一种型材挤压模具废铝脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型材挤压模具废铝脱模装置，包括底座、机身和固定装置，所述底座的下表面活动连接有万向轮，所述底座的上表面固定连接有机身，所述机身的一侧活动连接有废铝抽屉，所述机身的上表面开设有脱模槽，所述机身上表面的一侧开设有推进槽，所述机身上表面的一侧通过推进槽螺纹连接有固定结构，所述机身的内顶部固定连接有脱膜结构，所述机身的内侧壁固定连接有漏斗。该型材挤压模具废铝脱模装置，通过固定装置的设置，转动第二齿轮杆，打开第一固定板和第二固定板，根据模具的宽度放入模具进行固定，通过脱模结构的设置，旋转压杆含有四种不同型号的压杆，可分别选用，驱动马达能够节省人力，并且快速进行脱模处理。

A demoulding device for waste aluminum of profile extrusion die

【技术实现步骤摘要】
一种型材挤压模具废铝脱模装置
本技术涉及废铝脱模
，具体为一种型材挤压模具废铝脱模装置。
技术介绍
模具有一道重要的工序是挤压，而这些挤压模具在挤压完成后，存在一定量的废铝堵塞在模具孔中，影响模具的返修和再次使用，现今的脱模装置较为单一，很容易受模具的大小限制，更换更大的模具就不能二次使用，也会受到模具孔的限制，模具孔过小无法操作，模具孔过大清理不干净，因而提出了这种型材挤压模具废铝脱模装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种型材挤压模具废铝脱模装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括底座、机身和固定装置，所述底座的下表面活动连接有万向轮，所述底座的上表面固定连接有机身，所述机身的一侧活动连接有废铝抽屉，所述机身的上表面开设有脱模槽，所述机身上表面的一侧开设有推进槽，所述机身上表面的一侧通过推进槽螺纹连接有固定装置，所述机身的内顶部固定连接有脱模结构，所述机身的内侧壁固定连接有漏斗。可选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材挤压模具废铝脱模装置，包括底座（1）、机身（2）和固定装置（3），其特征在于：所述底座（1）的下表面活动连接有万向轮（4），所述底座（1）的上表面固定连接有机身（2），所述机身（2）的一侧活动连接有废铝抽屉（5），所述机身（2）的上表面开设有脱模槽（6），所述机身（2）上表面的一侧开设有推进槽（7），所述机身（2）上表面的一侧通过推进槽（7）螺纹连接有固定装置（3），所述机身（2）的内顶部固定连接有脱模结构（8），所述机身（2）的内侧壁固定连接有漏斗（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材挤压模具废铝脱模装置，包括底座（1）、机身（2）和固定装置（3），其特征在于：所述底座（1）的下表面活动连接有万向轮（4），所述底座（1）的上表面固定连接有机身（2），所述机身（2）的一侧活动连接有废铝抽屉（5），所述机身（2）的上表面开设有脱模槽（6），所述机身（2）上表面的一侧开设有推进槽（7），所述机身（2）上表面的一侧通过推进槽（7）螺纹连接有固定装置（3），所述机身（2）的内顶部固定连接有脱模结构（8），所述机身（2）的内侧壁固定连接有漏斗（9）。


2.根据权利要求1所述的一种型材挤压模具废铝脱模装置，其特征在于：所述固定装置（3）包括第一齿轮杆（301）、螺纹板（302）和固定结构（303），所述推进槽（7）的内部活动连接有第一齿轮杆（301），所述第一齿轮杆（301）的顶部螺纹连接有螺纹板（302），所述螺纹板（302）的上表面固定连接有固定结构（303）。


3.根据权利要求2所述的一种型材挤压模具废铝脱模装置，其特征在于：所述固定结构（303）包括固定座（3031）、第二齿轮杆（3032）、第一固定板（3033）和第二固定板（3034），所述螺纹板（302）的上表面固定连接有固定座（3031），所述固定座（3031）的上表面开设有固定槽（10），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国旗，施百泉，刘宏泉，王肇云，左长珍，曹伟，
申请(专利权)人：栋梁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33