一种钢筋直径测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢筋直径测量装置，涉及测量器具技术领域，该钢筋直径测量装置包括连接在底板上的竖向挡板、通过第一横移机构可相对于底板横向移动的横移板、通过升降机构可相对于竖向挡板或横移板竖向移动的升降板、通过第二横移机构可相对于升降板横向移动的测量压板；本实用新型专利技术在一次的测量过程中可以同时测出钢筋不同位置的直径数值，对比现有的钢筋直径测量装置一次只能测量一处位置的直径数值，本实用新型专利技术减少一半的重复测量次数，大大的提高测量效率，并且操作也十分简便。

A device for measuring the diameter of steel bar

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋直径测量装置
本技术涉及测量器具
，具体是一种钢筋直径测量装置。
技术介绍
钢筋作为建筑工程的结构质量的关键所在，在入场前，如果钢筋直径不够，那么这些钢筋是需要直接退场的，而且不合格的钢筋制成混凝土构件后，重量偏差达不到标准要求，其耐腐蚀性、抗拉强度和抗压强度等性能都较差，因此，无论是入场前还是入场后，对钢筋直径的测量都是必不可少的。现有的钢筋直径测量装置一次只能测量一处位置的直径数值，因此需要重复测量多次钢筋的不同位置的数值算出平均值，才能较为准确得出钢筋的直径数值，操作很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋直径测量装置，旨在解决现有技术中的钢筋直径测量装置一次只能测量一处位置的直径数值，因此需要重复测量多次钢筋的不同位置的数值算出平均值，才能较为准确得出钢筋的直径数值，操作很不方便的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述钢筋直径测量装置包括:连接在底板上的竖向挡板；通过第一横移机构可相对于底板横向移动的横移板；通过升降机构可相对于竖向挡板或横移板竖向移动的升降板；通过第二横移机构可相对于升降板横向移动的测量压板。所述第一横移机构包括开设在底板上表面的滑移槽、沿着滑移槽单自由度移动的滑动板和安装在滑动板上且用于使滑动板与滑移槽相对限位的第一顶丝。所述滑动板上固定连接有连接块，连接块的上表面开设有用于使横移板插入的凹槽，连接块的侧面设置有用于顶紧横移板的第二顶丝。所述升降机构包括可沿着竖向挡板或横移板上下滑移的套体和安装在套体上且用于使套体与竖向挡板或横移板相对限位的第三顶丝，所述升降板与套体固定连接。所述升降机构包括可沿着竖向挡板或横移板上下滑移的套体、沿着竖向挡板或横移板的高度方向设置且开设在其表面的第一凹槽以及成型在套体内壁上且可卡入到第一凹槽内的第一凸起，所述升降板与套体固定连接。所述测量压板的下表面与套体的下表面平齐设置。所述第二横移机构包括开设在测量压板内且用于使升降板插入的通槽和连接在测量压板且用于使测量压板和升降板相对限位的第四顶丝。所述第二横移机构包括开设在测量压板内且用于使升降板插入的通槽、成型在通槽内壁的第二凸起以及开设在升降板的表面且用于使第二凸起卡入的第二凹槽。所述底板的上表面开设有用于使竖向挡板插入的槽口，所述底板的侧面安装有用于使竖向挡板相对于底板限位的第五顶丝。所述底板上设有横向长度刻度线，所述横移板上连接有指向横向长度刻度线的箭头，所述竖向挡板上开设有竖向长度刻度线。本技术的有益效果是：本技术在一次的测量过程中可以同时测出钢筋不同位置的直径数值，对比现有的钢筋直径测量装置一次只能测量一处位置的直径数值，本技术减少一半的重复测量次数，大大的提高测量效率，并且操作也十分简便。附图说明图1是钢筋直径测量装置的实施例1的主视图。图2是钢筋直径测量装置的实施例2的主视图。图3是图2中沿A-A线的的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。实施例1如图1所示，一种钢筋直径测量装置，包括连接在底板1上的竖向挡板2、通过第一横移机构4可相对于底板1横向移动的横移板3、通过升降机构可相对于竖向挡板2竖向移动的升降板6、通过第二横移机构可相对于升降板6横向移动的测量压板7，所述底板1上设有横向长度刻度线15，所述横移板3上连接有指向横向长度刻度线15的箭头16，所述竖向挡板2上开设有竖向长度刻度线17。将待测量的钢筋放置在底板1上后，移动横移板3使钢筋的左右侧表面分别与竖向挡板2和横移板3的表面接触，横移板3的移动带着箭头16移动，因此通过观察箭头16指向的横向长度刻度线15即可方便的限制出钢筋左右侧的直径数值，在本技术中尤为重要的是，先通过第二横移机构调节测量压板7相对于升降板6的横向位置，使测量压板7位于钢筋的正上方，控制升降机构使升降板6相对于竖向挡板2升降，则带着测量压板7压在钢筋的上侧面，通过观察竖向长度刻度线17即可观察到钢筋在上下侧的直径数值。本技术在一次的测量过程中可以同时测出钢筋不同位置的直径数值，对比现有的钢筋直径测量装置一次只能测量一处位置的直径数值，本技术减少一半的重复测量次数，大大的提高测量效率，并且操作也十分简便。具体的，所述升降机构包括可沿着竖向挡板2上下滑移的套体5和安装在套体5上且用于使套体5与竖向挡板2相对限位的第三顶丝8，所述升降板6与套体5固定连接；当需要调节升降板6和测量压板7的高度时，旋开第三顶丝8即可人力的使套体5相对于竖向挡板2滑移。需要说明的是，套体5也可以套设在横移板3（图中未示出），以使套体5、升降板6和测量压板7也能够方便的调节高度，从而方便的测量钢筋的上下侧的直径。优选的，所述测量压板7的下表面与套体5的下表面平齐设置，并且使竖向长度刻度线17的起始刻度线与底板1的上表面对齐，则套体5的下表面对应的刻度线的数值就是测量压板7对应的刻度线的数值，也就是钢筋的上下侧的直径竖直，通过观察套体5的下表面的刻度线就能方便的查看到直径数值。具体的，所述第二横移机构包括开设在测量压板7内且用于使升降板6插入的通槽18和连接在测量压板7且用于使测量压板7和升降板6相对限位的第四顶丝9；当需要调节测量压板7的横向移动位置以使测量压板7能够正好位于钢筋的正上方时，则松开第四顶丝9即可人力的移动测量压板7。具体的，所述第一横移机构4包括开设在底板1上表面的滑移槽、沿着滑移槽单自由度移动的滑动板41和安装在滑动板41上且用于使滑动板41与滑移槽相对限位的第一顶丝42；当需要调节横移板3相对于底板1的位置时，则松开第一顶丝42，使滑动板41可在滑移槽内滑移，从而带着横移板3移动。在长时间的使用后，竖向挡板2和横移板3与钢筋的接触面由于磨损而容易造成钢筋直径测量不准确，因此进一步的，所述滑动板41上固定连接有连接块43，连接块43的上表面开设有用于使横移板3插入的凹槽，连接块43的侧面设置有用于顶紧横移板3的第二顶丝14，所述底板1的上表面开设有用于使竖向挡板2插入的槽口，所述底板1的侧面安装有用于使竖向挡板2相对于底板1限位的第五顶丝13。松开第二顶丝14后将横移板3与连接块43脱离，然后翻转横移板3使其未与钢筋接触过的面朝向钢筋放置区，同样的原理，也将竖向挡板2与底板1脱离以使其未与钢筋接触过的面朝向钢筋放置去，因此使用新的侧面与钢筋接触，从而延长了本技术的使用寿命，保证测量结果的准确。实施例2与实施例1的不同之处仅在于，如图2和3所示，所述升降机构包括可沿着竖向挡板2上下滑移的套体5、沿着竖向挡板2的高度方向设置且开设在其表面的第一凹槽以及成型在套体5内壁上且可卡入到第一凹槽内的第一凸起51，所述升降板6与套体5固定连接。由于第一凸起51和第一凹槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋直径测量装置，其特征是，包括:/n连接在底板（1）上的竖向挡板（2）；/n通过第一横移机构（4）可相对于底板（1）横向移动的横移板（3）；/n通过升降机构可相对于竖向挡板（2）或横移板（3）竖向移动的升降板（6）；/n通过第二横移机构可相对于升降板（6）横向移动的测量压板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋直径测量装置，其特征是，包括:
连接在底板（1）上的竖向挡板（2）；
通过第一横移机构（4）可相对于底板（1）横向移动的横移板（3）；
通过升降机构可相对于竖向挡板（2）或横移板（3）竖向移动的升降板（6）；
通过第二横移机构可相对于升降板（6）横向移动的测量压板（7）。


2.根据权利要求1所述的钢筋直径测量装置，其特征是，所述第一横移机构（4）包括开设在底板（1）上表面的滑移槽、沿着滑移槽单自由度移动的滑动板（41）和安装在滑动板（41）上且用于使滑动板（41）与滑移槽相对限位的第一顶丝（42）。


3.根据权利要求2所述的钢筋直径测量装置，其特征是，所述滑动板（41）上固定连接有连接块（43），连接块（43）的上表面开设有用于使横移板（3）插入的凹槽，连接块（43）的侧面设置有用于顶紧横移板（3）的第二顶丝（14）。


4.根据权利要求1所述的钢筋直径测量装置，其特征是，所述升降机构包括可沿着竖向挡板（2）或横移板（3）上下滑移的套体（5）和安装在套体（5）上且用于使套体（5）与竖向挡板（2）或横移板（3）相对限位的第三顶丝（8），所述升降板（6）与套体（5）固定连接。


5.根据权利要求1所述的钢筋直径测量装置，其特征是，所述升降机构包括可沿着竖向挡板（2）或横移板（3）上下滑移的套体（5）、沿着竖向挡板（2）或横移板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：郑州市科瑞建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41