【技术实现步骤摘要】
一种闪光对焊自动化焊接夹具及方法
本专利技术涉及一种夹具及方法，尤其涉及一种闪光对焊自动化焊接夹具及方法。
技术介绍
闪光对焊的热效率高、焊接质量好、可焊金属和合金范围广，不但可以焊接紧凑截面，而且可以实现展开截面的焊接，如型钢和薄板；因此，闪光对焊广泛应用于机电、建筑、铁路、石油钻探和冶金工业等方面。闪光对焊主要分为闪光阶段和顶锻阶段。在起始阶段仅使待焊端面保持轻微的接触，强大的焊接电流从面积很小的接触点集中流过，使这些地方的金属迅速升温熔化，其中的某些组分瞬间即气化而引起爆炸，液滴飞出时氧化燃烧形成绚丽的火花，闪光焊由此而得名。闪光阶段时端面烧损的微区脱离接触，但工件仍在缓慢地移近，又在新的接触点上产生液滴小桥并曝发闪光。这一过程持续一段时间之后，整个端面被残存的液态金属覆盖,邻近地段的温度也越来越高。到了适当的时机，即可进行快速挤压，即“顶锻”。焊接夹具在焊接生产中具有重要的作用。当前在焊接夹具的设计与研究中，多集中在如何利用夹具提高工件的加工质量和生产效率，主要体现为工件在焊接夹具中的定位精度、夹紧可...
【技术保护点】
1.一种闪光对焊自动化焊接夹具，其特征在于：包括夹具装置，夹具装置为两个，两个夹具装置对称设置于闪光对焊机(1)的焊机压头的左右两侧；/n所述夹具装置包括固定台架(2)、纵向移动机构、横向移动机构、气动夹具(16)，固定台架(2)固定设置于闪光对焊机上，纵向移动机构设置于固定台架(2)的上方，纵向移动机构用于实现气动夹具(16)纵向位置的改变，气动夹具(16)用于夹持预焊工件；/n所述纵向移动机构包括移动台架(3)、滚珠丝杠(4)、导轨装置，滚珠丝杠(4)、导轨装置均沿纵向设置于固定台架(2)上且位于移动台架(3)的下方；所述滚珠丝杠(4)与第一动力源(5)相联接；/n所述...
【技术特征摘要】
1.一种闪光对焊自动化焊接夹具，其特征在于：包括夹具装置，夹具装置为两个，两个夹具装置对称设置于闪光对焊机(1)的焊机压头的左右两侧；
所述夹具装置包括固定台架(2)、纵向移动机构、横向移动机构、气动夹具(16)，固定台架(2)固定设置于闪光对焊机上，纵向移动机构设置于固定台架(2)的上方，纵向移动机构用于实现气动夹具(16)纵向位置的改变，气动夹具(16)用于夹持预焊工件；
所述纵向移动机构包括移动台架(3)、滚珠丝杠(4)、导轨装置，滚珠丝杠(4)、导轨装置均沿纵向设置于固定台架(2)上且位于移动台架(3)的下方；所述滚珠丝杠(4)与第一动力源(5)相联接；
所述移动台架(3)的下端面固定设置有与滚珠丝杠(4)相配合的滚珠丝杠螺母(9)，滚珠丝杠转动通过滚珠丝杠螺母实现移动台架的线性运动；移动台架(3)通过导轨装置与固定台架(2)相接，导轨装置对移动台架的线性运动起到了导向的作用；
所述移动台架(3)的前端沿横向固定设置有齿条(12)，后端沿横向设置有直线导轨(13)；所述横向移动机构设置于纵向移动机构的上方，横向移动机构用于实现气动夹具(16)横向位置的改变；所述横向移动机构包括移动工作台(11)、齿轮(14)、第二动力源(15)，第二动力源(15)固定设置于移动工作台(11)的上端面上，第二动力源(15)与齿轮(14)相联接，齿轮(14)与齿条(12)相啮合，移动工作台(11)的后端通过直线导轨(13)与移动台架(3)相接，齿轮转动通过在与其相啮合的齿条上移动进而驱动移动工作台沿直线导轨进行线性移动；
所述气动夹具(16)固定设置于移动工作台(11)上。
2.根据权利要求1所述的闪光对焊自动化焊接夹具，其特征在于：所述导轨装置包括导轨(6)、导引块(7)，导引块(7)固定设置于移动台架(3)的下端面上，与导引块(7)相配合的导轨(6)沿纵向设置于固定台架(2)的上端面上。
3.根据权利要求1所述的闪光对焊自动化焊接夹具，其特征在于：所述固定台架(2)上端面的前侧、后侧均设置有轴承座(8)；所述滚珠丝杠(4)的一端穿过位于固定台架前侧的轴承座...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪运，杨海峰，于静泊，陈伟光，刘发，周威佳，胡国鹏，王宇轩，杨宇涵，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：山东;37
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