一种新型端子料带剪切标记治具制造技术

本实用新型专利技术涉及端子加工技术领域，具体为一种新型端子料带剪切标记治具，所述剪料刀口底座的上插接有可上下往复运动的剪料冲子，所述条形通槽内设有五金端子，五金端子的两端与外部的输送装置连接，将五金端子沿着条形通槽插入，外部冲压机启动，带动剪料冲子向下冲压，剪料刀沿着剪料刀孔向下冲压，对五金端子进行剪切标记，碎料从剪料刀孔向下落出，完成剪切标记后，外部冲压机不对剪料冲子施加压力，在复位弹簧的回弹力作用下，剪料冲子回位，待五金端子运行一段距离后再次剪切标记，本结构简单成本低、使用方便，适用所有五金端子料带，能够有效地管控外发加工商，具有突出的实质性特点和显著的进步。

A new type of cutting mark jig for terminal strip

【技术实现步骤摘要】
一种新型端子料带剪切标记治具
本技术涉及端子加工
，具体为一种新型端子料带剪切标记治具。
技术介绍
在五金连续冲压行业，特别是在精密五金端子需要外发电镀或二次加工回来后会有少数情况，且不能有效地管控外发加工商，为此，我们提出一种新型端子料带剪切标记治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型端子料带剪切标记治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型端子料带剪切标记治具，包括剪料刀口底座，所述剪料刀口底座的上插接有可上下往复运动的剪料冲子，所述剪料刀口底座的侧壁开设有条形通槽，所述条形通槽内设有五金端子，五金端子的两端与外部的输送装置连接，所述剪料冲子下压过程冲击五金端子的侧壁用以形成标记。优选的，所述剪料冲子是由基座、与基座两侧连接的导向柱以及连接在导向柱远离基座一侧的剪料刀组成，所述导向柱的高度大于基座的高度，两个导向柱与基座形成U型结构。优选的，所述剪料刀口底座沿竖直方向上开设有两个对称的供导向柱上下往复移动的导向孔，所述剪料刀口底座沿竖直方向上开设有与导向孔连通的剪料刀孔，剪料刀在剪料刀孔内上下往复移动，所述剪料刀口底座上端位于两个导向孔之间的中部开设有圆形槽，所述圆形槽内安装有复位弹簧，复位弹簧的上端与基座的下端中部连接。优选的，所述条形通槽的数量为两个，且条形通槽的长度方向与两个导向孔的连线垂直，所述条形通槽与对应的剪料刀孔相连通，方便剪料冲子下压时剪料刀将从条形通槽通过的五金端子剪切标记。<br>优选的，所述复位弹簧的上下两端均连接有方便与圆形槽的底部和基座下端安装的安装板。优选的，所述剪料刀的端部呈波浪形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的新型端子料带剪切标记治具，将五金端子沿着条形通槽插入，外部冲压机启动，带动剪料冲子向下冲压，剪料刀沿着剪料刀孔向下冲压，对五金端子进行剪切标记，碎料从剪料刀孔向下落出，完成剪切标记后，外部冲压机不对剪料冲子施加压力，在复位弹簧的回弹力作用下，剪料冲子回位，待五金端子运行一段距离后再次剪切标记，本结构简单成本低、使用方便，适用所有五金端子料带，能够有效地管控外发加工商，具有突出的实质性特点和显著的进步。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术爆炸立体结构示意图。图中：剪料刀口底座1、导向孔11、圆形槽12、条形通槽13、剪料刀孔14、剪料冲子2、基座21、导向柱22、剪料刀23、五金端子3、复位弹簧4、安装板41。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型端子料带剪切标记治具，包括剪料刀口底座1，剪料刀口底座1的上插接有可上下往复运动的剪料冲子2，剪料冲子2的上端连接有使剪料冲子2上下往复移动的冲压机(图中未示出)，剪料刀口底座1的侧壁开设有条形通槽13，条形通槽13内设有五金端子3，五金端子3的两端与外部的输送装置连接，剪料冲子2下压过程冲击五金端子3的侧壁用以形成标记。剪料冲子2是由基座21、与基座21两侧连接的导向柱22以及连接在导向柱22远离基座21一侧的剪料刀23组成，剪料刀23的端部呈波浪形结构，导向柱22的高度大于基座21的高度，两个导向柱22与基座21形成U型结构，剪料刀口底座1沿竖直方向上开设有两个对称的供导向柱22上下往复移动的导向孔11，剪料刀口底座1沿竖直方向上开设有与导向孔11连通的剪料刀孔14，剪料刀23在剪料刀孔14内上下往复移动，剪料刀口底座1上端位于两个导向孔11之间的中部开设有圆形槽12，圆形槽12内安装有复位弹簧4，复位弹簧4的上端与基座21的下端中部连接，复位弹簧4的上下两端均连接有方便与圆形槽12的底部和基座21下端安装的安装板41，条形通槽13的数量为两个，且条形通槽13的长度方向与两个导向孔11的连线垂直，条形通槽13与对应的剪料刀孔14相连通，方便剪料冲子2下压时剪料刀23将从条形通槽13通过的五金端子3剪切标记。本技术提供的新型端子料带剪切标记治具，将五金端子3沿着条形通槽13插入，外部冲压机启动，带动剪料冲子2向下冲压，剪料刀23沿着剪料刀孔向下冲压，对五金端子3进行剪切标记，碎料从剪料刀孔向下落出，完成剪切标记后，外部冲压机不对剪料冲子2施加压力，在复位弹簧4的回弹力作用下，剪料冲子2回位，待五金端子3运行一段距离后再次剪切标记，本结构简单成本低、使用方便，适用所有五金端子料带，能够有效地管控外发加工商，具有突出的实质性特点和显著的进步。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型端子料带剪切标记治具，包括剪料刀口底座(1)，其特征在于：所述剪料刀口底座(1)的上插接有可上下往复运动的剪料冲子(2)，所述剪料刀口底座(1)的侧壁开设有条形通槽(13)，所述条形通槽(13)内设有五金端子(3)，五金端子(3)的两端与外部的输送装置连接，所述剪料冲子(2)下压过程冲击五金端子(3)的侧壁用以形成标记。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型端子料带剪切标记治具，包括剪料刀口底座(1)，其特征在于：所述剪料刀口底座(1)的上插接有可上下往复运动的剪料冲子(2)，所述剪料刀口底座(1)的侧壁开设有条形通槽(13)，所述条形通槽(13)内设有五金端子(3)，五金端子(3)的两端与外部的输送装置连接，所述剪料冲子(2)下压过程冲击五金端子(3)的侧壁用以形成标记。


2.根据权利要求1所述的一种新型端子料带剪切标记治具，其特征在于：所述剪料冲子(2)是由基座(21)、与基座(21)两侧连接的导向柱(22)以及连接在导向柱(22)远离基座(21)一侧的剪料刀(23)组成，所述导向柱(22)的高度大于基座(21)的高度，两个导向柱(22)与基座(21)形成U型结构。


3.根据权利要求2所述的一种新型端子料带剪切标记治具，其特征在于：所述剪料刀口底座(1)沿竖直方向上开设有两个对称的供导向柱(22)上下往复移动的导向孔(11)，所述剪料刀口底座(1)沿竖直方向上开设有与导向孔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏国，
申请(专利权)人：东莞市鼎通精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44