【技术实现步骤摘要】
一种可钢化超白玻璃生产用火焰抛光装置及工艺
本专利技术涉及钢化玻璃加工
，特别涉及一种可钢化超白玻璃生产用火焰抛光装置及工艺。
技术介绍
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，其属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3-5倍，抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化，钢化玻璃在生产线加工的过程中需要进行加热抛光的工艺，而由于需求的热量较高，操作工人无法在高温下持续工作，从而导致火焰抛光的难度较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可钢化超白玻璃生产用火焰抛光装置及工艺，通过将烧制完成的钢化玻璃胚件放置于抛光...
【技术保护点】
1.一种可钢化超白玻璃生产用火焰抛光装置，包括加工底座(1)、抛光轮机构(2)和火焰喷射机构(3)，其特征在于，所述加工底座(1)的左上侧安装抛光轮机构(2)，所述加工底座(1)的右上侧安装火焰喷射机构(3)；/n所述加工底座(1)包括底板(101)、卡嵌安装孔(102)、抛光限位板(103)、抛光滑道(104)、抛光工作台(105)、调节限位板(106)和调节滑道(107)，所述底板(101)的上端左侧设有若干组卡嵌安装孔(102)，所述卡嵌安装孔(102)，所述卡嵌安装孔(102)右侧的底板(101)上设有抛光限位板(103)，所述抛光限位板(103)之间设有抛光滑道(...
【技术特征摘要】
1.一种可钢化超白玻璃生产用火焰抛光装置，包括加工底座(1)、抛光轮机构(2)和火焰喷射机构(3)，其特征在于，所述加工底座(1)的左上侧安装抛光轮机构(2)，所述加工底座(1)的右上侧安装火焰喷射机构(3)；
所述加工底座(1)包括底板(101)、卡嵌安装孔(102)、抛光限位板(103)、抛光滑道(104)、抛光工作台(105)、调节限位板(106)和调节滑道(107)，所述底板(101)的上端左侧设有若干组卡嵌安装孔(102)，所述卡嵌安装孔(102)，所述卡嵌安装孔(102)右侧的底板(101)上设有抛光限位板(103)，所述抛光限位板(103)之间设有抛光滑道(104)，所述抛光滑道(104)右侧的底板(101)上设有抛光工作台(105)，所述抛光工作台(105)右侧的底板(101)上设有调节限位板(106)，所述调节限位板(106)之间设有调节滑道(107)；
所述抛光轮机构(2)包括旋转电机(21)、外转轴(22)、内转轴(23)、卡嵌杆(24)、抛光底座(25)、旋转座(26)、连接座(27)、连接板(28)、安装轴(29)、限位底座(210)和固定螺杆(211)，所述旋转电机(21)的前端设有外转轴(22)，所述外转轴(22)的前端设有内转轴(23)，所述内转轴(23)的前端设有卡嵌杆(24)，所述内转轴(23)和卡嵌杆(24)的外侧安装抛光底座(25)，所述抛光底座(25)的前端设有旋转座(26)，所述旋转座(26)的前端设有连接座(27)，所述连接座(27)的上下两侧分别设有连接板(28)，所述连接座(27)的前端设有安装轴(29)，所述安装轴(29)的底侧设有限位底座(210)，所述安装轴(29)的顶部设有固定螺杆(211)；
所述火焰喷射机构(3)包括液化气箱(31)、补气口(32)、密封盖(33)、弹性软管(34)、调节滑块(35)、缓冲底座(36)、输气管(37)、调节阀(38)、调节手柄(39)和火焰喷射口(310)，所述液化气箱(31)的右侧设有补气口(32)，所述补气口...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪明发，陆春华，倪亚茹，房正刚，许德章，刘有余，于华，杨明，李怀正，
申请(专利权)人：和县晶晶玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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