固废破筛设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种固废破筛设备，包括：底架(1)、传动胶轮(4)、筒体(5)以及减速机(6)；所述传动胶轮(4)、筒体(5)以及减速机(6)安装在底架(1)上；所述减速机(6)能够驱动传动胶轮(4)转动；所述传动胶轮(4)能够通过摩擦带动筒体(5)旋转；还包括：前支腿(10)、中间支腿(11)以及后支腿(12)；所述前支腿(10)、中间支腿(11)以及后支腿(12)分别安装在底架(1)的前端、中间以及后端。本实用新型专利技术结构合理，操作方便；采用摩擦传动方式，摩擦传动方式在工艺加工、实用性、安装等方面相比传统的传动方法能够提升使用性能、节约成本，减少安装时间。

Solid waste sieve breaking equipment

【技术实现步骤摘要】
固废破筛设备
本技术涉及固废处理，具体地，涉及一种固废破筛设备。
技术介绍
固废破筛设备的技术在针对于装修垃圾、陈腐毛垃圾中含有的重物质如土、石块、木头、砖以及RDF可燃物进行筛分，效果明显。固废破筛设备能够更快的解决袋装垃圾的破袋筛分，从而达到袋内物体与袋体的分离，然后再进行筛分。固废破筛设备可在环保等方面完全达标的情况下从而进行垃圾筛分功能。传统的如专利文献CN109433579A所公开的一种固废处理设备，包括滚筒筛，浆料仓，砂浆泵，浓缩机，研磨机，其中：滚筒筛用于混凝土废料中所粘附水泥的清洗剥离并使剥离下来的水泥形成水泥浆；浆料仓设置在滚筒筛下方，浆料仓用于水泥浆的存储；砂浆泵的进口与浆料仓相连接，砂浆泵的出口与浓缩机相连接，砂浆泵用于将浆料仓内的水泥浆抽向浓缩机；浓缩机与砂浆泵及滚筒筛相连接，浓缩机用于水泥浆的浓缩，且浓缩机将浓缩中分离的废水向滚筒筛传输并将浓缩后水泥浆向研磨机传输；研磨机与浓缩机相连接，研磨机用于浓缩后水泥浆的研磨以使水泥浆中含有的固体颗粒形成新鲜活性断面。但是传统的固废破筛设备在结构上仍存在可优化之处。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种固废破筛设备。根据本技术提供的一种固废破筛设备，包括：底架1、传动胶轮4、筒体5以及减速机6；所述传动胶轮4、筒体5以及减速机6安装在底架1上；所述减速机6能够驱动传动胶轮4转动；所述传动胶轮4能够通过摩擦带动筒体5旋转。优选地，固废破筛设备还包括：前支腿10、中间支腿11以及后支腿12；所述前支腿10、中间支腿11以及后支腿12分别安装在底架1的前端、中间以及后端。优选地，固废破筛设备还包括：侧平台13、前平台14以及后平台15；所述底架1的两侧与侧平台13紧固连接；所述底架1的前部与前平台14紧固连接；所述底架1的后部与后平台15紧固连接。优选地，所述侧平台13上设置有侧栏杆17；所述前平台14上设置有前栏杆18；所述后平台15上设置有后栏杆19。优选地，固废破筛设备还包括：楼梯20，所述楼梯20与侧平台13紧固连接；所述楼梯20上设置有楼梯栏杆21。优选地，固废破筛设备还包括：底罩7、第二接料斗23以及第三接料斗24；所述底罩7与底架1紧固连接；所述第二接料斗23安装在底罩7的前端位置；所述第三接料斗24安装在底罩7的后端位置。优选地，固废破筛设备还包括：固定座2与传动轴3；所述固定座2安装在底架1上；所述传动轴3安装在固定座2上；所述传动轴3的一端与传动胶轮4连接，另一端与减速机6连接。优选地，所述筒体5包括：筒体架203；所述筒体架203上安装有摩擦轮206；所述筒体架203的前部设置有旋转拨片202；所述筒体架203上设置有第一筛网块204与第二筛网块205。优选地，所述第一筛网块204、第二筛网块205的内部设置有椎体201。优选地，固废破筛设备还包括：上罩8；所述上罩8与底罩7紧固连接；所述上罩8的侧面设置有检修门9。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、结构合理，操作方便。2、针对于一些袋装垃圾类的破袋筛分，能够有效地的破袋，并且将袋内物体与袋体的分离。3、采用摩擦传动方式，摩擦传动方式在工艺加工、实用性、安装等方面相比传统的传动方法能够提升使用性能、节约成本，减少安装时间。4、对设备进行了整体密封并且设置多个除尘风口从而把固废破筛设备在生产运动时对环境所造成的影响降到最低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术提供的一种固废破筛设备整体结构示意图。图2为本技术提供的一种固废破筛设备筒体结构示意图。图中示出：具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1至图2所示，根据本技术提供的一种固废破筛设备，包括：底架1、传动胶轮4、筒体5以及减速机6；所述传动胶轮4、筒体5以及减速机6安装在底架1上；所述减速机6能够驱动传动胶轮4转动；所述传动胶轮4能够通过摩擦带动筒体5旋转；还包括：前支腿10、中间支腿11以及后支腿12；所述前支腿10、中间支腿11以及后支腿12分别安装在底架1的前端、中间以及后端；还包括：侧平台13、前平台14以及后平台15；所述底架1的两侧与侧平台13紧固连接；所述底架1的前部与前平台14紧固连接；所述底架1的后部与后平台15紧固连接。在优选例中，固废破筛设备的基本工作原理是：装修垃圾、陈腐毛垃圾通过滚筒拨片进入筒体后利用筒体的旋转以及筒体内部的锥钉将物料分别筛分与破袋，从而达到筛分以及袋装物体破袋后筛分的理想化效果。在优选例中，固废破筛设备为中间无轴式传动，动力端在筒体前后端，采用摩擦形式传动。在优选例中，前支腿10、中间支腿11、后支腿12是通过螺栓分别将其连接在底架1的前端、中间、后端；底架1两侧通过螺丝与侧平台13进行连接；底架1前部通过螺丝与前平台14进行连接；底架1后部通过螺丝与后平台15进行连接；侧栏杆17通过螺丝将其固定在侧平台13上方；前栏杆18通过螺丝将其固定在前平台14上方；后栏杆19通过螺丝将其固定在后平台15上方。进一步地，所述侧平台13上设置有侧栏杆17；所述前平台14上设置有前栏杆18；所述后平台15上设置有后栏杆19；还包括：楼梯20，所述楼梯20与侧平台13紧固连接；所述楼梯20上设置有楼梯栏杆21；还包括：底罩7、第二接料斗23以及第三接料斗24；所述底罩7与底架1紧固连接；所述第二接料斗23安装在底罩7的前端位置；所述第三接料斗24安装在底罩7的后端位置。在优选例中，固废破筛设备主要由上罩、筒体、底座、传动胶轮、侧平台13、前平台14、后平台15等部件组成，第一筛网块、第二筛网块采用耐磨钢板，可降低磨损。筛网孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。侧平台13、前平台14、后平台15、第一接料斗16、第二接料斗23、第三接料斗24、底座、筒体，采用独立焊接，方便运输和安装；上罩，底罩，分别添加检修门装置方便日后的维护和检修，固废破筛设备整体密封，并且采用除尘装置，从而达到无飞扬粉尘、无尘化运行的环保要求。在优选例中，楼梯20通过螺丝与侧平台13进行连接、楼梯栏杆21通过螺丝将其固定楼梯20上方；通过螺丝连接方式将底罩7连接在底架1中间，将第二接料斗23安装在底罩7的前端位置、第三接料斗24安装于底罩7后端；固定座2采用螺丝连接方式将其安装在底架1上方的四个开口中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废破筛设备，其特征在于，包括：底架(1)、传动胶轮(4)、筒体(5)以及减速机(6)；/n所述传动胶轮(4)、筒体(5)以及减速机(6)安装在底架(1)上；/n所述减速机(6)能够驱动传动胶轮(4)转动；/n所述传动胶轮(4)能够通过摩擦带动筒体(5)旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种固废破筛设备，其特征在于，包括：底架(1)、传动胶轮(4)、筒体(5)以及减速机(6)；
所述传动胶轮(4)、筒体(5)以及减速机(6)安装在底架(1)上；
所述减速机(6)能够驱动传动胶轮(4)转动；
所述传动胶轮(4)能够通过摩擦带动筒体(5)旋转。


2.根据权利要求1所述的固废破筛设备，其特征在于，还包括：前支腿(10)、中间支腿(11)以及后支腿(12)；
所述前支腿(10)、中间支腿(11)以及后支腿(12)分别安装在底架(1)的前端、中间以及后端。


3.根据权利要求1所述的固废破筛设备，其特征在于，还包括：侧平台(13)、前平台(14)以及后平台(15)；
所述底架(1)的两侧与侧平台(13)紧固连接；
所述底架(1)的前部与前平台(14)紧固连接；
所述底架(1)的后部与后平台(15)紧固连接。


4.根据权利要求3所述的固废破筛设备，其特征在于，所述侧平台(13)上设置有侧栏杆(17)；
所述前平台(14)上设置有前栏杆(18)；
所述后平台(15)上设置有后栏杆(19)。


5.根据权利要求3所述的固废破筛设备，其特征在于，还包括：楼梯(20)，所述楼梯(20)与侧平台(13)紧固连接；
所述楼梯(20)上设置有楼梯栏杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹银鸽，张庆飞，
申请(专利权)人：腾重上海机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31