一种粉末冶金零件表面挤压加工模具制造技术

技术编号:24668769 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-27 04:42
本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金零件表面挤压加工模具,包括操作台,操作台中间设有阶梯孔,阶梯孔上放有模具,模具上方放有挤压块,挤压块和模具配合卡接,操作台上端两侧设有导向杆,导向杆上滑动连接有挤压板,挤压板下侧中间设有挤压头,挤压板的上端和气缸连接,操作台的下方设有基座,操作台的下侧四角上都设有支撑脚,支撑脚连接基座和操作台,基座上铺设有缓冲层,本实用通过在阶梯孔内安装支撑台和支撑板对挤压加工的零件进行支撑,使得的零件便于取出,加工一段时间后对支撑板和支撑台进行更换更加方便快捷,更加经济。

A die for surface extrusion of P / M parts

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金零件表面挤压加工模具
本技术涉及粉末冶金领域,具体为一种粉末冶金零件表面挤压加工模具。
技术介绍
随着高新技术产业的发展,新型材料特别是新型功能材料的种类和需求量不断增加,材料新的功能呼唤新的制备技术,粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,被广泛的应用于汽车行业、装备制造业、仪器仪表等领域,在零件加工成形后,为了得到需要的功能会对零件表面进行挤压加工,现有的挤压加工模具对加工操作台的要求加高,在加工挤压时会对操作台造成损伤,导致后续的模具安放不平稳,造成产品的质量下降,并且挤压加工后零件位于模具内不便取出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金零件表面挤压加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末冶金零件表面挤压加工模具,包括操作台,所述操作台中间设有阶梯孔,所述阶梯孔上放有模具,所述模具上方放有挤压块,所述挤压块和模具配合卡接,所述操作台上端两侧设有导向杆,所述导向杆上滑动连接有挤压板,所述挤压板下侧中间设有挤压头,所述挤压板的上端和气缸连接,所述操作台的下方设有基座,所述操作台的下侧四角上都设有支撑脚,支撑脚连接基座和操作台,所述基座上铺设有缓冲层。优选的,所述操作台的中间滑动连接有支撑板,所述支撑板的中间设有凹槽,所述凹槽内阵列有轮齿,所述操作台的侧边上设有第一轮轴,所述操作台的右侧设有空腔,所述空腔内设有齿轮,所述齿轮和第一轮轴连接,所述齿轮的下侧和轮齿啮合连接。优选的,所述阶梯孔的中间设有支撑台,所述支撑台的上端设有支撑块,所述支撑块和模具配合卡接,所述支撑台的中间设有支撑腔,支撑板贯穿支撑腔。优选的,所述阶梯孔两侧都设有固定块,所述固定块的上端设有弧形结构的凸起,所述固定块的下端抵靠在支撑台上,所述固定块的两侧下方设有弹簧,所述固定块的上端设有楔子,所述操作台的左侧设有第二轮轴,所述第二轮轴上连接有螺杆,所述螺杆左端设有移动板,所述移动板和楔子固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:从操作台下方的阶梯孔中,将支撑板从操作台右侧塞入,转动第一轮轴,和第一轮轴固定连接的齿轮通过啮合传动带动支撑板在操作台内移动,支撑板穿过支撑台中间的支撑腔,对支撑台进行支撑,当支撑板安装完成后,旋转第二轮轴,和第二轮轴连接的螺杆转动推动移动板向右移动,移动板带动楔子对固定块进行挤压,将支撑台紧紧的固定,避免发生晃动度零件的挤压加工造成影响,在操作台上方安装模具,将需要进行挤压加工的零件放入模具中,在模具上安装和加工零件向匹配的挤压块,操作气缸带动挤压头顺着导向杆进行挤压加工,在加工完成后,取出支撑板,零件和支撑台顺着阶梯孔掉到基座的缓冲层上,在加工一端时间后对支撑板和支撑台进行更换,方便快捷,也更加经济。附图说明图1为支撑台立体结构示意图;图2为连接结构结构示意图;图3为齿轮和支撑板连接结构示意图;图4为鞋子和固定块连接结构示意图。图中:1操作台、2阶梯孔、3模具、4支撑台、5支撑板、6第一轮轴、61第二轮轴、7基座、8缓冲层、9挤压块、10导向杆、11挤压板、12挤压头、14支撑腔、15齿轮、16固定块、17楔子、18螺杆、19移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种粉末冶金零件表面挤压加工模具,包括操作台1,操作台1中间设有阶梯孔2,阶梯孔2上放有模具3,模具3上方放有挤压块9,挤压块9和模具3配合卡接,挤压头12对挤压块9进行挤压,挤压块9对模具3内的零件进行加压加工,操作台1上端两侧设有导向杆10,导向杆10上滑动连接有挤压板11,挤压板11下侧中间设有挤压头12,挤压板11的上端和气缸连接,操作台1的下方设有基座7,操作台1的下侧四角上都设有支撑脚,支撑脚连接基座7和操作台1,基座7上铺设有缓冲层8。操作台1的中间滑动连接有支撑板5,支撑板5的中间设有凹槽,凹槽内阵列有轮齿,操作台1的侧边上设有第一轮轴6,操作台1的右侧设有空腔,空腔,内设有齿轮15,齿轮15和第一轮轴6连接,齿轮15的下侧和轮齿啮合连接,通过齿轮15啮合传动带动支撑板5在操作台1内移动,对支撑台4进行支撑。阶梯孔2的中间设有支撑台4,支撑台4的上端设有支撑块13,支撑块13和模具3配合卡接,支撑台4的中间设有支撑腔14,支撑板5贯穿支撑腔14,支撑板5贯穿支撑腔14对支撑台4进行支撑,支撑块13对进行加工的零件进行支撑。阶梯孔2两侧都设有固定块16,固定块16的上端设有弧形结构的凸起,固定块16的下端抵靠在支撑台4上,固定块16的两侧下方设有弹簧,固定块16的上端设有楔子17,操作台1的左侧设有第二轮轴61,第二轮轴61上连接有螺杆18,螺杆18左端设有移动板19,移动板19和楔子17固定连接,转动第二轮轴61带动螺杆18转动,螺杆18转动推动移动板19向右移动,移动板19带动楔子17对固定块16进行挤压,将支撑台4紧紧的固定。工作原理:从操作台1下方的阶梯孔2中,将支撑板5从操作台1右侧塞入,转动第一轮轴6,和第一轮轴6固定连接的齿轮15通过啮合传动带动支撑板5在操作台1内移动,支撑板5穿过支撑台4中间的支撑腔14,对支撑台4进行支撑,当支撑板5安装完成后,旋转第二轮轴61,和第二轮轴61连接的螺杆18转动推动移动板19向右移动,移动板19带动楔子17对固定块16进行挤压,将支撑台4紧紧的固定,避免发生晃动度零件的挤压加工造成影响,在操作台1上方安装模具3,将需要进行挤压加工的零件放入模具3中,在模具3上安装和加工零件向匹配的挤压块9,操作气缸带动挤压头12顺着导向杆10进行挤压加工,在加工完成后,取出支撑板5,零件和支撑台4顺着阶梯孔2掉到基座7的缓冲层8上,在加工一端时间后对支撑板5和支撑台4进行更换,方便快捷,也更加经济。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金零件表面挤压加工模具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)中间设有阶梯孔(2),所述阶梯孔(2)上放有模具(3),所述模具(3)上方放有挤压块(9),所述挤压块(9)和模具(3)配合卡接,所述操作台(1)上端两侧设有导向杆(10),所述导向杆(10)上滑动连接有挤压板(11),所述挤压板(11)下侧中间设有挤压头(12),所述挤压板(11)的上端和气缸连接,所述操作台(1)的下方设有基座(7),所述操作台(1)的下侧四角上都设有支撑脚,支撑脚连接基座(7)和操作台(1),所述基座(7)上铺设有缓冲层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金零件表面挤压加工模具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)中间设有阶梯孔(2),所述阶梯孔(2)上放有模具(3),所述模具(3)上方放有挤压块(9),所述挤压块(9)和模具(3)配合卡接,所述操作台(1)上端两侧设有导向杆(10),所述导向杆(10)上滑动连接有挤压板(11),所述挤压板(11)下侧中间设有挤压头(12),所述挤压板(11)的上端和气缸连接,所述操作台(1)的下方设有基座(7),所述操作台(1)的下侧四角上都设有支撑脚,支撑脚连接基座(7)和操作台(1),所述基座(7)上铺设有缓冲层(8)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金零件表面挤压加工模具,其特征在于:所述操作台(1)的中间滑动连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的中间设有凹槽,所述凹槽内阵列有轮齿,所述操作台(1)的侧边上设有第一轮轴(6),所述操作台(1)的右侧设有空腔,所述空腔内设有齿轮(15),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢成成
申请(专利权)人:苏州益科驰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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