一种低温固结砂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种低温固结砂及其制备方法，属于油田油水井防砂材料的技术领域。该低温固结砂制备方法包括：将一定量的骨料加热至160℃～230℃，并将该骨料和一定量的第一粘结剂混合并搅拌10s～20s；加入一定量的第一固化剂混合5s～15s；加入一定量的第二粘结剂并搅拌1s～5s；加入一定量的微胶囊并搅拌8s～12s；加入一定量的分散剂并搅拌、破碎筛分后得到低温固结砂。本发明专利技术利用微胶囊包封固化剂技术，将第二固化剂包覆于骨料表面，同时微胶囊可将第二粘结剂和第二固化剂隔离，利用压力破壁微胶囊，当达到破壁压力时，微胶囊壁破裂，释放出第二固化剂，使其与第二粘结剂在地下发生固结反应，形成具有三维网状的连续的胶结固化体，可实现防砂防返吐。

A kind of low temperature consolidated sand and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种低温固结砂及其制备方法
本专利技术属于油田油水井防砂材料的
，具体涉及一种低温固结砂、以及一种低温固结砂的制备方法。
技术介绍
松散性砂岩油层的石油开采、生产中油井出砂严重，会很快梗阻油路、甚至堵塞油井，造成油井减产或停产，油(汽)井出砂是疏松砂岩油(气)藏面临的重要问题之一。出砂的危害主要表现在以下三个方面：第一、油井减产或停产：油(气)井出砂，极易造成砂埋产层，油管砂堵及地面管汇和储缺积砂，从而被迫停产作业。冲洗被破埋的地层，清除油管砂堵，既费时又费工，问题还不能彻底解决，恢复生产不久，又需重新作一周而复始，出砂更趋严重，生产周期越来越短，造成大量躺井，使产量大减，作业成本巨增，经济损失严重。第二、地面及井下设备加剧磨蚀：油、气流中携带的地层砂粒，其主要成分是SiO2，该主要成分硬度高，流速大，容易造成井下泵阀点蚀、油管刺穿、柱塞拉坏、砂卡、地面阀门失灵，从而经常被迫关井作业，更换或维护设备，使产量下降，增加成本。第三、套管损坏，油井报废：在长期严重的出砂在套管外形成巨大的空穴，内、外受力不平衡引起地层突发民生坍塌，轻则造成套管变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温固结砂的制备方法，其特征在于，包括：/n将一定量的骨料加热至160℃～230℃，并将该骨料和一定量的第一粘结剂混合并搅拌10s～20s；之后，加入一定量的第一固化剂混合5s～15s；之后，加入一定量的第二粘结剂并搅拌1s～5s；之后，加入一定量的微胶囊并搅拌8s～12s；之后，加入一定量的分散剂并搅拌、破碎筛分后得到低温固结砂。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温固结砂的制备方法，其特征在于，包括：
将一定量的骨料加热至160℃～230℃，并将该骨料和一定量的第一粘结剂混合并搅拌10s～20s；之后，加入一定量的第一固化剂混合5s～15s；之后，加入一定量的第二粘结剂并搅拌1s～5s；之后，加入一定量的微胶囊并搅拌8s～12s；之后，加入一定量的分散剂并搅拌、破碎筛分后得到低温固结砂。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述骨料、所述第一粘结剂、所述第一固化剂、所述第二粘结剂、所述微胶囊以及所述分散剂的质量比为800～1200∶10～50∶1～8∶15～30∶3～6∶0.5～1.5。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一粘结剂采用双酚A型环氧树脂；其中，所述双酚A型环氧树脂的环氧值范围为0.04～0.47。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一固化剂采用酚醛胺类固化剂。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二粘结剂采用自乳化水性环氧树脂。


6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任龙强，王光，王建兵，马欢，
申请(专利权)人：北京昆仑隆源石油开采技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11