一种高效上料的U型螺栓生产用冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效上料的U型螺栓生产用冲床，属于冲床设备的技术领域，其包括底座，所述底座上滑动连接有竖直设置的冲刀，所述冲刀能够在竖直方向上滑动，所述底座对应所述冲刀下方的位置处开设有配合所述冲刀设置的走刀槽，所述底座顶面靠近所述走刀槽顶部的位置处开设有垂直于所述走刀槽设置的限位槽，所述限位槽中部与所述走刀槽顶部连通；所述底座对应所述限位槽一端的位置处固定连接有由靠近所述限位槽端部的一端向远离所述限位槽的方向向上倾斜设置的上料管，所述上料管远离所述限位槽的一端设置有能够自动上料的上料机构，本实用新型专利技术具有自动高效的将需要进行冲压的结构件推送至冲刀下方以提高批量生产的冲压效率的效果。

A high efficiency punch for U-bolt production

【技术实现步骤摘要】
一种高效上料的U型螺栓生产用冲床
本技术涉及冲床设备的
，尤其是涉及一种高效上料的U型螺栓生产用冲床。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，而用于加工U型卡扣的冲床是一种在生产U形卡扣时对其冲压塑形的装置。现有技术可参考授权公告号为CN208960840U的中国技术专利，其公开了一种用于加工U型卡扣的冲床，包括冲床本体，所述冲床本体上表面中心线处焊接有U形模具，所述冲床本体上表面位于U形模具中心处设置有电动推杆，所述冲床本体上表面位于U形模具的竖直端两侧开设有滑槽，所述滑槽上方通过滑块滑动连接有限位夹板，所述冲床本体上表面中心处通过螺栓固定有冲压模，所述冲压模内部中心线处套接有冲压头，所述冲压头的两侧通过复位弹簧与冲压模的内壁连接，所述冲床本体上表面中心线处位于冲压模的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有冲压飞轮。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的用于加工U型螺栓的冲床虽然能够实现对结构件的生产，但上料过程需要人工进行，从而导致在批量生产过程中生产效率很低，需要提高生产效率。>
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效上料的U型螺栓生产用冲床，能够自动高效的将需要进行冲压的结构件推送至冲刀下方以提高批量生产的冲压效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效上料的U型螺栓生产用冲床，包括底座，所述底座上滑动连接有竖直设置的冲刀，所述冲刀能够在竖直方向上滑动，所述底座对应所述冲刀下方的位置处开设有配合所述冲刀设置的走刀槽，所述底座顶面靠近所述走刀槽顶部的位置处开设有垂直于所述走刀槽设置的限位槽，所述限位槽中部与所述走刀槽顶部连通；所述底座对应所述限位槽一端的位置处固定连接有由靠近所述限位槽端部的一端向远离所述限位槽的方向向上倾斜设置的上料管，所述上料管远离所述限位槽的一端设置有能够自动上料的上料机构。通过采用上述方案，在进行冲压的时候，将杆状的结构件通过上料机构输送进上料管中，结构件能够沿上料管滑动到限位槽的位置处，并落进限位槽中，此时冲刀向下滑动便能够将结构件中部压入走刀槽中，将结构件压成U型，完成U型螺栓的生产。本技术进一步设置为：所述上料机构包括固定连接于所述底座对应所述上料管下方位置处的上料支架，所述上料支架顶部固定连接有内横截面呈圆形设置的上料斗，所述上料斗顶部开设有加料口，所述上料管远离所述限位槽的一端固定连接于所述上料斗侧壁顶部，所述上料管连通所述上料斗内部和所述限位槽；所述上料斗内部固定连接有呈螺旋状环绕所述上料斗内壁设置的输送板，所述输送板顶面开设有沿所述输送板的螺旋线方向设置的输送槽，所述输送板顶端固定连接于所述所述输送桶侧壁顶部靠近所述上料管的位置处，所述上料斗内部设置有能够带动结构件沿所述输送槽滑行的驱动组件。通过采用上述方案，在进行上料时，将大量杆状的结构件加入到上料斗中，并使用驱动组件带动结构件震动，让结构件在震动过程中会有部分结构件被震动到输送槽中，当不断有结构件被震动到输送槽上时，输送槽中的结构件会不断被向上推进，从而将结构件推送到上料管中，实现将结构件推进上料管中的效果。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接于所述上料斗底部的振动电机，所述上料斗内底面中部固定连接有压帽，所述压帽穿过所述上料斗固定连接于所述振动电机的输出轴上。通过采用上述方案，在需要进行上料的时候，启动振动电机带动上料斗震动，通过振幅的调整，能够让靠近输送槽的结构件落入输送槽中，并顺输送板向上被不断推进，从而实现上料过程。本技术进一步设置为：所述底座对应所述限位槽远离所述上料管的一端的位置处滑动连接有挡块，所述挡块能够沿所述限位槽的长度方向滑动，所述挡块上设置有能够固定所述挡块位置的固定机构。通过采用上述方案，挡块的设置能够让从上料管中滑出的结构件在滑动到限位槽中并恰好中部位于冲刀下方的位置处的时候，端部被挡块挡住，从而保障结构件不会滑行过远而导致无法正常被压弯到符合规定的程度。固定机构的设置能够方便调整挡块的位置，从而方便进行不同长度的结构件的加工制作。本技术进一步设置为：所述挡块靠近所述限位槽的端面上固定连接有具有弹性的橡胶层。通过采用上述方案，橡胶层的设置能够有效降低挡块长时间被结构件碰撞而带来的损伤，从而有效延长挡块的使用寿命，同时也能让挡块对结构件的急停功能更稳定。本技术进一步设置为：所述上料支架顶部固定连接有多根倾斜设置的支撑杆，所述支撑杆顶部均固定连接于所述上料斗的底面边缘位置处。通过采用上述方案，支撑杆的设置能够让上料斗被稳定的固定在上料支架顶部，倾斜设置的支撑杆能够通过倾斜角度让上料斗更加稳定，避免支架竖直导致的易折断等情况。本技术进一步设置为：所述支撑杆侧壁靠近所述上料斗的位置处均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离所述支撑杆的一端均固定连接于所述上料斗的底面上，所述支撑弹簧出于自然状态时，所述上料斗处于水平状态。通过采用上述方案，支撑弹簧的设置能够在上料斗因为倒入结构件或者结构件旋转的情况而晃动的时候，给上料斗提供反向的支撑，从而让上料斗晃动的幅度和趋势减小，保障上料斗能够稳定进行上料。本技术进一步设置为：所述上料斗顶部插接有端盖，所述端盖能够覆盖所述加料口。通过采用上述方案，端盖的设置能够在上料过程中将加料口封闭，从而降低因为震动而导致部分结构件被甩出上料斗的情况发生的概率，从而实现提高原料利用率的效果。本技术进一步设置为：所述端盖远离所述上料斗的面上固定连接有提手。通过采用上述方案，提手的设置能够让操作人员更加方便的对端盖进行操作，降低了端盖开合过程中的操作难度，从而提高操作效率，进而提高整体生产过程的效率。本技术进一步设置为：所述端盖靠近所述上料斗的面上固定连接有有具有弹性的材料制成的防护层。通过采用上述方案，防护层的设置能够让端盖在反复被结构件碰撞或者刮划的时候能够受到一定的保护，降低端盖因为结构件的碰撞而损坏的请款发生的概率，从而提高端盖的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.具有自动高效的将需要进行冲压的结构件推送至冲刀下方以提高批量生产的冲压效率的效果；2.能够有效提高装置各个结构的使用寿命；3.能够有效提高装置在进行冲压过程中的稳定性，从而保障设备能够高效高质量的生产。附图说明图1是本实施例的整体示意图；图2是实施例中突出冲到结构的局部剖视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效上料的U型螺栓生产用冲床，包括底座(1)，所述底座(1)上滑动连接有竖直设置的冲刀(11)，所述冲刀(11)能够在竖直方向上滑动，所述底座(1)对应所述冲刀(11)下方的位置处开设有配合所述冲刀(11)设置的走刀槽(112)，其特征在于：所述底座(1)顶面靠近所述走刀槽(112)顶部的位置处开设有垂直于所述冲刀(11)所在平面设置的限位槽(12)，所述限位槽(12)中部与所述走刀槽(112)顶部连通；/n所述底座(1)对应所述限位槽(12)一端的位置处固定连接有由靠近所述限位槽(12)端部的一端向远离所述限位槽(12)的方向向上倾斜设置的上料管(14)，所述上料管(14)远离所述限位槽(12)的一端设置有能够自动上料的上料机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效上料的U型螺栓生产用冲床，包括底座(1)，所述底座(1)上滑动连接有竖直设置的冲刀(11)，所述冲刀(11)能够在竖直方向上滑动，所述底座(1)对应所述冲刀(11)下方的位置处开设有配合所述冲刀(11)设置的走刀槽(112)，其特征在于：所述底座(1)顶面靠近所述走刀槽(112)顶部的位置处开设有垂直于所述冲刀(11)所在平面设置的限位槽(12)，所述限位槽(12)中部与所述走刀槽(112)顶部连通；
所述底座(1)对应所述限位槽(12)一端的位置处固定连接有由靠近所述限位槽(12)端部的一端向远离所述限位槽(12)的方向向上倾斜设置的上料管(14)，所述上料管(14)远离所述限位槽(12)的一端设置有能够自动上料的上料机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种高效上料的U型螺栓生产用冲床，其特征在于：所述上料机构(15)包括固定连接于所述底座(1)对应所述上料管(14)下方位置处的上料支架(151)，所述上料支架(151)顶部固定连接有内横截面呈圆形设置的上料斗(152)，所述上料斗(152)顶部开设有加料口(170)，所述上料管(14)远离所述限位槽(12)的一端固定连接于所述上料斗(152)侧壁顶部，所述上料管(14)连通所述上料斗(152)内部和所述限位槽(12)；
所述上料斗(152)内部固定连接有呈螺旋状环绕所述上料斗(152)内壁设置的输送板(153)，所述输送板(153)顶面开设有沿所述输送板(153)的螺旋线方向设置的输送槽(154)，所述输送板(153)顶端固定连接于所述输送槽(154)侧壁顶部靠近所述上料管(14)的位置处，所述上料斗(152)内部设置有能够带动结构件沿所述输送槽(154)滑行的驱动组件(16)。


3.根据权利要求2所述的一种高效上料的U型螺栓生产用冲床，其特征在于：所述驱动组件(16)包括固定连接于所述上料斗(152)底部的振动电机(161)，所述上料斗(152)内底面中部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：万均兆，
申请(专利权)人：青岛泰润五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37