【技术实现步骤摘要】
圆锥轴承外圈自动认面上料装置
：本技术涉及轴承输送料道的
，更具体地说涉及圆锥轴承外圈自动认面上料装置。
技术介绍
：目前一般轴承包括外圈、内圈、保持架和钢珠，钢珠夹持在圈、内圈之间，而圆锥轴承的钢珠为滚针，滚针夹持在外圈和内圈之间，圆锥轴承外圈的内壁呈圆锥面，圆锥轴承外圈两端面内、外圈之间的宽度不一样；而在圆锥轴承外圈的加工过程中，需要料道上内圆锥轴承外圈的圆锥面朝向一致，才可以进入相应的加工设备；而圆锥轴承外圈由提升机从料斗内提升到斜置的料道内，而提升机输送至料道的圆锥轴承外圈朝向存在两种，从而需要设计机构将料道内圆锥轴承外圈的朝向保持一致，才可以输送给加工设备。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了圆锥轴承外圈自动认面上料装置，其能实现圆锥轴承外圈的自动认面，可以实现输送料道内锥轴承外圈端面的朝向一致。圆锥轴承外圈自动认面上料装置，包括斜置的进料槽道、第一出料槽道和第二出料槽道，第一出料槽道和第二出料槽道上端的下底面均固定在底板上，底板的前、后端分别固定有横向的前面...
【技术保护点】
1.圆锥轴承外圈自动认面上料装置，包括斜置的进料槽道(1)、第一出料槽道(3)和第二出料槽道(4)，其特征在于：第一出料槽道(3)和第二出料槽道(4)上端的下底面均固定在底板(2)上，底板(2)的前、后端分别固定有横向的前面板(5)和后面板(20)；所述进料槽道(1)的下端固定在前面板(5)的后端面上并与第一出料槽道(3)的进口端相连接；所述前面板(5)下部的前端面上成型有与第一出料槽道(3)内槽腔相连通的检测槽孔(51)；所述底板(2)的前端固定有前支撑板(6)，前支撑板(6)的前端固定有侧立的前安装板(13)，前支撑板(6)的后端固定有横向的定位板(7)，定位板(7)上...
【技术特征摘要】
1.圆锥轴承外圈自动认面上料装置，包括斜置的进料槽道(1)、第一出料槽道(3)和第二出料槽道(4)，其特征在于：第一出料槽道(3)和第二出料槽道(4)上端的下底面均固定在底板(2)上，底板(2)的前、后端分别固定有横向的前面板(5)和后面板(20)；所述进料槽道(1)的下端固定在前面板(5)的后端面上并与第一出料槽道(3)的进口端相连接；所述前面板(5)下部的前端面上成型有与第一出料槽道(3)内槽腔相连通的检测槽孔(51)；所述底板(2)的前端固定有前支撑板(6)，前支撑板(6)的前端固定有侧立的前安装板(13)，前支撑板(6)的后端固定有横向的定位板(7)，定位板(7)上插接固定有与前面板(5)上检测槽孔(51)相对的直线轴承(9)，直线轴承(9)内插接有纵向的检测轴(10)，检测轴(10)的前端固定在滑动板(11)上；所述前安装板(13)的前端面上固定有检测气缸(12)，检测气缸(12)的活塞杆穿过前安装板(13)固定在滑动板(11)上，检测气缸(12)上侧的滑动板(11)上插接固定有接近开关传感器(14)，所述直线轴承(9)上侧的定位板(7)上螺接有与接近开关传感器(14)相对的螺栓(8)；
所述第二出料槽道(4)位于第一出料槽道(3)的后侧，前面板(5)后侧的第二出料槽道(4)与第一出料槽道(3)之间设有转换导板(15)，所述的转换导板(15)包括横向的前板体和后板体，转换导板(15)的前板体在第一出料槽道(3)上并与第一出料槽道(3)的后侧内壁相齐平，转换导板(15)的后板体固定在第二出料槽道(4)上并与第二出料槽道(4)的前侧内壁相齐平，转换导板(15)上后板体的上端成型有圆弧形的后导流板(152)，后导流板(152)的上端成型有圆弧形的过渡板(151)，过渡板(151)的下端与转换导板(15)的前板体相连接；所述靠近前面板(5)的第一出料槽道(3)上插接有横向的顶料板(16)，顶料板(16)的下端伸出底板(2)的下端面固定有升降板(18)上，升降板(18)的下端面上固定有顶料气缸(19)，顶料气缸(19)的活塞杆穿过升降板(18)固定在底板(2)上。
2.根据权利要求1所述的圆锥轴承外圈自动认面上料装置，其特征在于：所述转换导板(15)下侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启云，徐君，王永波，吴爽爽，廖兰，
申请(专利权)人：浙江中集轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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