一种医疗床面板连杆式夹紧定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗床面板连杆式夹紧定位机构，包括底座；底座的顶部前后两侧分别固定连接一个导轨板，该导轨板具有横向分布的导向长孔；底座的顶部右端安装有第一铰链轴；底座的一侧下端固定连接气缸；气缸的输出端与气缸头一端相连接；气缸头的另一端通过第二铰链轴与活动杆的一端相铰接；活动杆另一端通过第三铰链轴，与压紧臂的一端相铰接；第三铰链轴的前后两端，分别位于两个导轨板的导向长孔内；活动杆一端还通过第二铰链轴与固定杆的一端相铰接；固定杆另一端通过第一铰链轴，与底座顶部相铰接；压紧臂另一端为压紧端。本实用新型专利技术能够方便、可靠地将医疗床面板的床面主板的侧边与侧筋进行良好的夹紧定位，降低工作人员劳动强度。

A connecting rod type clamping and positioning mechanism for medical bed panel

【技术实现步骤摘要】
一种医疗床面板连杆式夹紧定位机构
本技术涉及医疗床面板定位夹紧
，特别是涉及一种医疗床面板连杆式夹紧定位机构。
技术介绍
目前，医疗床面板，其包括多个组装工件(即组件)，为了完成成品医疗床面板的生产，需要对这多个组装工件(即组件)进行组对(即组装)定位，然后进行焊接。参见图1至图4所示，医疗床面板的组装工件(即组件)具体包括床面主板101、床面板连接板102、第一侧筋103、第二侧筋104和起背支架105；在完成组装状态时，床面主板101左右两端的前后两侧，分别对称设置有两个床面板连接板102；床面主板101的左右两端部内侧，分别设置有一个第一侧筋103；床面主板101的前后两端内侧，分别设置有一个第二侧筋104；床面主板101的上部左右两端，分别设置有一个起背支架105。目前，在焊接前，需要进行组装(即组对)，工作人员首先将第一侧筋103、第二侧筋104放入床面主板101，采取的是手工操作，并需要人工用榔头将这些侧筋敲打进床面主板101的侧边具有的凹槽内部，因此，工作人员的劳动强度大，操作起来很不方便，显著降低了医疗床面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗床面板连杆式夹紧定位机构，其特征在于，包括底座(1)；/n底座(1)的顶部前后两侧分别固定连接一个横向分布的导轨板(18)，该导轨板(18)具有横向分布的导向长孔；/n底座(1)的顶部右端，安装有纵向分布的第一铰链轴(6)；/n底座(1)的一侧下端，固定连接气缸(2)；/n气缸(2)的输出端与气缸头(3)的一端相连接；/n气缸头(3)的另一端，通过第二铰链轴(7)，与活动杆(4)的一端相铰接；/n活动杆(4)的另一端，通过第三铰链轴(8)，与压紧臂(9)的一端相铰接；/n第三铰链轴(8)的前后两端，分别位于两个导轨板(18)的导向长孔内；/n活动杆(4)的一端，还通过第二铰链轴(7...

【技术特征摘要】
1.一种医疗床面板连杆式夹紧定位机构，其特征在于，包括底座(1)；
底座(1)的顶部前后两侧分别固定连接一个横向分布的导轨板(18)，该导轨板(18)具有横向分布的导向长孔；
底座(1)的顶部右端，安装有纵向分布的第一铰链轴(6)；
底座(1)的一侧下端，固定连接气缸(2)；
气缸(2)的输出端与气缸头(3)的一端相连接；
气缸头(3)的另一端，通过第二铰链轴(7)，与活动杆(4)的一端相铰接；
活动杆(4)的另一端，通过第三铰链轴(8)，与压紧臂(9)的一端相铰接；
第三铰链轴(8)的前后两端，分别位于两个导轨板(18)的导向长孔内；
活动杆(4)的一端，还通过第二铰链轴(7)，与固定杆(5)的一端相铰接；
固定杆(5)的另一端，通过第一铰链轴(6)，与底座(1)的顶部一端相铰接；
压紧臂(9)的另一端为压紧端，其外侧面固定有第二压紧块(11)，其外侧底面固定有第一压紧块(10)。


2.如权利要求1所述的医疗床面板连杆式夹紧定位机构，其特征在于，底座(1)的顶部在与压紧臂(9)的一端对应的位置，固定设置有下限位块(13)；
压紧臂(9)的一端位于下限位块(13)内的限位凹槽中；
下限位块(13)的顶部，设置有上限位块(12)；
上限位块(12)和下限位块(13)通过螺栓固定连接。


3.如权利要求2所述的医疗床面板连杆式夹紧定位机构，其特征在于，下限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟光，谌建军，于中涛，周峰，
申请(专利权)人：天津璟丰机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12