一种新型催化剂干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型催化剂干燥装置，属于干燥装置技术领域，包括导流板，所述导流板间隔设置于干燥室内侧；干燥腔，所述干燥腔由相邻导流板之间以及导流板与所述干燥室内壁之间的空间形成；各个所述干燥腔之间相互导通，且干燥腔之间的气流路径为S形；烘料架，所述烘料架均匀分布在所述干燥室对称内壁上。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过导流板对热风进行导流，使得热风形成S形路径流动，使热风均匀的分布在干燥室的各个角落，使催化剂物料在干燥时受热均匀，不同位置的催化剂物料干燥速率同步，避免了催化剂物料由于受热不均匀或者干燥不彻底导致的强度不均，缩短了干燥时间，简化了工艺和劳动强度，实用性强，适合推广使用。

A new catalyst drying device

【技术实现步骤摘要】
一种新型催化剂干燥装置
本技术涉及干燥装置
，尤其涉及一种新型催化剂干燥装置。
技术介绍
催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性（或专一性）。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用，例如二氧化锰在氯酸钾受热分解中起催化作用，加快化学反应速率，但对其他的化学反应就不一定有催化作用。某些化学反应并非只有唯一的催化剂，例如氯酸钾受热分解中能起催化作用的还有氧化镁、氧化铁和氧化铜等等。而且一个化学反应并不只有一种催化剂，例如氯酸钾制取氧气时还可用红砖粉或氧化铜等做催化剂。催化剂生产过程中干燥过程是必不可以的工艺步骤之一，目前常用的催化剂干燥装置的干燥室为全通开式热风干燥，使用时将待干燥催化剂物料盛放于料盘上后放置在烘料架上，热风吹进干燥室后，由于热风往干燥室上部走，使得上下层的催化剂物料干燥不均匀，尤其是远离干燥室进风口的下层催化剂物料更不容易干燥彻底，为了使催化剂物料干燥彻底，通常的做法是挪动上下料盘保证催化剂物料干燥均匀彻底，这给生产过程带来了很多麻烦，也增加了工人的劳动强度。因此，针对上述问题提出一种新型催化剂干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述催化剂干燥装置存在干燥不彻底的问题而提供一种新型催化剂干燥装置，具有方便调节的优点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型催化剂干燥装置，包括导流板，所述导流板间隔设置于干燥室内侧；干燥腔，所述干燥腔由相邻导流板之间以及导流板与所述干燥室内壁之间的空间形成；各个所述干燥腔之间相互导通，且干燥腔之间的气流路径为S形；烘料架，所述烘料架均匀分布在所述干燥室对称内壁上。进一步的技术方案，所述导流板包括固定板，所述固定板上的开口内滑动插接有调节板；所述调节板与所述固定板之间的摩擦力大于所述调节板自身重力。进一步的技术方案，所述干燥室还与热风炉连接；所述热风炉的出风口处设置有导风管，所述导风管通过鼓风机与导风总管连接；所述导风总管上设置有导风支管，所述导风支管与干燥腔连通。进一步的技术方案，所述导风支管与所述导风总管连接处设置有叠阀。进一步的技术方案，所述干燥室侧壁上还设置有出风口。本技术与现有技术相比，具有如下显著优点：1、该种新型催化剂干燥装置，通过叠阀的开关控制热风的输送区域，导流板对热风进行导流，使得热风形成S形路径流动，使热风均匀的分布在干燥室的各个角落，使催化剂物料在干燥时受热均匀，不同位置的催化剂物料干燥速率同步，这样既避免了催化剂物料由于受热不均匀或者干燥不彻底导致的强度不均，缩短了干燥时间，也避免了工人挪动上下层物料，简化了工艺和劳动强度。2、本技术的结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的导流板结构示意图。图中：10-干燥室，20-导流板，21-固定板，22-调节板，30-干燥腔，40-烘料架，50-导热支管，60-导热总管，70-叠阀，80-鼓风机，90-导风管，100-热风炉，110-出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-2所示，一种新型催化剂干燥装置，包括导流板20，所述导流板20间隔设置于干燥室10内侧；干燥腔30，所述干燥腔30由相邻导流板20之间以及导流板20与所述干燥室10内壁之间的空间形成；各个所述干燥腔30之间相互导通，且干燥腔30之间的气流路径为S形；烘料架40，所述烘料架40均匀分布在所述干燥室10对称内壁上，用于放置待干燥的催化剂。所述导流板20包括固定板21，所述固定板21上的开口内滑动插接有调节板22；所述调节板22与所述固定板21之间的摩擦力大于所述调节板22自身重力，通过设置调节板，便于导流板20对气流流量以及流速的控制，有利于装置适用于不同的干燥环境与生产需求。所述干燥室10还与热风炉100连接，用于提供热风；所述热风炉100的出风口处设置有导风管90，所述导风管90通过鼓风机80与导风总管60连接，通过设置鼓风机80，加快热风流动速度，提高干燥效率；所述导风总管60上设置有导风支管50，所述导风支管50与干燥腔30连通，导风支管50用于向干燥腔30内输送热风。所述导风支管50与所述导风总管60连接处设置有叠阀70，有利于对输送区域的控制，满足不同干燥需要。所述干燥室10侧壁上还设置有出风口110，用于热风的导出。本技术在使用时，首先，热风炉100产生热风，通过导风支管50输送至干燥腔30内，热风按照S形路径流动，对烘料架40上的催化剂进行干燥，最后从出风口110处排出干燥室10。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型催化剂干燥装置，其特征在于：包括/n导流板（20），所述导流板（20）间隔设置于干燥室（10）内侧；/n干燥腔（30），所述干燥腔（30）由相邻导流板（20）之间以及导流板（20）与所述干燥室（10）内壁之间的空间形成；各个所述干燥腔（30）之间相互导通，且干燥腔（30）之间的气流路径为S形；/n烘料架（40），所述烘料架（40）均匀分布在所述干燥室（10）对称内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型催化剂干燥装置，其特征在于：包括
导流板（20），所述导流板（20）间隔设置于干燥室（10）内侧；
干燥腔（30），所述干燥腔（30）由相邻导流板（20）之间以及导流板（20）与所述干燥室（10）内壁之间的空间形成；各个所述干燥腔（30）之间相互导通，且干燥腔（30）之间的气流路径为S形；
烘料架（40），所述烘料架（40）均匀分布在所述干燥室（10）对称内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种新型催化剂干燥装置，其特征在于：所述导流板（20）包括固定板（21），所述固定板（21）上的开口内滑动插接有调节板（22）；所述调节板（22）与所述固定板（21）之间的摩擦力大于所述调节板（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纯习，刘宝刚，
申请(专利权)人：天长市润源催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34