一种垃圾焚烧电厂余热利用设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种垃圾焚烧电厂余热利用设备，设备包括第一换热器和第二换热器，第一换热器的一端与布袋除尘器连接，第一换热器的另一端与SCR脱硝装置连接，第二换热器的一端与烟气换热器连接，烟气换热器与SCR脱硝装置连接，第一换热器中和第二换热器中的高温给水分别对从布袋除尘器和烟气换热器出来的烟气进行加热，第一换热器和第二换热器分别与余热锅炉管路连接，第一换热器和第二换热器中的高温给水在与烟气进行换热后流向余热锅炉以吸收余热锅炉尾部烟气的热量。该实用新型专利技术同时解决了高给水温度的垃圾焚烧电厂超低排放工艺蒸汽耗量大、烟囱脱白以及余热锅炉热效率低的问题，具有较好的经济效益和环保效益。

A waste heat utilization equipment for waste incineration power plant

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧电厂余热利用设备
本技术涉及于垃圾焚烧电厂余热利用设备，特别涉及一种采用高参数、具有高给水温度的超低排放垃圾焚烧电厂余热利用设备。
技术介绍
目前垃圾焚烧电厂余热锅炉过热蒸汽参数普遍采用中温中压(4.0MPa/400℃)及中温次高压(6.4MPa/450℃)，从凝结水泵出来的低温凝结水依次经过轴封加热器、一级(或两级)低压加热器、除氧器以及给水泵后，给水温度为130℃，该温度的给水直接进入余热锅炉省煤器与锅炉尾部烟气进行换热，从而达到降低锅炉尾部烟气温度，提高锅炉热效率的作用。若该机组同时采用超低排放工艺，一般为“半干法+干法+活性炭+布袋除尘器+SGH+低温SCR+GGH+湿法脱酸+SGH(脱白)”，从布袋除尘器出来的烟气温度150℃左右，而进入低温SCR脱硝装置的最佳反应温度为170℃，需要SGH(蒸汽-烟气换热器)对150℃的烟气进行升温；湿法脱酸后的烟气经过GGH(烟气-烟气加热器)温度为110℃左右，为防止烟囱冒白烟，也需要设置一SGH将烟气温度提高至150～160℃后排放至烟囱，而一般的热源蒸汽为汽机抽汽，将消耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧电厂余热利用设备，其特征在于，所述设备包括第一换热器和第二换热器，/n所述第一换热器的一端与布袋除尘器连接，所述第一换热器的另一端与SCR脱硝装置连接，/n所述第二换热器的一端与烟气换热器连接，所述烟气换热器与所述SCR脱硝装置连接，/n所述第一换热器中包括第一高温给水，所述第一高温给水对从所述布袋除尘器出来的烟气进行加热，所述第二换热器包括第二高温给水，所述第二高温给水对从所述烟气换热器出来的烟气进行加热，/n所述第一换热器和所述第二换热器分别与余热锅炉管路连接，所述第一换热器中的所述第一高温给水和所述第二换热器中的所述第二高温给水在与烟气进行换热后流向余热锅炉以吸收余热锅炉...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧电厂余热利用设备，其特征在于，所述设备包括第一换热器和第二换热器，
所述第一换热器的一端与布袋除尘器连接，所述第一换热器的另一端与SCR脱硝装置连接，
所述第二换热器的一端与烟气换热器连接，所述烟气换热器与所述SCR脱硝装置连接，
所述第一换热器中包括第一高温给水，所述第一高温给水对从所述布袋除尘器出来的烟气进行加热，所述第二换热器包括第二高温给水，所述第二高温给水对从所述烟气换热器出来的烟气进行加热，
所述第一换热器和所述第二换热器分别与余热锅炉管路连接，所述第一换热器中的所述第一高温给水和所述第二换热器中的所述第二高温给水在与烟气进行换热后流向余热锅炉以吸收余热锅炉尾部烟气的热量。


2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂余热利用设备，其特征在于，所述设备还包括给水泵，所述给水泵将所述第一高温给水和所述第二高温给水分别泵送至所述第一换热器和所述第二换热器。


3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧电厂余热利用设备，其特征在于，所述设备还包括高压加热器，所述高压加热器设置在所述给水泵与所述第一换热器和所述第二换热器之间。


4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧电厂余热利用设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国荣，方杨，李磊，杨宏伟，周民星，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，光大环境科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32