超声震荡清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超声振荡清洗领内的一种超声震荡清洗装置，包括第一滚辊、动力缸、超声震荡清洗槽、拉伸机以及传送带；第一滚辊与动力缸连接形成传动支撑装置，传动支撑装置用于支撑并传动传送带，传送带穿过并随同拉伸机转动而行进；超声震荡清洗槽位于两组传动支撑装置之间，第一传动支撑装置与第二传动支撑装置上的第一滚辊的顶部不低于超声震荡清洗槽的槽口，拉伸机与超声震荡清洗槽之间为第二传动支撑装置；超声震荡清洗槽内有清洗液，位于其上方的传送带弯折为弧形，弧形清洗部的顶点位于清洗液的液面之下。本实用新型专利技术实现了超声波清洗的流水化作业，提高了工作效率，降低了清洗成本。

Ultrasonic vibration cleaning device

【技术实现步骤摘要】
超声震荡清洗装置
本技术涉及超声振荡清洗领域，具体地，涉及一种超声震荡清洗装置。
技术介绍
目前，市场上多使用传统超声波清洗设备对相关零件，如螺丝螺帽等，这种清洗方式虽然在清洗上比较干净，但是效率不高，难以在保持清洗效果的基础上进行大批量的清洗，主要存在以下问题：1、难以形成流水线作业:以武汉工程大学申请的，公开号为109985851A的“一种超声波清洗设备”中国专利申请为例，其采用了滚筒式的清洗方式，再通过超声波设备对其进行循环清洗，这种方式清洗的效果比较好，但是清洗物品的取出和放入只能通过手动操作，在清洗的物品数量比较大时，其效率将会被大大的抑制。同时人工的加入在一定程度上也增加了清洗的成本，难以得到大范围的推广。2、难以同时对于多种零件进行清洗；目前市场上的超声波清洗设备往往只能实现对于一种零件的清洗，如南京康翱峰自动化科技有限公司申请的，公开号为108144914A的中国专利申请“一种超声波清洗设备”，在对清洗物品有分类要求的情况下，只能每次实现对于这一种物品的清洗，在此种情况下，生产效率会得到较大的抑制，间接增加了人工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声震荡清洗装置，其特征在于，包括第一滚辊(1)、动力缸(2)、超声震荡清洗槽(3)、拉伸机(5)以及传送带(6)；/n所述第一滚辊(1)与所述动力缸(2)连接形成传动支撑装置(7)，所述传动支撑装置(7)用于支撑并传动所述传送带(6)，所述传送带(6)穿过并随同所述拉伸机(5)的转动而行进；/n所述超声震荡清洗槽(3)位于两组所述传动支撑装置(7)之间，分别标记为第一传动支撑装置(71)与第二传动支撑装置(72)，所述第一传动支撑装置(71)与所述第二传动支撑装置(72)上的所述第一滚辊(1)的顶部不低于所述超声震荡清洗槽(3)的槽口，所述拉伸机(5)与所述超声震荡清洗槽(3)之间为...

【技术特征摘要】
1.一种超声震荡清洗装置，其特征在于，包括第一滚辊(1)、动力缸(2)、超声震荡清洗槽(3)、拉伸机(5)以及传送带(6)；
所述第一滚辊(1)与所述动力缸(2)连接形成传动支撑装置(7)，所述传动支撑装置(7)用于支撑并传动所述传送带(6)，所述传送带(6)穿过并随同所述拉伸机(5)的转动而行进；
所述超声震荡清洗槽(3)位于两组所述传动支撑装置(7)之间，分别标记为第一传动支撑装置(71)与第二传动支撑装置(72)，所述第一传动支撑装置(71)与所述第二传动支撑装置(72)上的所述第一滚辊(1)的顶部不低于所述超声震荡清洗槽(3)的槽口，所述拉伸机(5)与所述超声震荡清洗槽(3)之间为所述第二传动支撑装置(72)；
所述超声震荡清洗槽(3)内置有清洗液，所述位于所述超声震荡清洗槽(3)上方的所述传送带(6)弯折为弧形，标记为弧形清洗部(61)，所述弧形清洗部(61)的顶点位于所述清洗液的液面之下。


2.根据权利要求1所述的超声震荡清洗装置，其特征在于，所述超声震荡清洗槽(3)相对的两侧面各连接有一个或多个第二滚辊(8)，所述传送带(6)贴合于所述第二滚辊(8)上，所述弧形清洗部(61)位于两个所述第二滚辊(8)之间。


3.根据权利要求1所述的超声震荡清洗装置，其特征在于，还包括第三传动支撑装置(73)，所述第三传动支撑装置(73)的所述第一滚辊(1)位于所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹均，李实，
申请(专利权)人：宁波海实汽车技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33