一种方形锂电池连接片焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形锂电池连接片焊接夹具包括铜嘴固定板，设于铜嘴固定板上的至少一排以用于将电池连接片压紧后进行焊接的压紧组件，分别设于所述压紧组件上并与其相连通的铜嘴压块及抽尘连接块，压紧组件上分别设有入气孔和出气孔，入气孔通过设于其上的接头经气管与外部的保护气瓶相连通，并在焊接时将保护气由出气孔喷射至电池连接片的待焊接部位上，通过与抽尘连接块相连通的除尘管将焊接产生的粉尘排出。本实用新型专利技术解决解决现有的方形锂电池在焊接过程中的吹保护气体操作方式不能有效地使保护气体达到焊接表面，不能具有良好的焊接效果，具有成本低廉、易于实施等特点。

A welding fixture for connecting piece of square lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种方形锂电池连接片焊接夹具
本技术涉及电池生产加工领域，特别涉及一种一种方形锂电池连接片焊接夹具。
技术介绍
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，因其具有高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多等特点。而广泛应用于新能源交通工具，移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。方形锂电池在制造过程中需要使用铜嘴对将连接片压紧定位后再进行焊接，焊接时需要对连接片的焊接部位吹保护气体，现有的操作是对整个铜嘴吹保护气体，这样吹气方式不能有效地使保护气体达到焊接表面，因此不能具有良好的焊接效果，此外，现有的焊接操作过程中会产生大量的粉尘，会影响工作间内的空气质量，进而影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
综上所述，本技术主要的目的是为了解决现有的方形锂电池在焊接过程中的吹保护气体操作方式不能有效地使保护气体达到焊接表面，不能具有良好的焊接效果，并且现有的焊接操作过程中会产生大量的粉尘，会影响工作间内的空气质量及工作人员的身体健康等技术问题。而提供一种方形锂电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形锂电池连接片焊接夹具，其特征在于，包括：铜嘴固定板(1)，设于所述铜嘴固定板(1)上的至少一排以用于将电池连接片压紧后进行焊接的压紧组件(2)，分别设于所述压紧组件(2)上并与其相连通的铜嘴压块(3)及抽尘连接块(4)，所述压紧组件(2)上分别设有入气孔(21)和出气孔(22)，所述入气孔(21)通过设于其上的接头(6)经气管(7)与外部的保护气瓶相连通，并在焊接时将保护气由出气孔喷射至电池连接片的待焊接部位上，通过与抽尘连接块(4)相连通的除尘管(5)将焊接产生的粉尘排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形锂电池连接片焊接夹具，其特征在于，包括：铜嘴固定板(1)，设于所述铜嘴固定板(1)上的至少一排以用于将电池连接片压紧后进行焊接的压紧组件(2)，分别设于所述压紧组件(2)上并与其相连通的铜嘴压块(3)及抽尘连接块(4)，所述压紧组件(2)上分别设有入气孔(21)和出气孔(22)，所述入气孔(21)通过设于其上的接头(6)经气管(7)与外部的保护气瓶相连通，并在焊接时将保护气由出气孔喷射至电池连接片的待焊接部位上，通过与抽尘连接块(4)相连通的除尘管(5)将焊接产生的粉尘排出。


2.根据权利要求1所述的方形锂电池连接片焊接夹具，其特征在于，至少两个压紧组件(2)为一组，每组所述压紧组件(2)呈一字型间隔设置在所述铜嘴固定板(1)上。


3.根据权利要求2所述的方形锂电池连接片焊接夹具，其特征在于，所述压紧组件(2)包括：铜套(23)、多个螺栓(24)、弹簧(25)、无油衬套(26)及螺栓垫片(27)，所述铜套为金属套状结构，所述铜套(23)包括铜套本体(221)及与该铜套本体一体成型而成的连接片定位部(222)，所述铜套本体(221)为矩形块状结构，所述入气孔(21)开设在铜套本体(221)上，所述出气孔(22)开设在所述连接片定位部(222)上，所述入气孔(21)和出气孔(22)相互连通，所述多个螺栓(24)分别固定在所述铜套本体(221)的四个角处，每个所述螺栓(24)上套设有无油衬套(26)，并通过位于无油衬套(26)近端部的螺栓垫片(27)将其限位，所述弹簧(25)套设在所述螺栓(24)上且位于所述连接片定位部(222)和无油衬套(26)之间。


4.根据权利要求1所述的方形锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：田昭梧，秦磊，牛增强，韩金龙，
申请(专利权)人：深圳市联赢激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44