一种电容套管打码设备套管压紧机构及电容套管打码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容套管打码设备套管压紧机构及电容套管打码设备，所述电容套管打码设备包括放料储存机构和定长机构，所述放料储存机构设置于机架上，还包括套管压紧机构，所述套管压紧机构设置于放料储存机构与定长机构之间，所述套管压紧机构包括连接块和压紧轮，所述连接块一端固定设置于机架上，另一端通过压紧轮与放料储存机构啮合传动，用于压紧套管卷料。本实用新型专利技术在现有的电容套管打码设备中增设套管压紧机构，通过其与放料储存机构的啮合传动将套管压紧，有效解决因套管打码位置松动的问题，保证打码时套管与放料储存机构贴合完好，使套管始终与激光焦点处于同一水平位置，使得打码能够完整显现出来。

A kind of coding equipment for capacitor sleeve pressing mechanism and coding equipment for capacitor sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种电容套管打码设备套管压紧机构及电容套管打码设备
本技术涉及电容套管打码领域，具体涉及一种电容套管打码设备套管压紧机构及电容套管打码设备。
技术介绍
套管是电容器中重要元件之一，在电容器运行中，长期通过负载电压，当变压器外部发生短路时通过短路电流。套管穿套于电容外表用于标示电容和保护电容，套管打码有不同的标示和批次，现有技术中，根据电容数量预估打码批次和数量，待预估的全套套管打码完成后再穿套于电容上，一方面套管打码数量过少时，数量不够，重新打码再穿套影响使用效率，另一方面，套管打码数量过多，打码的套管数量有剩余，造成不必要的浪费。中国专利CN109435483A公开了一种电容套管打码设备，提供了一种能够一边打码套管，一边同时穿套于电容的设备，需要套管穿套时，可随时打码使用套管，操作方便，提高了工作效率。但是由于套管属于成卷纸品，在一卷套管要用完时，其末端容易松动，打码时不够贴合，造成打码不能完整显现或无法打码，导致得到的套管质量不合格，影响后续使用。
技术实现思路
针对现有技术中电容套管打码设备存在的不足，提供一种电容套管打码设备套管压紧机构，通过放料储存机构与套管压紧机构的啮合传动将套管卷料压紧，有效避免套管打码位置松动，保证打码时套管卷料贴合完好，使得打码能够完整显现出来。本技术的另一目的在于提供一种包括上述套管压紧机构的新型电容套管打码设备。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种电容套管打码设备套管压紧机构，所述电容套管打码设备包括放料储存机构和定长机构，所述放料储存机构设置于机架上，还包括套管压紧机构，所述套管压紧机构设置于放料储存机构与定长机构之间，所述套管压紧机构包括连接块和压紧轮，所述连接块一端固定设置于机架上，另一端通过压紧轮与放料储存机构啮合传动，用于压紧套管卷料。为了更好地控制套管压紧机构与放料储存机构的松紧度，进一步地，所述套管压紧机构还包括调节装置，所述调节装置包括第一调节装置和第二调节装置，所述第一调节装置固定设置于连接块上不同于压紧轮的一侧，并通过贯穿连接块的轴与压紧轮连接，其内部采用蜗杆传动方式带动压紧轮运动；所述第二调节装置设置于压紧轮的同一侧。更进一步地，所述第一调节装置包括安装座、刻度盘和转盘，所述刻度盘固定安装于安装座上，所述刻度盘和转盘可转动连接，通过转动转盘带动压紧轮运动。更进一步地，所述刻度盘上还设置有刻度，所述刻度包括“0~9”档，用于调节压紧轮与放料储存机构的压紧力度大小；所述转盘上还设有相应的指针。更进一步地，所述刻度盘上还设置有限位螺丝，用于固定刻度盘的档位。本技术的第一调节装置与压紧轮采用蜗杆传动方式，通过转动转盘带动压紧轮运动，调节压紧轮与放料储存机构的压紧力度；刻度盘上的刻度“0~9”档，压紧力度从小至大，并通过转盘上相应的指针确定档位，利用限位螺丝固定档位，根据需要量化调节套管压紧机构与放料储存机构的松紧度，操作方便简单。进一步地，所述第二调节装置包括凸台和弹性元件，所述凸台固定设置于连接块固定于机架的一端；所述弹性元件一端固定设置于连接块上，另一端固定设置于凸台上。更进一步地，所述弹性元件为弹簧。本技术的电容套管打码设备需要上料时，可手动将套管压紧机构与放料储存机构拉开一定间距，上料完成后，松开套管压紧机构，其可通过第二调节装置的弹性作用恢复到与放料储存机构的压紧状态。进一步地，所述压紧轮的材料为透明塑料，所述连接块通过螺栓固定设置于机架上。进一步地，所述放料缓存机构包括导料轮一，导料轮二，导料轮三和放料缓存架，所述导料轮一，导料轮二和导料轮三构成V字形，所述导料轮一和导料轮三设置于机架上，所述导料轮二置于放料缓存架上，所述放料缓存架设置于机架上，所述每个导料轮的导料宽度可调节，通过调节每个导料轮的内部间距可放置不同宽度的套管，确保导管在导料轮上不会偏移，使得后期激光打码是不会偏移；所述套管压紧机构与导料轮三啮合传动，起到压紧套管卷料作用。本技术还提供一种电容套管打码设备，包括上述套管压紧机构。与现有技术相比，有益效果是：本技术在现有的电容套管打码设备中增设套管压紧机构，通过其与放料储存机构的啮合传动将套管卷料压紧，有效解决因套管卷料打码位置松动的问题，保证打码时套管卷料与放料储存机构贴合完好，使套管始终与激光焦点处于同一水平位置，使得打码能够完整显现出来。本技术通过第一调节装置和第二调节装置的相互配合，不但能够具体量化调节套管压紧机构与放料储存机构的松紧度，便于安装套管卷料，安装完成后，套管压紧机构在第二调节装置作用下自行恢复压紧状态，结构简单、操作方便。附图说明图1为本技术实施例1的电容套管打码设备结构示意图。图2为本技术实施例1的套管压紧机构结构示意图。其中，1-机架，2-放料储存机构，21-导料轮一，22-导料轮二，23-导料轮三，24-放料缓存架，3-定长机构，4-连接块，5-压紧轮，6-调节装置，61-第一调节装置，611-安装座，612-刻度盘，613-转盘，614-指针，615-限位螺丝，62-第二调节装置，621-凸台，622-弹性元件。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图1~2所示，本实施例提供一种电容套管打码设备套管压紧机构，电容套管打码设备包括放料储存机构2和定长机构3，其中，放料储存机构2设置于机架1上，包括导料轮一21、导料轮二22、导料轮三23和放料缓存架24，所述导料轮一21、导料轮二22和导料轮三23构成V字形，导料轮一21和导料轮三23设置于机架1上，导料轮二22置于放料缓存架24上，放料缓存架24设置于机架1上，导料轮一21与导料轮三23置于同一水平线位置，导料轮二22置于导料轮一21和导料轮三23之间。上述电容套管打码设备还包括套管压紧机构，套管压紧机构设置于放料储存机构2与定长机构3之间，套管压紧机构包括连接块4和压紧轮5，压紧轮5设置于连接块4的一侧，连接块4一端通过螺栓固定设置于机架1上，另一端通过压紧轮5与放料储存机构2啮合传动，起到压紧套管卷料的作用，具体地，在本实施例中，连接块4另一端通过压紧轮5与导料轮三23采用啮合传动方式压紧套管卷料。套管压紧机构还包括调节装置6，用于调节套管压紧机构与放料储存机构2的松紧度；调节装置6包括第一调节装置61和第二调节装置62。其中，第一调节装置61固定设置于连接块4上不同于压紧轮5的一侧，并通过贯穿连接块4的轴与压紧轮5连接，第一调节装置61内部采用蜗杆传动方式带动压紧轮5运动，实现压紧轮5与导料轮三23共本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容套管打码设备套管压紧机构，所述电容套管打码设备包括放料储存机构和定长机构，所述放料储存机构设置于机架上，其特征在于，还包括套管压紧机构，所述套管压紧机构设置于放料储存机构与定长机构之间，所述套管压紧机构包括连接块和压紧轮，所述连接块一端固定设置于机架上，另一端通过压紧轮与放料储存机构啮合传动，用于压紧套管卷料。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容套管打码设备套管压紧机构，所述电容套管打码设备包括放料储存机构和定长机构，所述放料储存机构设置于机架上，其特征在于，还包括套管压紧机构，所述套管压紧机构设置于放料储存机构与定长机构之间，所述套管压紧机构包括连接块和压紧轮，所述连接块一端固定设置于机架上，另一端通过压紧轮与放料储存机构啮合传动，用于压紧套管卷料。


2.根据权利要求1所述电容套管打码设备套管压紧机构，其特征在于，所述套管压紧机构还包括调节装置，所述调节装置包括第一调节装置和第二调节装置，所述第一调节装置固定设置于连接块上不同于压紧轮的一侧，并通过贯穿连接块的轴与压紧轮连接，其内部采用蜗杆传动方式带动压紧轮运动；所述第二调节装置设置于压紧轮的同一侧。


3.根据权利要求2所述电容套管打码设备套管压紧机构，其特征在于，所述第一调节装置包括安装座、刻度盘和转盘，所述刻度盘固定安装于安装座上，所述刻度盘和转盘可转动连接，通过转动转盘带动压紧轮运动。


4.根据权利要求3所述电容套管打码设备套管压紧机构，其特征在于，所述刻度盘上还设置有刻度，所述刻度包括“0～9”档，用于调节压紧轮与放料储存机构的压紧力度大小；所述转盘上还设有相应的指针。


5.根据权利要求4所述电容套管打码设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭名鹏，帅成碧，周婷，
申请(专利权)人：湖南莱塞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43