电动缸(27)，且第二电动缸(27)的顶端与滑动板(25)固定连接，且滑动板(25)的侧面设有连接板(26)，且连接板(26)的侧面设有第二电机(5)，且第二电机(5)的输出轴上设有第二带轮(54)，且连接板(26)的侧面设有连接轴(53)，且连接轴(53)上设有第二带轮(54)，且两个第二带轮(54)通过皮带(52)连接，且连接板上(26)设有传动轴，传动轴上转动连接有主动齿轮(51)，且连接板(26)的侧面设有间歇组件(6)；
其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于架台(1)的表面，且PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端分别与第一电动缸(23)、第二电动缸(27)和第二电机(5)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用拉丝装置，其特征在于：传动组件(3)包括转轴(31)、第一带轮(32)、砂带(33)、第一电机(34)、主齿轮(35)和副齿轮(36)，所述转轴(31)设有三个且均匀转动连接在安装板(22)的侧面，所述第一带轮(32)设有三个且分别设于三个转轴(31)上，且三个第一带轮(32)通过砂带(33)传动连接，且其中一个转轴(31)的一端穿过安装板(22)的侧面且固定套装有副齿轮(36)，所述第一电机(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：程朝存，
申请(专利权)人：苏州迪弘铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32