一种精密蚀刻及选择性氧化着色铝饰板的加工方法技术

本发明专利技术涉及铝内饰板加工领域，具体公开了一种精密蚀刻及选择氧化着色铝饰板的加工方法，包括如下步骤：S1、铝板表面光刻胶涂覆；S2、纹理曝光及显影；S3、铝板的蚀刻，将铝板依次通过三氯化铁硫酸和复合碱蚀液得立体蚀刻表面；S4、铝板的选择性氧化，将铝板置于稀硫酸溶液中，并在直流电源的作用下，阳极氧化；S5、着色，用黑色金属络合盐酸性染料进行着色处理；S6、封孔，将步骤S5中的铝板，在醋酸镍溶液中进行热封孔；S7、屏蔽涂层褪膜，采用褪膜剂，将已S6中的铝板的屏蔽部分进行表面褪膜处理；S8、涂层喷涂，对S7中的铝板进行外保护层喷涂，使得铝板表面的蚀刻面及垂直立面均能附着上致密的涂层。

A processing method of precision etching and selective oxidation coloring aluminum decorative plate

【技术实现步骤摘要】
一种精密蚀刻及选择性氧化着色铝饰板的加工方法
本专利技术涉及铝装饰板加工领域，更具体的说，涉及一种精密蚀刻及选择性氧化着色铝饰板的加工方法。
技术介绍
目前市面上常用的铝板蚀刻氧化及氧化着色工艺，如申请号为201010501175.2，名称为一种对铝或铝合金产品阳极氧化并滴胶的处理方法的中国专利，以及申请号为200910247573.3，名称为一种铝合金装饰件的蚀刻、喷漆复合工艺的中国专利中所揭示的技术，因受限于原本的工艺技术能力限制，多为蚀刻后整体阳极氧化得到的表面外观多为色彩单调的纹理，多用于喷漆/电泳等工艺的前处理。由于氧化膜层的硬度较高，可成型性均较差，在折弯成型后氧化膜易开裂，故蚀刻+阳极氧化工艺一般均只能用于成型后零件的处理，且仅用于外观要求较低的迎宾踏板、顶棚支架等外饰件上。此外，因为氧化着色后，需要进行表面封孔处理，而封孔后的氧化着色层因附着力等问题，大多不适于表面涂层的喷涂处理，这也成为限制蚀刻阳极氧化着色工艺在更广阔领域拓展应用的瓶颈。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以对铝饰板进行精密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密蚀刻及选择氧化着色铝饰板的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、铝板表面光刻胶涂覆，通过辊涂设备，将光刻胶均匀的涂覆于铝板的表面；/nS2、纹理曝光及显影，待光刻胶烘干之后，将待印图案的菲林片贴放在铝板正面，并且进行曝光和显影；/nS3、铝板的蚀刻，将S2中的铝板，依次通过三氯化铁硫酸和复合碱蚀液得立体蚀刻表面；/nS4、铝板的选择性氧化，将步骤S3中的铝板，置于稀硫酸溶液中，并在直流电源的作用下，阳极氧化；/nS5、着色，将步骤S4中的氧化铝板，用黑色金属络合盐酸性染料，在pH为5-6的环境下着色处理；/nS6、封孔，将步骤S5中的铝板，在醋酸镍溶液中进行热封孔；/nS7...

【技术特征摘要】
20191030 CN 201911041481X1.一种精密蚀刻及选择氧化着色铝饰板的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、铝板表面光刻胶涂覆，通过辊涂设备，将光刻胶均匀的涂覆于铝板的表面；
S2、纹理曝光及显影，待光刻胶烘干之后，将待印图案的菲林片贴放在铝板正面，并且进行曝光和显影；
S3、铝板的蚀刻，将S2中的铝板，依次通过三氯化铁硫酸和复合碱蚀液得立体蚀刻表面；
S4、铝板的选择性氧化，将步骤S3中的铝板，置于稀硫酸溶液中，并在直流电源的作用下，阳极氧化；
S5、着色，将步骤S4中的氧化铝板，用黑色金属络合盐酸性染料，在pH为5-6的环境下着色处理；
S6、封孔，将步骤S5中的铝板，在醋酸镍溶液中进行热封孔；
S7、屏蔽涂层褪膜，采用褪膜剂，将已S6中的铝板的屏蔽部分进行表面褪膜处理，以去除铝基材表面附着的光刻胶层，露出呈现金属本身色泽的区域；
S8、涂层喷涂，对S7中的铝板进行外保护层喷涂，使得铝板表面的蚀刻面及垂直立面均能附着上致密的涂层。


2.根据权利要求1所述的一种精密蚀刻及选择氧化着色铝饰板的加工方法，其特征在于，步骤S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振华，谢亮，张建，
申请(专利权)人：宁波劳伦斯汽车内饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33