一种可调式精准定位铆钉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调式精准定位铆钉机，包括机体架、提取组件、工作架、设于工作架上的上铆接组件与下铆接组件；机体架的上端设有第一导轨，第一导轨上设有可沿第一导轨滑动的第一电动滑块，第一电动滑块的一端连接有第二电动伸缩件，第二电动伸缩件通过可伸缩的第二伸缩杆与提取组件相连，进而可通过第一电动滑块与第二电动伸缩件相配合来将提取组件驱动到指定位置；机体架的一侧壁设有第二导轨，第二导轨上设有可沿第二导轨滑动的第二电动滑块；第二电动滑块的一端连接有第一电动伸缩件，第一电动伸缩件的一端设有与工作架相连的第一伸缩杆。本实用有着定位精准、可自动调节装置位置、加工效率高、便于更换部件、便于维护的优点。

An adjustable precise positioning rivet machine

【技术实现步骤摘要】
一种可调式精准定位铆钉机
本技术涉及一种铆接装置，具体涉及一种可调式精准定位铆钉机。
技术介绍
自从上世纪冷碾铆接法诞生开始，就广泛的被应用于军事、民用的各个领域，这种利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，从而使多个零件相连接的方法，由于其简便的操作、固定牢固、拆卸方便、成本低的优点而得到了人们的高度重视。而为了满足人们的生产生活需要大量的铆钉机被用于座椅、民用汽车、柜子等方向。目前为了解决家具的部件的铆接问题，出现了如专利申请号为CN201811410011.1的“一种模内自动拍钉铆接装置”，该类装置通过铆钉送料机构将铆钉送至工件的铆钉孔正下方，再由顶杆将铆钉的钉杆顶入铆钉孔中后，压机带动上模座下移，在此过程中，先由压料块和支撑块配合将工件压紧，再由铆接头对铆钉进行冲压，从而将铆钉铆接在工件上。该类专利实现了人工半自动铆接到机器自动铆接的转变，显著的提高了铆接装置的加工效率与安全系数，但该类装置存在着定位不够精确的问题，在工件的铆钉倾斜时可能会严重影响铆接效果。因此，一种可对铆接孔进行精准定位、可自动调节装置位置、加工效率高、便于更换部件、便于维护的铆钉机变得十分必要。
技术实现思路
本技术提供了一种可调式精准定位铆钉机，用于对家具的部件进行精准的定位。本技术包括机体架、提取组件、工作架、设于工作架上的上铆接组件与下铆接组件；机体架的上端设有第一导轨，第一导轨上设有可沿第一导轨滑动的第一电动滑块，第一电动滑块的一端连接有第二电动伸缩件，第二电动伸缩件通过可伸缩的第二伸缩杆与提取组件相连，进而可通过第一电动滑块与第二电动伸缩件相配合来将提取组件驱动到指定位置，从而提取并固定代加工的家具部件；机体架的一侧壁设有第二导轨，第二导轨上设有可沿第二导轨滑动的第二电动滑块；第二电动滑块的一端连接有第一电动伸缩件，第一电动伸缩件的一端设有与工作架相连的第一伸缩杆，进而可以驱动第一伸缩杆伸缩来配合第二电动滑块调节工作架的空间位置，从而使上铆接组件与下铆接组件可对提取组件所提取的待加工部件进行铆接。进一步，机体架的底部靠近提取组件处设有第一运输台，第一运输台设有运输方向与第一导轨的滑动方向相平行的运输带，进而使提取组件可提取运输带上的待加工部件。进一步，提取组件包括与第二伸缩杆远离第二滑块的一端相固接的第一固定块，第一固定块远离第二伸缩杆的一端设有固定夹板，第一固定块的一侧设有第三导轨，第三导轨上设有第三电动滑块，第三电动滑块的一端连接有移动夹板，进而可在第三电动滑块的带动下配合固定夹板夹紧待加工部件，从而可提取或放下运输带上待加工部件。进一步，工作架的上端固定有上铆接台，工作架的下端固定有下铆接台，上铆接台、下铆接台分别与上铆接组件、下铆接组件相固定。进一步，上铆接组件包括设于上铆接台一侧的运钉组件，运钉组件包括进钉斗、输钉机、送钉导链，进钉斗固接于上铆接台上方，输钉机通过第一连接块固定于上铆接台一侧，输钉机通过输钉管与进钉斗相贯通，输钉机内设有带容钉槽的电动转盘，第一连接块内设有与电动转盘的轴心转动连接的电机，输钉机的出钉口与送钉导链相贯通；输钉机可通过电机驱动电动转盘转动，进而可将进钉斗通过输钉管运来的铆钉依次放入容钉槽中，可将出钉口的铆钉的钉头依次卡入送钉导链中，从而可通过送钉导链将铆钉送入指定位置。进一步，上铆接组件包括并排设于上铆接台一端的第二连接块、驱动气缸，驱动气缸靠近下铆接台的一侧设有可伸缩的冲杆，设于冲杆一端的撞针，第二连接块的一端设有可套接于撞针外侧的导向套，导向套的一侧与送钉导链相贯通，进而在撞针回缩离开导向套时，可使送钉导链上的铆钉由导向套的开口处落入指定位置。进一步，下铆接组件包括设于下铆接台上并部分伸出下铆接台的铆接固定套，铆接固定套内套设有可伸缩的铆钉定位杆，铆接固定套内设有可供铆钉定位杆伸缩的伸缩槽，伸缩槽的槽底设有与铆钉定位杆一端固接的伸缩弹簧。进一步，工作架的中部设有第一激光定位探头，下铆接台上设有多个第二激光定位探头，第一激光定位探头可对提取组件所提取的待加工部件进行水平定位，第二激光定位探头可相互配合来对铆钉定位杆上方的待加工部件的铆接孔进行定位，进而而可配合第一电动伸缩件、第二电动滑块来将工作架调到指定位置，从而使上铆接组件、下铆接组件可对待加工部件的铆接孔进行精确铆接。进一步，还包括设于机体架一侧的控制器，控制器分别与第一电动滑块、第二电动滑块、第一电动伸缩件、第二电动伸缩件、第三电动滑块、第一激光定位探头、第二激光定位探头、驱动气缸、电动转盘电连接。本技术通过控制器控制各个电动部件的智能调节，本技术通过第一运输台来实现待加工部件的运输，从而提高了加工效率。本实用通过第一激光定位探头、第二激光探头与第一电动伸缩件、第二电动滑块相配合来实现工作架的位置的自动调节，从而便于对提取组件所提取的待加工部件的铆钉孔进行精准定位。本实用还通过运钉组件与上铆接组件相配合实现铆钉的自动补充，从而提高了本装置的连续使用时间与使用寿命。因此，本技术有着可对铆接孔进行精准定位、可自动调节装置位置、加工效率高、便于更换部件、便于维护的优点。附图说明图1为本技术的一种可调式精准定位铆钉机的一种整体结构示意图；图2为本技术的一种可调式精准定位铆钉机的一种整体结构示意图的局部放大图A；图3为本技术的一种可调式精准定位铆钉机的一种整体结构示意图的局部放大图B；图中：1-机体架、11-第一导轨、12-第二导轨、121-第二电动滑块、13-第一运输台、131-运输带、14-第一电动滑块、15-第一电动伸缩件、151-第一伸缩杆、16-第二电动伸缩件、17-第二伸缩杆、18-第一固定块、181-第三导轨、182-第三电动滑块、183-固定夹板、184-移动夹板、2-工作架、21-下铆接台、22-上铆接台、23-第一激光定位探头、31-进钉斗、32-输钉管、4-输钉机、41-电动转盘、411-电机、412-容钉槽、42-出钉口、43-送钉导链、44-第一连接块、51-第二连接块、511-导向套、52-驱动气缸、53-冲杆、54-撞针、61-铆钉定位杆、62-铆接固定套、621-伸缩槽、622-伸缩弹簧、63-第二激光定位探头、7-控制器。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。如图1所示，本技术包括机体架1、提取组件、工作架2、设于工作架2上的上铆接组件与下铆接组件。机体架1的上端设有第一导轨11，第一导轨11上设有可沿第一导轨11滑动的第一电动滑块14，第一电动滑块14的一端连接有第二电动伸缩件16，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式精准定位铆钉机，用于家具部件的铆接，其特征在于：包括机体架（1）、提取组件、工作架（2）、设于所述工作架（2）上的上铆接组件与下铆接组件；所述机体架（1）的上端设有第一导轨（11），所述第一导轨（11）上设有可沿第一导轨（11）滑动的第一电动滑块（14），所述第一电动滑块（14）的一端连接有第二电动伸缩件（16），所述第二电动伸缩件（16）通过可伸缩的第二伸缩杆（17）与提取组件相连，进而可通过第一电动滑块（14）与第二电动伸缩件（16）相配合来将提取组件驱动到指定位置，从而提取并固定代加工的家具部件；所述机体架（1）的一侧壁设有第二导轨（12），所述第二导轨（12）上设有可沿第二导轨（12）滑动的第二电动滑块（121）；所述第二电动滑块（121）的一端连接有第一电动伸缩件（15），所述第一电动伸缩件（15）的一端设有与工作架（2）相连的第一伸缩杆（151），进而可以驱动第一伸缩杆（151）伸缩来配合第二电动滑块（121）调节工作架（2）的空间位置，从而使上铆接组件与下铆接组件可对提取组件所提取的待加工部件进行铆接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式精准定位铆钉机，用于家具部件的铆接，其特征在于：包括机体架（1）、提取组件、工作架（2）、设于所述工作架（2）上的上铆接组件与下铆接组件；所述机体架（1）的上端设有第一导轨（11），所述第一导轨（11）上设有可沿第一导轨（11）滑动的第一电动滑块（14），所述第一电动滑块（14）的一端连接有第二电动伸缩件（16），所述第二电动伸缩件（16）通过可伸缩的第二伸缩杆（17）与提取组件相连，进而可通过第一电动滑块（14）与第二电动伸缩件（16）相配合来将提取组件驱动到指定位置，从而提取并固定代加工的家具部件；所述机体架（1）的一侧壁设有第二导轨（12），所述第二导轨（12）上设有可沿第二导轨（12）滑动的第二电动滑块（121）；所述第二电动滑块（121）的一端连接有第一电动伸缩件（15），所述第一电动伸缩件（15）的一端设有与工作架（2）相连的第一伸缩杆（151），进而可以驱动第一伸缩杆（151）伸缩来配合第二电动滑块（121）调节工作架（2）的空间位置，从而使上铆接组件与下铆接组件可对提取组件所提取的待加工部件进行铆接。


2.如权利要求1所述的一种可调式精准定位铆钉机，其特征在于：所述机体架（1）的底部靠近提取组件处设有第一运输台（13），所述第一运输台（13）设有运输方向与第一导轨（11）的滑动方向相平行的运输带（131），进而使所述提取组件可提取运输带（131）上的待加工部件。


3.如权利要求2所述的一种可调式精准定位铆钉机，其特征在于：所述提取组件包括与第二伸缩杆（17）远离第二滑块的一端相固接的第一固定块（18），所述第一固定块（18）远离第二伸缩杆（17）的一端设有固定夹板（183），所述第一固定块（18）的一侧设有第三导轨（181），所述第三导轨（181）上设有第三电动滑块（182），所述第三电动滑块（182）的一端连接有移动夹板（184），进而可在第三电动滑块（182）的带动下配合固定夹板（183）夹紧待加工部件，从而可提取或放下所述运输带（131）上待加工部件。


4.如权利要求3所述的一种可调式精准定位铆钉机，其特征在于：所述工作架（2）的上端固定有上铆接台（22），所述工作架（2）的下端固定有下铆接台（21），所述上铆接台（22）、下铆接台（21）分别与上铆接组件、下铆接组件相固定。


5.如权利要求4所述的一种可调式精准定位铆钉机，其特征在于：所述上铆接组件包括设于所述上铆接台（22）一侧的运钉组件，所述运钉组件包括进钉斗（31）、输钉机（4）、送钉导链（43），所述进钉斗（31）固接于上铆接台（22）上方，所述输钉机（4）通过第一连接块（44）固定于上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕拥锋，
申请(专利权)人：浙江安吉永丰家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33