本实用新型专利技术涉及点胶检测技术领域，具体是一种电机强磁铁自动分料点胶检测一体机，包括下机架、上料机构、上机架、三轴点胶机构、转盘机构和下料完成检测机构，所述上料机构包括基板，所述基板通过连接角件固定安装在上机架上，所述基板的底部安装有底板，所述基板的左右两端分别安装有左侧自动上料机构和右侧自动上料机构，所述底板的中间位置安装有放料台，所述放料台上架设有载料架，所述载料架的顶部安装有槽型光电，所述槽型光电上安装有出料机构，所述槽型光电通过安装板支撑固定在基板上。本实用新型专利技术设计自动点胶机构使生产更高效、品质更稳定可靠，专用的磁极感应器，使分料和存储料更准确有序，为后续生产提供可靠的成品零件。
A kind of testing machine for automatic distributing and dispensing of motor strong magnet
【技术实现步骤摘要】
一种电机强磁铁自动分料点胶检测一体机
本技术涉及点胶检测
，具体是一种电机强磁铁自动分料点胶检测一体机。
技术介绍
在一些产品的生产过程中，需要将热熔胶点滴或涂覆在产品上，实现将其它零部件与该产品通过热熔胶牢固的粘贴在一起。传统上，通过人工拿取产品，并使用点胶机构点滴在产品上，最后将其它零部件与该产品粘贴在一起，导致生产效率降低。另外，现有技术中的点胶机需要专门的工作人员频繁地将很短的胶带或胶棒送入点胶机中进行熔化，避免使用较长的胶带或胶棒而导致扭曲或打结，导致使用不便。在电机转子行业，有关强磁铁的部分的工艺处理一直是个难题，困扰电机生产从业人员，现在主要是人工处理，半自动人员和机器协同处理，不利于电机作为基础部件，需要高效稳定生产的市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机强磁铁自动分料点胶检测一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机强磁铁自动分料点胶检测一体机，包括下机架、上料机构、上机架、三轴点胶机构、转盘机构和下料完成检测机构，所述上料机构包括基板，所述基板通过连接角件固定安装在上机架上，所述基板的底部安装有底板，所述基板的左右两端分别安装有左侧自动上料机构和右侧自动上料机构，所述底板的中间位置安装有放料台，所述放料台上架设有载料架，所述载料架的顶部安装有第一槽型光电，所述槽型光电上安装有出料机构，所述槽型光电通过安装板支撑固定在基板上，所述载料架上分别设置有左料槽和右料槽，所述左料槽和右料槽之间设置有接料斗，所述槽型光电的底部安装有光纤，所述接料斗设置于光纤的正下方。作为本技术进一步的方案：所述三轴点胶机构包括X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨，所述X轴导轨的底部安装有支撑立板，所述支撑立板的底部安装有底座板，所述底座板与支撑立板之间安装有加强筋板，所述Y轴导轨架设安装在X轴导轨上，所述Z轴导轨架设安装在Y轴导轨上，所述Z轴导轨上安装Z轴固定板，所述Z轴固定板上安装有微调横梁，所述微调横梁上安装有点胶机构。作为本技术进一步的方案：所述转盘机构包括分割器和转盘载台，所述转盘载台的台面上等距设置有四道治具板，所述转盘载台的台面上分别设置有小台阶销，所述治具板通过配铁固定安装在小台阶销上，所述治具板上安装有磁瓦，所述磁瓦上安装有压条。作为本技术进一步的方案：所述转盘载台底部设置有电机座，所述电机座上安装有交流电机，所述交流电机的驱动端通过联轴器与转盘载台的转盘轴相连接。作为本技术再进一步的方案：所述转盘载台的侧边安装有光电座，所述光电座上通过锁紧环安装有第二槽型光电，所述第二槽型光电上安装有感应器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术涉及一种电机强磁铁自动分料、点胶、检测一体化机器，让强磁的分离不再困难，减少因强磁吸力引起的磁铁或其它磁性物质飞起撞击，对作业工人手部造成伤害，同时减轻强磁场对于人体的不利影响，自动点胶使生产更高效、品质更稳定可靠，专用的磁极感应器，使分料和存储料更准确有序，为后续生产提供可靠的成品零件。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中上料机构的结构示意图。图3为本技术中三轴点胶机构的结构示意图。图4为本技术中转盘机构的结构示意图。图中：1-下机架、2-上料机构、21-基板、22-左侧自动上料机构、23-右侧自动上料机构、24-第一槽型光电、25-安装板、26-出料机构、27-左料槽、28-右料槽、29-载料架、210-光纤、211-接料斗、212-连接角件、213-放料台、214-底板、3-上机架、4-三轴点胶机构、41-Z轴固定板、42-点胶机构、43-微调横梁、44-支撑立板、45-底座板、46-加强筋板、47-X轴导轨、48-Y轴导轨、49-Z轴导轨、5-转盘机构、51-分割器、52-转盘载台、53-治具板、54-小台阶销、55-配铁、56-磁瓦、57-压条、58-交流电机、59-电机座、510-联轴器、512-第二槽型光电、513-锁紧环、514-感应器、515-光电座、6-下料完成检测机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1和图2，一种电机强磁铁自动分料点胶检测一体机，包括下机架1、上料机构2、上机架3、三轴点胶机构4、转盘机构5和下料完成检测机构6，所述上料机构2包括基板21，所述基板21通过连接角件212固定安装在上机架3上，所述基板21的底部安装有底板214，所述基板21的左右两端分别安装有左侧自动上料机构22和右侧自动上料机构23，所述底板214的中间位置安装有放料台213，所述放料台213上架设有载料架29，所述载料架29的顶部安装有第一槽型光电24，所述槽型光电24上安装有出料机构26，所述槽型光电24通过安装板25支撑固定在基板21上，所述载料架29上分别设置有左料槽27和右料槽28，所述左料槽27和右料槽28之间设置有接料斗211，所述槽型光电24的底部安装有光纤210，所述接料斗211设置于光纤210的正下方。本申请通过左侧自动上料机构22和右侧自动上料机构23能够一次上料多件，可实现分开成单件供料，放料台213用于对输料进行承载，槽型光电24与接料斗211配合作业可以，可以实现对输料放料的精准控制。请参阅图1和图3，所述三轴点胶机构4包括X轴导轨47、Y轴导轨48和Z轴导轨49，所述X轴导轨47的底部安装有支撑立板44，所述支撑立板44的底部安装有底座板45，所述底座板45与支撑立板44之间安装有加强筋板46，所述Y轴导轨48架设安装在X轴导轨47上，所述Z轴导轨49架设安装在Y轴导轨48上，所述Z轴导轨49上安装Z轴固定板41，所述Z轴固定板41上安装有微调横梁43，所述微调横梁43上安装有点胶机构42。本申请三轴模组点胶系统，由XYZ三轴直线模组和点胶硬件系统和软件系统组成，整体呈立体化操作，可以实现各个方向部件的点胶作业，微调横梁43能够实现小幅度调整效果，便于实现点胶机构42的微操作，故而能够实现微距离点胶作业。实施例二：本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机强磁铁自动分料点胶检测一体机，包括下机架(1)、上料机构(2)、上机架(3)、三轴点胶机构(4)、转盘机构(5)和下料完成检测机构(6)，所述上料机构(2)包括基板(21)，所述基板(21)通过连接角件(212)固定安装在上机架(3)上，其特征在于，所述基板(21)的底部安装有底板(214)，所述基板(21)的左右两端分别安装有左侧自动上料机构(22)和右侧自动上料机构(23)，所述底板(214)的中间位置安装有放料台(213)，所述放料台(213)上架设有载料架(29)，所述载料架(29)的顶部安装有第一槽型光电(24)，所述第一槽型光电(24)上安装有出料机构(26)，所述第一槽型光电(24)通过安装板(25)支撑固定在基板(21)上，所述载料架(29)上分别设置有左料槽(27)和右料槽(28)，所述左料槽(27)和右料槽(28)之间设置有接料斗(211)，所述第一槽型光电(24)的底部安装有光纤(210)，所述接料斗(211)设置于光纤(210)的正下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机强磁铁自动分料点胶检测一体机，包括下机架(1)、上料机构(2)、上机架(3)、三轴点胶机构(4)、转盘机构(5)和下料完成检测机构(6)，所述上料机构(2)包括基板(21)，所述基板(21)通过连接角件(212)固定安装在上机架(3)上，其特征在于，所述基板(21)的底部安装有底板(214)，所述基板(21)的左右两端分别安装有左侧自动上料机构(22)和右侧自动上料机构(23)，所述底板(214)的中间位置安装有放料台(213)，所述放料台(213)上架设有载料架(29)，所述载料架(29)的顶部安装有第一槽型光电(24)，所述第一槽型光电(24)上安装有出料机构(26)，所述第一槽型光电(24)通过安装板(25)支撑固定在基板(21)上，所述载料架(29)上分别设置有左料槽(27)和右料槽(28)，所述左料槽(27)和右料槽(28)之间设置有接料斗(211)，所述第一槽型光电(24)的底部安装有光纤(210)，所述接料斗(211)设置于光纤(210)的正下方。
2.根据权利要求1所述的电机强磁铁自动分料点胶检测一体机，其特征在于，所述三轴点胶机构(4)包括X轴导轨(47)、Y轴导轨(48)和Z轴导轨(49)，所述X轴导轨(47)的底部安装有支撑立板(44)，所述支撑立板(44)的底部安装有底座板(45)，所述底座板(45)与支撑立板(44)之间安装有加强筋板(46)，所述Y轴导轨(48)架设安装在X轴导轨(47)上，所述Z轴导轨(49)架设...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪太年，何福森，
申请(专利权)人：深圳市科研欣机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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