一种锅炉燃烧预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉燃烧预热装置，本实用新型专利技术包括：换热器、前供风管、后供风管、前烟气管、后烟气管、供风机、流量阀、输煤通道、2个测温表、锅炉。本实用新型专利技术利用锅炉煤炭燃烧后产生的高温烟气，再通过换热器对新鲜空气进行加热，再利用加热后的空气来预热煤炭，使得煤炭在进入锅炉炉膛时就具备一定的温度，更易燃烧；同时利用2个测温表对煤炭的预热过程进行温度监控，并通过供风机和流量阀的作用来控制温度，使得预热过程中温度始终处于安全范围；通过输煤通道进入锅炉炉膛的空气也有一定温度，这也促进了锅炉内的煤炭燃烧。本实用新型专利技术提供一种预热更快、能促进燃烧、炉膛内燃烧状态煤占比更高、产热量更大、热量充分利用、安全可靠的锅炉燃烧预热装置。

A boiler combustion preheating device

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉燃烧预热装置
本技术涉及锅炉设备领域，尤其涉及锅炉燃烧预热装置。
技术介绍
众所周知，锅炉虽然不常见，但却与人们的生活息息相关，人们的日常生活离不开锅炉，例如：澡堂的热水、食堂餐厅做饭、火力发电厂的发电动力、供暖设备等，也就是说锅炉与人们日常生活中的水、电、供暖等都有关联，离开了锅炉人们日常生活中很容易获得的资源或做到的事，许多正常的生活都将难以进行。锅炉的不仅在人们的生活中扮演着重要角色，在其他领域也有着非常广泛的应用，在船舶、机车、工矿企业、工业生产等领域发挥着重要作用，在工业生产中，锅炉是一种必需的热源，通介质水，形成水蒸气，进而带动其他设备的工作，提供生产动力，在化工、炼油、轻工等领域，有些产品必须要在高温下才能进行，锅炉便为其提供了必需的热源；在蒸汽机车、蒸汽锤、船舶等设备中，锅炉通过蒸汽，起着动力功能，驱动设备的运作。因此，锅炉是在很多领域都是必不可少的。锅炉在许多行业、领域内都是不可或缺的重要设备，因此，锅炉的高效运作，对于相关工作的进行有着重要意义。但目前的锅炉构造仍有改进空间，还存在一些缺陷：目前多数燃煤锅炉炉膛内，煤炭进入后，显示利用炉膛内燃烧产生的热量对煤炭进行加热，达到一定温度后，再在火焰的作用下引燃燃烧，最后燃尽排出，这就使得炉膛内的煤只有一部分实在燃烧供热，对刚进入炉膛的煤进行加热，需要花费时间且占用炉膛空间，同时消耗炉膛燃烧产生的热量，不利于锅炉燃烧供能，影响燃烧效率，炉膛中燃烧状态煤占比低，热量浪费等问题。需要进行改进综上所述，锅炉在众多行业和领域中都发挥着重要的作用，且当前锅炉确实存在一些缺点，因此需要一种预热更快、能促进燃烧、炉膛内燃烧状态煤占比更高、产热量更大、热量充分利用的锅炉燃烧预热装置。
技术实现思路
本技术的目的是解决当前锅炉存在的炉膛中燃烧状态煤占比低、预热缓慢、热量有浪费、产热量有待提高的问题，提供一种预热更快、能促进燃烧、炉膛内燃烧状态煤占比更高、产热量更大、热量充分利用、安全可靠的锅炉燃烧预热装置。本技术所采用的技术方案：一种锅炉燃烧预热装置，包括：换热器、前供风管、后供风管、前烟气管、后烟气管、供风机、流量阀、输煤通道、2个测温表、锅炉，所述换热器为本装置的主要换热预热部件，分别与前供风管、后供风管、前烟气管、后烟气管相连；所述前供风管两端分别与供风机、换热器相连，且所述前供风管上安装有流量阀；所述后供风管分别与换热器、输煤通道相连，且所述后供风管上安装有测温表；所述前烟气管两端分别与锅炉、换热器相连；所述后烟气管一端与换热器相连，另一端为排气端，排出烟气；所述供风机与前供风管相连，且所述供风机为变频风机；所述流量阀安装于前供风管；所述输煤通道为锅炉的煤炭供应设备，所述输煤通道与锅炉相连，同时输煤通道还安装有测温表，且所述输煤通道前端顶部与后供风管相连；所述测温表有两个，分别安装于后供风管、输煤通道，具体安装位置分别为，一个测温表安装于后供风管靠近输煤通道处，另一个测温表安装于输煤通道顶部且靠近锅炉；所述锅炉分别与前烟气管、输煤通道相连。进一步的，所述输煤通道包括保温外壳和输送装置，所述保温外壳是输煤通道的外层，所述输送装置在保温外壳内，输送装置运输煤炭，保温外壳进行保温。进一步的，所述后供风管穿过输煤通道的保温外壳，插入到输煤通道内，且在输煤通道内，后供风管出口朝向煤炭输送方向。本技术的现场具体实施运作步骤如下：步骤(一)：空气加热，锅炉燃烧产生的高温烟气通过前烟气管输送至换热器，同时供风机将新鲜空气通过前供气管输送至换热器，通过换热器，将高温烟气的热量传递给低温空气，使低温空气温度上升，实现对空气的加热；步骤(二)：煤炭预热，换热器进行空气加热后，烟气通过后烟气管排出，空气通过后供气管传输至输煤通道，并在向锅炉输送煤炭过程中，通过对流向煤炭传递热量，进行煤炭预热；步骤(三)：预热调控，通过两个测温表的示数来监控输煤通道内的温度，将温度控制在110℃～140℃的安全范围内，当两测温表显示温度高于时，通过供风机和流量阀调节增大风量，使输煤通道内温度下降至安全范围内，当两测温表显示温度低于时，通过供风机和流量阀调节减小风量，使输煤通道内温度上升至安全范围内。本技术的有益效果：(1)利用锅炉燃烧后的烟气对空气进行加热，充分利用了燃烧热量，避免来了热量浪费；(2)对煤炭进行预热，使煤炭在进入锅炉炉膛时就具有一定温度，缩短了炉膛内的预热时间，同时通过输煤通道进入锅炉炉膛的空气也有一定温度，在加快煤炭预热的同时，促进了燃烧，使得燃烧更快，效率更高；(3)由于煤炭得到预热，进入锅炉炉膛后能够很快开始燃烧，提高了炉膛内燃烧状态煤的占比，这也进而增大了燃烧速率，提高了产热量；(4)通过测温表时刻监察输煤通道内的温度，并通过供风机和流量阀将其温度控制在一定范围内，确保了煤炭不会在输煤通道内燃烧，安全可靠。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术的输煤通道示意图。图中：1—换热器，2—前供风管，3—后供风管，4—前烟气管，5—后烟气管，6—供风机，7—流量阀，8—输煤通道，9—测温表一，10—测温表二，11—锅炉，12—保温外壳，13—输送装置。具体实施方式：下面结合附图与具体实例对本技术进行详细说明。如图所示，本技术的装置包括：换热器1、前供风管2、后供风管3、前烟气管4、后烟气管5、供风机6、流量阀7、输煤通道8、测温表一9、测温表二10、锅炉11，所述换热器1为本装置的主要换热预热部件，分别与前供风管2、后供风管3、前烟气管4、后烟气管5相连；所述前供风管2两端分别与供风机6、换热器1相连，且所述前供风管2上安装有流量阀7；所述后供风管3分别与换热器1、输煤通道8相连，且所述后供风管3上安装有测温表一9；所述前烟气管4两端分别与锅炉11、换热器1相连；所述后烟气管5一端与换热器1相连，另一端为排气端，排出烟气；所述供风机6与前供风管2相连，且所述供风机6为变频风机；所述流量阀7安装于前供风管2；所述输煤通道8为锅炉的煤炭供应设备，所述输煤通道8与锅炉11相连，同时输煤通道8还安装有测温表二10，且所述输煤通道8的前端顶部与后供风管3相连；所述测温表一9、测温表二10分别安装于后供风管3、输煤通道8，具体安装位置分别为，测温表一9安装于后供风管3靠近输煤通道8处，测温表二10安装于输煤通道8顶部且靠近锅炉11；所述锅炉11分别与前烟气管4、输煤通道8相连。进一步的，所述输煤通道8包括保温外壳12和输送装置13，所述保温外壳12是输煤通道8的外层，所述输送装置13在保温外壳12内，输送装置13运输煤炭，保温外壳12进行保温。进一步的，所述后供风管3穿过输煤通道8的保温外壳12，插入到输煤通道8内，且在输煤通道8内，后供风管3出口朝向煤炭输送方向。本技术的现场具体实施运作步骤如下：步骤(一)：空气加热，锅炉11燃烧产生的高温烟气通过前烟气管4输送至换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉燃烧预热装置，其特征在于：包括：换热器、前供风管、后供风管、前烟气管、后烟气管、供风机、流量阀、输煤通道、2个测温表、锅炉，所述换热器为本装置的主要换热预热部件，分别与前烟气管、后烟气管、前供风管、后供风管相连；所述前供风管两端分别与供风机、换热器相连，且所述前供风管上安装有流量阀；所述后供风管分别与换热器、输煤通道相连，且所述后供风管上安装有测温表；所述前烟气管两端分别与锅炉、换热器相连；所述后烟气管一端与换热器相连，另一端为排气端；所述供风机与前供风管相连，且所述供风机为变频风机；所述流量阀安装于前供风管；所述输煤通道为锅炉的煤炭供应设备，所述输煤通道与锅炉相连，同时输煤通道还安装有测温表，且所述输煤通道前端顶部与后供风管相连；所述测温表有两个，分别安装于后供风管、输煤通道，具体安装位置分别为，一个测温表安装于后供风管靠近输煤通道处，另一个测温表安装于输煤通道顶部且靠近锅炉；所述锅炉分别与前烟气管、输煤通道相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉燃烧预热装置，其特征在于：包括：换热器、前供风管、后供风管、前烟气管、后烟气管、供风机、流量阀、输煤通道、2个测温表、锅炉，所述换热器为本装置的主要换热预热部件，分别与前烟气管、后烟气管、前供风管、后供风管相连；所述前供风管两端分别与供风机、换热器相连，且所述前供风管上安装有流量阀；所述后供风管分别与换热器、输煤通道相连，且所述后供风管上安装有测温表；所述前烟气管两端分别与锅炉、换热器相连；所述后烟气管一端与换热器相连，另一端为排气端；所述供风机与前供风管相连，且所述供风机为变频风机；所述流量阀安装于前供风管；所述输煤通道为锅炉的煤炭供应设备，所述输煤通道与锅炉相连，同时输煤通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑久彬，
申请(专利权)人：南京中昊石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32