一种钢筋对焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋焊接技术领域，且公开了一种钢筋对焊机，包括焊机主体箱，焊机主体箱的一端固定有调节旋钮，焊机主体箱的上表面固定有控制按钮，焊机主体箱顶端的两端固定有固定板，其中一个固定板的一端转动连接有摇杆，摇杆的一端固定有螺纹杆，固定板的一侧面固定有两个限位杆，固定板的顶端焊接有第一固定座，第一固定座的顶端活动连接有第一夹紧座，限位杆的顶端固定有移动座，移动座的顶端固定有固定块，固定块的顶端活动连接有螺纹调节杆，螺纹调节杆的底端活动连接有第二夹紧座。本实用新型专利技术通过一系列的结构设计使得装置能够更加方便调节位置，更加方便固定钢筋，且在焊接时能够防止火花飞溅，烫伤工作人员。

A butt welding machine for steel bar

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋对焊机
本技术涉及钢筋焊接
，尤其涉及一种钢筋对焊机。
技术介绍
钢筋对焊机的种类很多，按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种，现有的连续闪光对焊机使用时无法更加方便的固定长短不一的钢筋，且在焊接时会产生许多火花废屑，火花废屑飞溅时容易造成工作人员烫伤等，危险性较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：使用时无法更加方便的固定长短不一的钢筋，且在焊接时会产生许多火花废屑，火花废屑飞溅时容易造成工作人员烫伤等，危险性较高。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢筋对焊机，包括焊机主体箱，所述焊机主体箱的一端固定有调节旋钮，所述焊机主体箱的上表面固定有控制按钮，所述焊机主体箱顶端的两端固定有固定板，其中一个所述固定板的一端转动连接有摇杆，所述摇杆的一端固定有螺纹杆，所述固定板的一侧面固定有两个限位杆，所述固定板的顶端焊接有第一固定座，所述第一固定座的顶端活动连接有第一夹紧座，所述限位杆的顶端固定有移动座，所述移动座的顶端固定有固定块，所述固定块的顶端活动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的底端活动连接有第二夹紧座，所述第二夹紧座的底端固定有第二固定座，所述固定块的一侧滑动连接有阻挡外壳，所述阻挡外壳的一侧面固定有U型拉手。优选的，其中一个所述固定板与摇杆之间通过轴承连接。优选的，所述限位杆的两端面均与固定板通过焊接连接。优选的，所述螺纹调节杆的底端与第二夹紧座通过轴承连接。优选的，所述第二夹紧座的一端焊接有限位条，所述固定块的一侧面开设有限位槽。优选的，所述第一固定座、第一夹紧座、第二夹紧座与第二固定座的一端均开设有半圆形通槽。优选的，所述移动座的一侧面设置有斜槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过拉动U型拉手，将阻挡外壳从固定块上抽出，之后摇动摇杆，带动螺纹杆进行转动，且在螺纹的作用下带动移动座进行移动，并且在两个限位杆限位的作用下使得移动座不能够旋转，仅能够沿着螺纹杆的位置进行移动，将移动座的位置调节至合适位置后，拨动第一夹紧座一端的拨柱，将第一夹紧座打开，之后扭动螺纹调节杆，带动第二夹紧座上升，将钢筋放入到第一固定座与第二固定座的半圆形槽内，使用第一夹紧座与第二夹紧座将钢筋固定即可，且通过调节第一固定座与第二固定座之间的距离使得装置能够固定不同长度的钢筋。（2）本技术通过将两根钢筋固定之后，将阻挡外壳的一侧对其在固定块一侧开设的滑槽中，将阻挡外壳固定在固定块上，之后启动装置，对两个钢筋进行焊接，而焊接中产生的火花碎屑会被阻挡外壳阻挡，而被阻挡的碎屑会顺着移动座一侧的斜槽落下，且在螺纹调节杆的作用下能够防止火花飞溅，烫伤使用者。附图说明图1为本技术整体结构的示意图；图2为本技术阻挡外壳取下后的结构示意图；图3为本技术移动座与固定板的连接结构示意图。图中：1、焊机主体箱；2、调节旋钮；3、控制按钮；4、固定板；5、摇杆；6、限位杆；7、第一固定座；8、第一夹紧座；9、螺纹杆；10、移动座；11、固定块；12、螺纹调节杆；13、阻挡外壳；14、U型拉手；15、第二夹紧座；16、第二固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种钢筋对焊机，包括焊机主体箱1，焊机主体箱1的一端固定有调节旋钮2，焊机主体箱1的上表面固定有控制按钮3，焊机主体箱1顶端的两端固定有固定板4；其中一个固定板4的一端转动连接有摇杆5，其中一个固定板4与摇杆5之间通过轴承连接，进而使得摇杆5更加方便转动，摇杆5的一端固定有螺纹杆9，固定板4的一侧面固定有两个限位杆6，限位杆6的两端面均与固定板4通过焊接连接，进而使得限位杆6与固定板4之间固定更加紧固，固定板4的顶端焊接有第一固定座7，第一固定座7的顶端活动连接有第一夹紧座8；限位杆6的顶端固定有移动座10，移动座10的一侧面设置有斜槽，进而使得焊接的产生的碎渣能够顺着斜槽落下，移动座10的顶端固定有固定块11，固定块11的顶端活动连接有螺纹调节杆12，螺纹调节杆12的底端与第二夹紧座15通过轴承连接，进而使得螺纹调节杆12在转动时能够带动第二夹紧座15上下移动，螺纹调节杆12的底端活动连接有第二夹紧座15，第二夹紧座15的一端焊接有限位条，固定块11的一侧面开设有限位槽，进而使得第二夹紧座15在移动时能够限制第二夹紧座15仅能够上下移动；第二夹紧座15的底端固定有第二固定座16，第一固定座7、第一夹紧座8、第二夹紧座15与第二固定座16的一端均开设有半圆形通槽，进而使得装置能够更加方便固定钢筋，固定块11的一侧滑动连接有阻挡外壳13，阻挡外壳13的一侧面固定有U型拉手14。工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，首先拉动U型拉手14，将阻挡外壳13从固定块11上抽出，之后摇动摇杆5，带动螺纹杆9进行转动，且在螺纹的作用下带动移动座10进行移动，并且在两个限位杆6限位的作用下使得移动座10不能够旋转，仅能够沿着螺纹杆9的位置进行移动，将移动座10的位置调节至合适位置后，拨动第一夹紧座8一端的拨柱，将第一夹紧座8打开，之后扭动螺纹调节杆12，带动第二夹紧座15上升，将钢筋放入到第一固定座7与第二固定座16的半圆形槽内，使用第一夹紧座8与第二夹紧座15将钢筋固定即可，且通过调节第一固定座7与第二固定座16之间的距离使得装置能够固定不同长度的钢筋，将两根钢筋固定之后，将阻挡外壳13的一侧对其在固定块11一侧开设的滑槽中，将阻挡外壳13固定在固定块11上，之后启动装置，对两个钢筋进行焊接，而焊接中产生的火花碎屑会被阻挡外壳13阻挡，而被阻挡的碎屑会顺着移动座10一侧的斜槽落下，且在螺纹调节杆12的作用下能够防止火花飞溅，烫伤使用者。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋对焊机，包括焊机主体箱（1），其特征在于，所述焊机主体箱（1）的一端固定有调节旋钮（2），所述焊机主体箱（1）的上表面固定有控制按钮（3），所述焊机主体箱（1）顶端的两端固定有固定板（4），其中一个所述固定板（4）的一端转动连接有摇杆（5），所述摇杆（5）的一端固定有螺纹杆（9），所述固定板（4）的一侧面固定有两个限位杆（6），所述固定板（4）的顶端焊接有第一固定座（7），所述第一固定座（7）的顶端活动连接有第一夹紧座（8），所述限位杆（6）的顶端固定有移动座（10），所述移动座（10）的顶端固定有固定块（11），所述固定块（11）的顶端活动连接有螺纹调节杆（12），所述螺纹调节杆（12）的底端活动连接有第二夹紧座（15），所述第二夹紧座（15）的底端固定有第二固定座（16），所述固定块（11）的一侧滑动连接有阻挡外壳（13），所述阻挡外壳（13）的一侧面固定有U型拉手（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋对焊机，包括焊机主体箱（1），其特征在于，所述焊机主体箱（1）的一端固定有调节旋钮（2），所述焊机主体箱（1）的上表面固定有控制按钮（3），所述焊机主体箱（1）顶端的两端固定有固定板（4），其中一个所述固定板（4）的一端转动连接有摇杆（5），所述摇杆（5）的一端固定有螺纹杆（9），所述固定板（4）的一侧面固定有两个限位杆（6），所述固定板（4）的顶端焊接有第一固定座（7），所述第一固定座（7）的顶端活动连接有第一夹紧座（8），所述限位杆（6）的顶端固定有移动座（10），所述移动座（10）的顶端固定有固定块（11），所述固定块（11）的顶端活动连接有螺纹调节杆（12），所述螺纹调节杆（12）的底端活动连接有第二夹紧座（15），所述第二夹紧座（15）的底端固定有第二固定座（16），所述固定块（11）的一侧滑动连接有阻挡外壳（13），所述阻挡外壳（13）的一侧面固定有U型拉手（14）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘展，
申请(专利权)人：刘展，
类型：新型
国别省市：河南;41