本实用新型专利技术提供一种建筑材料加工用平面度检测装置，涉及建筑材料检测技术领域，该建筑材料加工用平面度检测装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有支撑套管，所述支撑套管的顶端转动安装有夹紧转盘，所述夹紧转盘的顶部边缘处开设有四个沿其圆周方向均布的夹紧滑槽，所述夹紧滑槽靠近夹紧转盘中心的内壁一侧两端均固定安装有限位柱，所述夹紧滑槽的内部滑动安装有沿限位柱的外壁单自由度滑移的限位滑块，所述限位滑块靠近夹紧转盘中心的外壁一侧与夹紧滑槽的内壁之间按安装有弹性件，所述限位滑块的顶端固定安装有夹紧板，所述夹紧转盘的上方安装有检测组件。装置能够对圆形或者方形的建筑材料进行自定位夹紧。或者方形的建筑材料进行自定位夹紧。或者方形的建筑材料进行自定位夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料加工用平面度检测装置
[0001]本技术涉及建筑材料检测
，具体是一种建筑材料加工用平面度检测装置。
技术介绍
[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，建材在生产时会检测其平面度，现有建筑材料加工用平面度检测装置，在放置建材后不方便调整角度，导致不能满足更多的检测需求，并且移动平面度传感器不方便，导致检测效率较低。
[0003]在授权公告号为CN215064459U的中国专利中公开了一种建筑材料加工用平面度检测装置，包括工作台、支撑杆二和横杆，所述工作台顶部前后两侧的中部均固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部放置有支撑板，所述支撑板顶部的中部活动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的两端均螺纹连接有螺纹块，所述支撑板顶部中部的左右两侧均设有开槽。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，现有的平面度检测装置不便于对不同形状的建筑材料进行自动定位夹紧，并且检测时容易受到材料表面沾附的灰尘等杂质的影响，导致装置的检测结果不准确。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种建筑材料加工用平面度检测装置，旨在解决现有技术中的现有的平面度检测装置不便于对不同形状的建筑材料进行自动定位夹紧，并且检测时容易受到材料表面沾附的灰尘等杂质的影响，导致装置的检测结果不准确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述建筑材料加工用平面度检测装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有支撑套管，所述支撑套管的顶端转动安装有夹紧转盘，所述夹紧转盘的顶部边缘处开设有四个沿其圆周方向均布的夹紧滑槽，所述夹紧滑槽靠近夹紧转盘中心的内壁一侧两端均固定安装有限位柱，所述夹紧滑槽的内部滑动安装有沿限位柱的外壁单自由度滑移的限位滑块，所述限位滑块靠近夹紧转盘中心的外壁一侧与夹紧滑槽的内壁之间按安装有弹性件，所述限位滑块的顶端固定安装有夹紧板，所述夹紧转盘的上方安装有检测组件，所述检测组件的外壁两侧均安装有用于对工件表面灰尘进行清除的毛刷。
[0007]为了使得本技术具有能够对工件表面灰尘进行清除的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述检测组件包括固定安装在底座顶部两端的支撑板以及用于工件平面度检测的平面度检测传感器，所述毛刷固定安装在平面度检测传感器的外壁两侧。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，两个所述支撑板的顶部之间固定安装有两个支撑导轴，所述支撑导轴的外壁安装有沿其轴线方向单自由度滑移的安装滑块，所述安装滑块的底端固定安装有用于带动平面度检测传感器升降的自动伸缩杆。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述自动伸缩杆为电动伸缩杆，所述平面度检测传感器固定安装在电动伸缩杆的顶出端底部。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，两个所述支撑板的顶部之间转动安装有用于驱动安装滑块沿支撑导轴滑动的传动螺杆，所述传动螺杆位于两个支撑导轴之间。
[0011]为了使得本技术具有能够对建筑材料的检测部位进行调节的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑套管的内部安装有用于带动夹紧转盘旋转的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与夹紧转盘的底端中部固定连接。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述夹紧滑槽的长度方向与夹紧转盘的直径方向平行，所述夹紧板固定安装在限位滑块远离夹紧转盘中心的顶部一端。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套接在限位柱的外壁，其两端分别与夹紧滑槽的内壁和限位滑块的外壁固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]建筑材料检测时，拉动夹紧板使其带动限位滑块向远离夹紧转盘中心的方向移动并拉伸弹性件，然后将建筑材料放置在夹紧转盘的顶部，松开夹紧板，此时夹紧板和限位滑块在弹性件的作用下向夹紧转盘的中心运动，此时四个夹紧板将建筑材料夹紧，此时由于四个夹紧滑槽中的弹性件的型号相同，使得建筑材料的中心与夹紧转盘的中心重合，从而使得装置能够对圆形或者方形的建筑材料进行自定位夹紧，然后驱动检测组件运动，使其对建筑材料的平面度进行检测，同时检测过程中检测组件带动毛刷优先对建筑材料表面的灰尘等杂质进行清除。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的主视剖视结构示意图。
[0018]图3是本技术的夹紧板的俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术的检测组件的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑套管；3、夹紧转盘；4、夹紧滑槽；5、限位柱；6、限位滑块；7、夹紧板；8、弹性件；9、驱动电机；10、支撑板；11、支撑导轴；12、安装滑块；13、传动螺杆；14、自动伸缩杆；15、平面度检测传感器；16、毛刷。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种建筑材料加工用平面度检测装置，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有支撑套管2，支撑套管2的顶端转动安装有夹紧转盘3，夹紧转盘3的顶部边缘处开设有四个沿其圆周方向均布的夹紧滑槽4，夹紧滑槽4靠近夹紧转盘3中心的内壁一侧两端均固定安装有限位柱5，夹紧滑槽4的内部滑动安装有沿限位柱5的外壁单自由度滑移的限位滑块6，限位滑块6靠近夹紧转盘3中心的外壁一侧与夹紧滑槽4的内壁之间按安装有弹性件8，限位滑块6的顶端固定安装有夹紧板7，夹紧转盘3的上方安装有检测组件，检测组件的外壁两侧均安装有用于对工件表面灰尘进行清除的毛刷16。
[0023]在本具体实施例中，建筑材料检测时，拉动夹紧板7使其带动限位滑块6向远离夹紧转盘3中心的方向移动并拉伸弹性件8，然后将建筑材料放置在夹紧转盘3的顶部，松开夹紧板7，此时夹紧板7和限位滑块6在弹性件8的作用下向夹紧转盘3的中心运动，此时四个夹
紧板7将建筑材料夹紧，此时由于四个夹紧滑槽4中的弹性件8的型号相同，使得建筑材料的中心与夹紧转盘3的中心重合，从而使得装置能够对圆形或者方形的建筑材料进行自定位夹紧，然后驱动检测组件运动，使其对建筑材料的平面度进行检测，同时检测过程中检测组件带动毛刷16优先对建筑材料表面的灰尘等杂质进行清除。
[0024]具体的，检测组件包括固定安装在底座1顶部两端的支撑板10以及用于工件平面度检测的平面度检测传感器15，毛刷16固定安装在平面度检测传感器15的外壁两侧。
[0025]进一步的，两个支撑板10的顶部之间固定安装有两个支撑导轴11，支撑导轴11的外壁安装有沿其轴线方向单自由度滑移的安装滑块12，安装滑块12的底端固定安装有用于带动平面度检测传感器15升降的自动伸缩杆14。
[0026]进一步的，自动伸缩杆14为电动伸缩杆，平面度检测传感器15固定安装在电动伸缩杆的顶出端底部。
[0027]进一步的，两个支撑板10的顶部之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料加工用平面度检测装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑套管(2)，所述支撑套管(2)的顶端转动安装有夹紧转盘(3)，所述夹紧转盘(3)的顶部边缘处开设有四个沿其圆周方向均布的夹紧滑槽(4)，所述夹紧滑槽(4)靠近夹紧转盘(3)中心的内壁一侧两端均固定安装有限位柱(5)，所述夹紧滑槽(4)的内部滑动安装有沿限位柱(5)的外壁单自由度滑移的限位滑块(6)，所述限位滑块(6)靠近夹紧转盘(3)中心的外壁一侧与夹紧滑槽(4)的内壁之间按安装有弹性件(8)，所述限位滑块(6)的顶端固定安装有夹紧板(7)，所述夹紧转盘(3)的上方安装有检测组件，所述检测组件的外壁两侧均安装有用于对工件表面灰尘进行清除的毛刷(16)。2.根据权利要求1所述的建筑材料加工用平面度检测装置，其特征是，所述检测组件包括固定安装在底座(1)顶部两端的支撑板(10)以及用于工件平面度检测的平面度检测传感器(15)，所述毛刷(16)固定安装在平面度检测传感器(15)的外壁两侧。3.根据权利要求2所述的建筑材料加工用平面度检测装置，其特征是，两个所述支撑板(10)的顶部之间固定安装有两个支撑导轴(11)，所述支撑导轴(11)的外壁安装有沿其轴线方向单自由度滑移的安装滑块(12)，所述安装滑块(12)的底端固定安装有用于带动平面...
【专利技术属性】
技术研发人员：皇笑笑，蒋鹏远，
申请(专利权)人：郑州市科瑞建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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