锚杆拔拉检测仪制造技术

本发明专利技术涉及工程检测技术领域，具体涉及一种锚杆拔拉检测仪。一种锚杆拔拉检测仪，其特征在于，包括：支撑台，其上表面中部开设有供所述锚杆穿过的第一安装孔，所述第一安装孔内设置有支撑板；空心千斤顶，所述锚杆能穿过所述空心千斤顶中部通孔；锚环，所述锚环开设有供所述锚杆穿过的第二安装孔；夹块，多个所述夹块能在同时安装到所述第二安装孔后将所述锚环与所述锚杆进行固定；装拆装置，能将多个所述夹块同时安装到第二安装孔中，并在完成检测之后驱使多个所述夹块与所述锚环脱离安装。本发明专利技术避免了操作人员使用榔头或者其它工具敲打进行安装夹块以及将锚环与夹块分离，降低了因工人操作不当时损害锚杆拉拔仪且造成安全事故的几率。事故的几率。事故的几率。

【技术实现步骤摘要】
锚杆拔拉检测仪


[0001]本专利技术涉及工程检测
，具体涉及一种锚杆拔拉检测仪。

技术介绍

[0002]锚杆是当代煤矿当中巷道支护的基本组成部分，锚杆将巷道的围岩加固在一起，增加围岩的支护作用。锚杆因其结构简单、成本低和工程适应性强的特点也用于加固边坡、隧道和坝体等工程项目中。当锚杆深入底层与工程建筑物连接后会产生锚固力，锚固力为锚杆的锚固部分与岩体的结合力，需用锚杆拔拉检测仪检测锚固力是否合格。锚杆拔拉检测仪是一种质检单位必备的现场检测仪器，主要被用来检测各种锚杆、钢筋等锚固体的锚固力。
[0003]当今工程中使用的锚杆拔拉检测仪大多由手动泵、液压缸、智能数显压力表、高压油管、锚环、夹块和手提便携箱组成。使用锚杆拔拉检测仪时，需用锚环和夹块夹紧锚杆，操作手动泵通过高压油管驱动液压缸推压使锚环和夹块牢牢卡在锚杆上，并通过智能数显压力表读取锚杆拉力值来检测锚杆的锚固力是否合格，最后拆卸锚环、夹块与液压缸。如授权公告号为CN213181049U的一项名称为一种锚杆拉拔仪的中国技术专利，该专利通过在手动泵的压杆组件上增加伸缩压杆，增加压杆组件的长度改善按压手动泵会有吃力或无法继续加压的问题。
[0004]专利技术人发现，虽然公告号为CN213181049U的一种锚杆拉拔仪改善了按压手动泵会有吃力或无法继续加压的问题，但在安装锚环与夹块过程中，仍然需要操作人员使用榔头或者其它工具用力将夹块敲入锚环中，此外，由于在测量锚固力时锚环和夹块经过液压缸推压过后会牢牢地卡在锚杆上，拆卸锚环和夹块的过程中，操作人员必须用榔头或者其它工具用力敲打锚环使锚环与夹块分离，其操作较为困难。在安装与拆卸锚环和夹块过程中，操作人员需用榔头或者其它工具敲打，其敲打位置具有不确定性，在工人操作不当时有几率损害锚杆拉拔仪且具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种锚杆拔拉检测仪，无需借助榔头或者其它工具用力将夹块敲入锚环中，测量锚固力后也无需用榔头或者其它工具用力敲打锚环使锚环与夹块分离，通过设置装拆装置使空心千斤顶将多个夹块同时安装到锚环中，并在完成检测之后驱使多个夹块与所述锚环脱离，避免了操作人员使用榔头或者其它工具敲打，降低了因工人操作不当时损害锚杆拉拔仪且造成安全事故的几率。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种锚杆拔拉检测仪，包括支撑台，其上表面中部开设有供所述锚杆穿过的第一安装孔，所述第一安装孔内设置有与所述支撑台固定连接的支撑板；空心千斤顶，安装在所述第一安装孔内，且与所述支撑板上表面抵接，所述锚杆能穿过所述空心千斤顶中部通孔；锚环，套设在所述锚杆上且位于所述空心千斤顶远离所述支撑台一侧，所述锚环中心位置处开设有供所述锚杆穿过的第二安装孔；夹块，安装在所
述第二安装孔内且设置有多个，多个所述夹块能在同时安装到所述第二安装孔后将所述锚环与所述锚杆进行固定；装拆装置，能将多个所述夹块同时安装到第二安装孔中，并在完成检测之后驱使多个所述夹块与所述锚环脱离安装。
[0007]通过采用上述技术方案，锚杆伸出周围地面为支撑面，支撑台底壁抵接支撑面，支撑台顶壁抵接空心千斤顶对空心千斤顶提供支撑力。操作人员控制空心千斤顶活塞柱上升能够带动锚环向上移动，由于第二安装孔为圆台状且大口朝上，锚环在向上移动的过程中，锚环内壁挤压夹块，使夹块能够夹紧锚杆，此时空心千斤顶活塞柱向上移动能够使夹块夹紧锚杆，但在夹块夹紧锚杆之前，空心千斤顶与装拆装置联动，活塞柱上升使装拆装置将多个所述夹块同时安装到第二安装孔中，代替了操作人员使用榔头或者其它工具用力将夹块敲入第二安装孔中。当一种锚杆拔拉检测仪测完锚固力之后，锚环和夹块经过液压缸推压过后会牢牢地卡在锚杆上，操作人员控制活塞柱下降与锚环分离结束测量，此时操作人员只需再调整装拆装置的位置，再控制活塞柱上升，并与装拆装置配合使锚环与夹块分离，代替了操作人员用榔头或者其它工具用力敲打锚环使锚环与夹块分离，降低了因工人操作不当时损害锚杆拉拔仪且造成安全事故的几率。
[0008]装拆装置的通过结构的巧妙设计，使一个装置能够实现安装夹块和将夹块与锚环分离两个功能，且装拆装置的功能实现没有借助其他的驱动源，而是借助传统的锚杆拉拔仪所具有的空心千斤顶作为驱动源实现功能，在不增加能耗的基础上，通过结构的巧妙设计减少操作人员的手动操作，此设计具有较大创新性。此外，装拆装置实现安装夹块的功能与活塞柱上升使锚环夹紧夹块紧固锚杆的功能联动，使活塞柱在实现锚环上升夹紧夹块的功能基础上，使用活塞柱上升同一个行程，使锚环在夹紧夹块之前，将夹块安装到第二安装孔内，装拆装置的设置增加了活塞柱上升所实现的功能，即操作人员进行相同的操作而实现更多的功能，此设计具有较大的创新性。
[0009]可选的，所述装拆装置包括：第一支撑环，固定安装在所述空心千斤顶缸体侧壁顶部；第一支撑杆，其设置有多个且都固定安装在所述第一支撑环上表面；紧固杆，其对应所述第一支撑杆设置有多个，每个所述紧固杆分别与一个所述第一支撑杆上端铰接，每个所述紧固杆均设置为L型且所述紧固杆远离所述第一支撑杆一端与所述锚环上表面抵接；第二支撑杆，其对应多个所述夹块设置相同数量，每个所述第二支撑杆分别固定安装在一个所述夹块上表面；第三支撑杆，其对应多个所述第二支撑杆设置相同数量，多个所述第三支撑杆都固定安装在所述锚环上表面；第一连杆，其对应多个所述第二支撑杆设置相同数量，每个所述第一连杆分别与一个所述第二支撑杆顶部铰接，所述第三支撑杆顶部与所述第一连杆中部铰接；第四支撑杆，其对应多个所述第一连杆设置相同数量，每个所述第四支撑杆分别与一个所述第一连杆远离所述夹块一端铰接；第五支撑杆，固定安装在所述空心千斤顶缸体顶壁上且对应所述第四支撑杆设置有多个；第二连杆，其对应多个所述第五支撑杆设置有多个，每个所述第二连杆一端分别与一个所述第四支撑杆铰接，每个所述第五支撑杆分别与一个所述第二连杆中部铰接；第六支撑杆，其对应多个所述第二连杆设置有多个，每个所述第六支撑杆分别与一个所述第二连杆远离所述第四支撑杆一端铰接；第二支撑环，与所述空心千斤顶活塞住上表面转动连接；第七支撑杆，固定设置在所述第二支撑环侧壁且对应多个所述第四支撑杆设置相同数量；其中，多个所述第七支撑杆能随所述第二支撑环的转动在所述第四支撑杆下方和
所述第六支撑杆下方之间移动，且能在移动至所述第四支撑杆下方时分别对一个所述第四支撑杆进行支撑，并能在移动至所述第六支撑杆下方时分别推动一个所述第六支撑杆向上转动。
[0010]通过采用上述技术方案，当第二支撑环转动使所述第七支撑杆能抵接所述第四支撑杆时，活塞柱上升带动第二支撑环上升，此时第七支撑杆上升抵接第四支撑杆上升。第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆和第一连杆形成第一杠杆机构，该第一杠杆机构以第三支撑杆为支撑中心，第四支撑杆上升使第二支撑杆下降，从而带动与第二支撑杆固定连接的紧固块下降，使夹块通过活塞柱上升被安装在第二安装孔内。此时紧固杆旋转抵接锚环且向下抵紧锚环，减少因第四支撑杆上升带动锚环上升的几率。活塞柱上升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆拔拉检测仪，其特征在于，包括：支撑台(1)，其上表面中部开设有供锚杆穿过的第一安装孔(11)，所述第一安装孔(11)内设置有与所述支撑台(1)固定连接的支撑板(12)；空心千斤顶(2)，安装在所述第一安装孔(11)内，且与所述支撑板(12)上表面抵接，锚杆能穿过所述空心千斤顶(2)中部通孔；锚环(3)，套设在锚杆上且位于所述空心千斤顶(2)远离所述支撑台(1)一侧，锚环(3)中心位置处开设有供锚杆穿过的第二安装孔(31)；夹块(4)，安装在所述第二安装孔(31)内且设置有多个，多个所述夹块(4)能在同时安装到所述第二安装孔(31)后将所述锚环(3)与锚杆进行固定；装拆装置(5)，能将多个所述夹块(4)同时安装到第二安装孔(31)中，并在完成检测之后驱使多个所述夹块(4)与所述锚环(3)脱离安装。2.如权利要求1所述的一种锚杆拔拉检测仪，其特征在于，所述装拆装置(5)包括：第一支撑环(51)，固定安装在所述空心千斤顶(2)缸体侧壁顶部；第一支撑杆(511)，其设置有多个且都固定安装在所述第一支撑环(51)上表面；紧固杆(512)，其对应所述第一支撑杆(511)设置有多个，每个所述紧固杆(512)分别与一个所述第一支撑杆(511)上端铰接，每个所述紧固杆(512)均设置为L型且所述紧固杆(512)远离所述第一支撑杆(511)一端与所述锚环(3)上表面抵接；第二支撑杆(52)，其对应多个所述夹块(4)设置相同数量，每个所述第二支撑杆(52)分别固定安装在一个所述夹块(4)上表面；第三支撑杆(53)，其对应多个所述第二支撑杆(52)设置相同数量，多个所述第三支撑杆(53)都固定安装在所述锚环(3)上表面；第一连杆(54)，其对应多个所述第二支撑杆(52)设置相同数量，每个所述第一连杆(54)分别与一个所述第二支撑杆(52)顶部铰接，所述第三支撑杆(53)顶部与所述第一连杆(54)中部铰接；第四支撑杆(55)，其对应多个所述第一连杆(54)设置相同数量，每个所述第四支撑杆(55)分别与一个所述第一连杆(54)远离所述夹块(4)一端铰接；第五支撑杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，常丽芳，贺瑞娟，刘洋，殷新伟，董英晶，
申请(专利权)人：郑州市科瑞建设工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：