一种多孔板锻件制造技术

本实用新型专利技术涉及多孔板技术领域，且公开了一种多孔板锻件，包括多孔板本体和安装壳体，所述多孔板本体的左右两侧均固定安装有固定板。该多孔板锻件，通过将多孔板本体两侧的固定板压在安装壳体内侧壁上的支撑板上，使支撑板顶部的插杆与固定板上的插孔插接，固定板下压的同时，多孔板本体两侧的三角板受到两侧支撑板的挤压，使三角板向凹槽内移动，伸缩杆受力收缩，滑筒带动三角板缩入凹槽内，弹簧也被压缩，当多孔板本体完全下压后，三角板失去支撑板的阻力，受到弹簧的弹力而被弹出凹槽，最后固定在支撑板的下方进行限位，配合插杆与插孔之间的阻尼力，使多孔板本体完成固定，且不需要使用螺栓等结构，达到了方便安装目的。

A kind of porous plate forging

【技术实现步骤摘要】
一种多孔板锻件
本技术涉及多孔板
，具体为一种多孔板锻件。
技术介绍
多孔板又名冲孔网、穿孔板、矿筛网和机筛网等，顾名思义是指表面有各类形状孔型的金属板产品，广泛应用于化工机械、制药设备、食品饮料机械、烟卷机械、收割机、干洗机、烫台、消音设备、制冷设备和滤清设备等各行各业。目前市场上的多孔板各种各样，但是普遍都存在着不方便安装的缺陷，多孔板多用于筛料机构或者过滤机构，为了防止漏料的情况发生，一般在安装时都采用复杂的结构，安装过程麻烦，也不便于更换，且维修过程中也会浪费掉大量的人力和时间，故而提出一种多孔板锻件来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多孔板锻件，具备方便安装等优点，解决了多孔板多用于筛料机构或者过滤机构，为了防止漏料的情况发生，一般在安装时都采用复杂的结构，安装过程麻烦，也不便于更换，且维修过程中也会浪费掉大量的人力和时间的问题。（二）技术方案为实现上述方便安装目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔板锻件，包括多孔板本体和安装壳体，所述多孔板本体的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有导流板，所述多孔板本体的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内部固定安装有开设在多孔板本体上的圆孔，所述多孔板本体的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有弹簧，所述伸缩杆远离多孔板本体的一侧固定安装有三角板，所述三角板靠近伸缩杆的一侧固定安装有滑筒，所述多孔板本体的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有开设在多孔板本体上的滑孔，所述固定槽的内部固定安装有拨块，所述拨块的底部固定安装有滑杆，所述固定槽的内部活动安装有活动盖，所述安装壳体内腔的左右两侧壁均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有插杆，所述固定板的底部开设有插孔。优选的，所述圆槽的数量为若干个，所述圆槽的直径大于圆孔的直径，所述圆孔的靠近多孔板本体的一端贯穿并延伸至多孔板本体的底部。优选的，所述伸缩杆由套筒和套杆组成，所述套筒位于套杆的外侧，且套筒和套杆的长度之和大于凹槽的深度。优选的，所述固定槽和凹槽通过滑孔相互连通，所述滑杆位于滑孔的内部。优选的，所述滑筒为内部空心且两面均缺失的圆柱体，所述滑杆的底部与滑筒的顶部固定连接。优选的，所述固定板位于支撑板的顶部，所述插杆的大小与插孔的大小相适配。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种多孔板锻件，具备以下有益效果：1、该多孔板锻件，通过将多孔板本体两侧的固定板压在安装壳体内侧壁上的支撑板上，使支撑板顶部的插杆与固定板上的插孔相互插接，固定板下压的同时，多孔板本体两侧的三角板受到两侧支撑板的挤压，使得三角板向凹槽内移动，伸缩杆受力收缩，滑筒带动三角板缩入凹槽内，弹簧也被压缩，当多孔板本体完全下压后，三角板失去支撑板的阻力，受到弹簧的弹力而被弹出凹槽，最后固定在支撑板的下方进行限位，配合插杆与插孔之间的阻尼力，使多孔板本体完成固定，且不需要使用螺栓等结构，达到了方便安装目的。2、该多孔板锻件，通过圆槽和圆孔的设置，使物料经过圆孔时先掉入较大的圆槽内，防止物料堵塞在圆孔内，通过导流板的设置，可以将落在固定板上方部分的物料导向多孔板本体中间的过滤部分，防止边缘的物料得不到分筛，需要拆卸时，将活动盖从固定槽内取出，然后拨动拨块使滑杆在滑孔内移动，滑杆带动滑筒移动，滑筒再带动三角板缩入至凹槽内，使得多孔板本体失去三角板的限定，可以直接将多孔板本体拉起，使插杆脱离插孔，完成拆卸，达到了方便更换的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图。图中：1多孔板本体、2安装壳体、3固定板、4导流板、5圆槽、6圆孔、7凹槽、8伸缩杆、9弹簧、10三角板、11滑筒、12固定槽、13滑孔、14拨块、15滑杆、16活动盖、17支撑板、18插杆、19插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种多孔板锻件，包括多孔板本体1和安装壳体2，多孔板本体1的左右两侧均固定安装有固定板3，固定板3的顶部固定安装有导流板4，多孔板本体1的顶部开设有圆槽5，圆槽5的内部固定安装有开设在多孔板本体1上的圆孔6，圆槽5的数量为若干个，圆槽5的直径大于圆孔6的直径，圆孔6的靠近多孔板本体1的一端贯穿并延伸至多孔板本体1的底部，多孔板本体1的左右两侧均开设有凹槽7，伸缩杆8由套筒和套杆组成，套筒位于套杆的外侧，且套筒和套杆的长度之和大于凹槽7的深度，凹槽7的内部固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的外侧固定安装有弹簧9，伸缩杆8远离多孔板本体1的一侧固定安装有三角板10，三角板10靠近伸缩杆8的一侧固定安装有滑筒11，多孔板本体1的顶部开设有固定槽12，固定槽12的内部固定安装有开设在多孔板本体1上的滑孔13，固定槽12的内部固定安装有拨块14，拨块14的底部固定安装有滑杆15，滑筒11为内部空心且两面均缺失的圆柱体，滑杆15的底部与滑筒11的顶部固定连接，固定槽12和凹槽7通过滑孔13相互连通，滑杆15位于滑孔13的内部，固定槽12的内部活动安装有活动盖16，安装壳体2内腔的左右两侧壁均固定安装有支撑板17，支撑板17的顶部固定安装有插杆18，通过将多孔板本体1两侧的固定板3压在安装壳体2内侧壁上的支撑板17上，使支撑板17顶部的插杆18与固定板3上的插孔19相互插接，固定板3下压的同时，多孔板本体1两侧的三角板10受到两侧支撑板17的挤压，使得三角板10向凹槽7内移动，伸缩杆8受力收缩，滑筒11带动三角板10缩入凹槽7内，弹簧9也被压缩，当多孔板本体1完全下压后，三角板10失去支撑板17的阻力，受到弹簧9的弹力而被弹出凹槽7，最后固定在支撑板17的下方进行限位，配合插杆18与插孔19之间的阻尼力，使多孔板本体1完成固定，且不需要使用螺栓等结构，达到了方便安装目的，固定板3的底部开设有插孔19，固定板3位于支撑板17的顶部，插杆18的大小与插孔19的大小相适配，通过圆槽5和圆孔6的设置，使物料经过圆孔6时先掉入较大的圆槽5内，防止物料堵塞在圆孔6内，通过导流板4的设置，可以将落在固定板3上方部分的物料导向多孔板本体1中间的过滤部分，防止边缘的物料得不到分筛，需要拆卸时，将活动盖16从固定槽12内取出，然后拨动拨块14使滑杆15在滑孔13内移动，滑杆15带动滑筒11移动，滑筒11再带动三角板10缩入至凹槽7内，使得多孔板本体1失去三角板10的限定，可以直接将多孔板本体1拉起，使插杆18脱离插孔19，完成拆卸，达到了方便更换的目的。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔板锻件，包括多孔板本体（1）和安装壳体（2），其特征在于：所述多孔板本体（1）的左右两侧均固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定安装有导流板（4），所述多孔板本体（1）的顶部开设有圆槽（5），所述圆槽（5）的内部固定安装有开设在多孔板本体（1）上的圆孔（6），所述多孔板本体（1）的左右两侧均开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部固定安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的外侧固定安装有弹簧（9），所述伸缩杆（8）远离多孔板本体（1）的一侧固定安装有三角板（10），所述三角板（10）靠近伸缩杆（8）的一侧固定安装有滑筒（11），所述多孔板本体（1）的顶部开设有固定槽（12），所述固定槽（12）的内部固定安装有开设在多孔板本体（1）上的滑孔（13），所述固定槽（12）的内部固定安装有拨块（14），所述拨块（14）的底部固定安装有滑杆（15），所述固定槽（12）的内部活动安装有活动盖（16），所述安装壳体（2）内腔的左右两侧壁均固定安装有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶部固定安装有插杆（18），所述固定板（3）的底部开设有插孔（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔板锻件，包括多孔板本体（1）和安装壳体（2），其特征在于：所述多孔板本体（1）的左右两侧均固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定安装有导流板（4），所述多孔板本体（1）的顶部开设有圆槽（5），所述圆槽（5）的内部固定安装有开设在多孔板本体（1）上的圆孔（6），所述多孔板本体（1）的左右两侧均开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部固定安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的外侧固定安装有弹簧（9），所述伸缩杆（8）远离多孔板本体（1）的一侧固定安装有三角板（10），所述三角板（10）靠近伸缩杆（8）的一侧固定安装有滑筒（11），所述多孔板本体（1）的顶部开设有固定槽（12），所述固定槽（12）的内部固定安装有开设在多孔板本体（1）上的滑孔（13），所述固定槽（12）的内部固定安装有拨块（14），所述拨块（14）的底部固定安装有滑杆（15），所述固定槽（12）的内部活动安装有活动盖（16），所述安装壳体（2）内腔的左右两侧壁均固定安装有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶部固定安装有插杆（18），所述固定板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥林，
申请(专利权)人：南京祥林机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32