一种防火液及其制备方法和防火玻璃技术

本发明专利技术公开了一种防火液及其制备方法和防火玻璃；所述防火液包括如下组分：气相二氧化硅粉、碱性溶液、流平剂、消泡剂、稳定剂、防腐剂和去离子水；所述组分的防火液与现有的进口防火液成本相比，降低了一半的制备成本；所述防火液的分散度高、均匀性好、流动性佳、气泡少、稳定性佳，能长时间保存；所述制备方法将各组分加入搅拌釜后混合搅拌，搅拌完成后过筛即得所述防火液；制备方法简单，容易工业生产；所述防火玻璃从下至上依次为第一玻璃、第一防火层、第二玻璃、第二防火层和第三玻璃；制得的防火玻璃外观质量高，透光率达到85%以上，在紫外灯的照射下，不变色、不起泡；零下20℃结冰解冻后能恢复现状，综合性能佳。

A fireproof liquid and its preparation method and fireproof glass

【技术实现步骤摘要】
一种防火液及其制备方法和防火玻璃
本专利技术涉及防火液及其制备方法和安全玻璃
，特别涉及一种防火夜及其制备方法和防火玻璃。
技术介绍
新型硅类复合防火玻璃是一种新型硬质无机透明防火玻璃，是一种由多层玻璃与多层的可膨胀防火硅复合而成的新一代防火玻璃，这些防火硅液具有强度高、粘接度大、高透明、稳定性好、耐候性强、防火性好等优点，制得的防火玻璃具有耐火完整性和耐火隔热性，能有效控制火势蔓延、隔烟、隔热等，还具有机械强度高、抗折、抗压等良好的性能，是一种可持续稳定绿色环保的高品质隔热防火玻璃。在发生火灾时，复合防火玻璃遇到火灾时防火层会迅速发泡膨胀形成坚硬绝热的耐火隔热泡沫层，大量吸收火灾产生的热量，有效阻断火焰，隔绝高温及有害气体，同时防火层还可以粘结破碎的玻璃片，以保持整体的完整性；防火玻璃能为救护提供宝贵的救援时间，能最大限度地降低人员、财产、建筑物的损失，而且防火玻璃隔烟、隔热的特点，为逃生人员及救援人员提供了较好的逃生环境，提高了火灾发生时的救援成功率；因此，防火层的性能决定着复合防火玻璃的性能，而防火层是由防火液固化而成的，所以防火液的性能直接影响着防火玻璃是否具有优良的防火性能。目前国内复合防火玻璃的防火液的防火性能欠佳，性能优异的防火液多为从国外进口，技术垄断加上运输费用等使防火液的价格昂贵，常规防火液的平均售价为30元/公斤，防火液价格高昂最终导致防火玻璃的制备成本居高不下。再者，现有的防火液在固化后存在容易起泡，透明度差，杂质多，使用久了容易变色，透光率变差等问题；复合防火玻璃的制备通常为在两片洁净玻璃形成的空腔中灌注防火液，烘干后再灌注第二层防火液，如烘干后的防火层起泡，会直接导致该半成品报废，进一步提高制备成本。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种防火液及其制备方法和防火玻璃，旨在解决现有的防火液制备成本高；容易起泡，透明度差，杂质多，使用久了容易变色，透光率变差等技术问题。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种防火液，按质量百分比计算包括如下组分：气相二氧化硅粉35%～50%；碱性溶液15%～25%；流平剂2%～5%；消泡剂0.5%～2%；稳定剂1%～2%；防腐剂0.5%～2%；去离子水余量。所述的防火液中，所述气相二氧化硅粉占防火液的质量百分比为45%～50%。所述的防火液中，所述气相二氧化硅粉占防火液的质量百分比为35%～40%。所述的防火液中，所述气相二氧化硅粉为气相纳米二氧化硅粉；所述气相纳米二氧化硅粉的粒径为80nm、100nm、130nm、150nm、200nm中的一种或多种。所述的防火液中，所述气相纳米二氧化硅粉的粒径为80nm、100nm和200nm；80nm和100nm的气相纳米二氧化硅粉的总量与200nm的气相纳米二氧化硅粉的量的比例为1∶（2～3）。所述的防火液中，所述碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾水溶液中的一种；所述碱性溶液的质量百分比浓度为50%～80%。所述的防火液中，所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷中的一种；所述消泡剂为聚氨酯类助剂、丙烯酸类助剂、聚醚改性有机硅中的一种；所述防腐剂为三聚磷酸钾、多聚磷酸钠中的一种。一种防火液的制备方法，包括所述防火液；按上述配比称取各个组分，依次加入搅拌釜中混合搅拌，搅拌速度为800～1000r/min，搅拌时间为30～50min，搅拌完成后过筛即制得所述防火液。一种防火玻璃，所述防火玻璃包括间隔设置的第一玻璃、第二玻璃、第三玻璃；所述第一玻璃和所述第二玻璃通过所述的防火液固化而成的第一防火层粘合；所述第二玻璃和所述第三玻璃通过所述的防火液固化而成的第二防火层粘合。所述的防火玻璃中，所述第一玻璃及所述第三玻璃为普通玻璃或钢化玻璃；所述第二玻璃为普通玻璃；所述第一玻璃、所述第二玻璃及所述第三玻璃的厚度为3～8mm，所述第一防火层和第二防火层的厚度为1～4mm。有益效果：本专利技术提供了一种防火液及其制备方法和防火玻璃；成本低的所述组分的防火液与现有的进口防火液成本相比，降低了一半的制备成本；所述防火液的分散度高、均匀性好、流动性佳、气泡少、稳定性佳，能长时间保存；所述制备方法简单高效，容易实现；通过所述防火液制得的防火玻璃无气泡、无划伤；透光率达到85%以上；透明度高、杂质少，外观质量高；在紫外灯的照射下，不变色、不起泡、不发黄；零下20℃结冰解冻后能恢复现状，冻融循环能力佳；加工配液和灌充过程无挥发性物质的产生，无异味；防火极限等级均达到国家标准要求。附图说明图1为本专利技术提供的防火玻璃的结构示意图。图2为实施例1-3和对比例1-2防火液的时间与烟密度的关系图。具体实施方式本专利技术提供一种防火液及其制备方法和防火玻璃，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种防火液，按质量百分比计算包括如下组分：气相二氧化硅粉35%～50%；碱性溶液15%～25%；流平剂2%～5%；消泡剂0.5%～2%；稳定剂1%～2%；防腐剂0.5%～2%；去离子水余量。气相二氧化硅粉迁移到玻璃的表面，形成密封良好，导热系数小且具有一定强度的二氧化硅阻隔层，防止火焰扩散到玻璃的背火面，延长可燃气体和氧气的扩散通道，降低热量传递，提高玻璃的垂直燃烧等级，从而保护背火面的完整性，起到良好的阻燃、隔热效果；并且气相二氧化硅具有良好的防沉降、增稠、隔热的效果，可改善防火液的稳定性、粘度以及防火隔热效果。碱性溶液用以腐蚀玻璃的表面，有利于使气相二氧化硅粉迅速渗入玻璃的表面，填补玻璃表面的缝隙，进一步阻隔热量向背火面传递。流平剂用以改善体系的流动性，提高流平效果；消泡剂用以降低体系的表面张力，防止泡沫的产生或者消除已产生的泡沫；稳定剂用以提高体系中各组分在体系中的稳定性、悬浮性，避免沉降；防腐剂用以抑制细菌的滋生，提高防火液的品质；上述助剂与体系中的其他组分相容性好，不会产生分层；通过上述合理配比的组分有利于形成分散度高、均匀、流动性好、气泡少、稳定性佳，能长时间保存且防火隔热效果好的防火液；固化后的防火层与玻璃紧密粘连，在外层玻璃破碎后玻璃碎片仍与防火层粘连，提升了使用安全性，无自爆风险。一种实施方式中，所述气相二氧化硅粉占防火液的质量百分比为45%～50%。所述占比范围内的气相二氧化硅粉能充分填补玻璃表面的缝隙、毛细孔，形成致密的防火隔热层；提高气相二氧化硅粉的含量可提高防火层的防火隔热效果，但是含量过高的气相二氧化硅粉提高制备成本。另一种实施方式中，通过占防火液的质量百分比为35%～40%的气相二氧化硅粉以及防火液其他组分所制得的防火本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火液，其特征在于，按质量百分比计算包括如下组分：/n气相二氧化硅粉 35%～50%；/n碱性溶液 15%～25%；/n流平剂 2%～5%；/n消泡剂 0.5%～2%；/n稳定剂 1%～2%；/n防腐剂 0.5%～2%；/n去离子水 余量。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火液，其特征在于，按质量百分比计算包括如下组分：
气相二氧化硅粉35%～50%；
碱性溶液15%～25%；
流平剂2%～5%；
消泡剂0.5%～2%；
稳定剂1%～2%；
防腐剂0.5%～2%；
去离子水余量。


2.根据权利要求1所述的防火液，其特征在于，所述气相二氧化硅粉占防火液的质量百分比为45%～50%。


3.根据权利要求1所述的防火液，其特征在于，所述气相二氧化硅粉占防火液的质量百分比为35%～40%。


4.根据权利要求1所述的防火液，其特征在于，所述气相二氧化硅粉为气相纳米二氧化硅粉；所述气相纳米二氧化硅粉的粒径为80nm、100nm、130nm、150nm、200nm中的一种或多种。


5.根据权利要求4所述的防火液，其特征在于，所述气相纳米二氧化硅粉的粒径为80nm、100nm和200nm；80nm和100nm的气相纳米二氧化硅粉的总量与200nm的气相纳米二氧化硅粉的量的比例为1∶（2～3）。


6.根据权利要求1所述的防火液，其特征在于，所述碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾水溶液中的一种；所述碱性溶液的质量百分比浓度为50...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋镜钊，
申请(专利权)人：广东南亮艺术玻璃科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44