玻璃制品传送系统技术方案

本发明专利技术属于玻璃生产设备领域，具体公开了玻璃制品传送系统，包括互相垂直的保温传送带和加工传送带，保温传送带末端外侧设有用于将保温传送带上的工件推至加工传送带上的推料件；加工传送带表面转动连接有多个托盘，托盘连有旋转驱动件；加工传送带外侧固定有支撑台，支撑台上滑动连接有软化移动座和喷涂移动座，软化移动座上设有火焰喷枪，喷涂移动座上设有防擦伤液喷涂机，软化移动座和喷涂移动座上均设有用于夹放传送带的上传送面的上夹放机构和用于夹放下传送面的下夹放机构。本发明专利技术通过火焰喷枪喷射出火焰将玻璃切口处的毛刺进行软化，通过防擦伤液喷涂机喷射出防擦伤液，喷在玻璃制品外表面，从而能够避免玻璃制品相互碰撞而擦伤。

【技术实现步骤摘要】
玻璃制品传送系统
本专利技术涉及玻璃生产设备领域，具体涉及玻璃制品传送系统。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。在生产过程中，玻璃制品进行切口处理后需要对切口处进行火焰去毛刺，再经过传送带传送至退火炉中进行退火处理，使其应力限定在一定范围内，以防在冷却、存放、再加工以及使用过程中自行破裂或太易破裂。玻璃制品进入退火炉中时，是成排被推入退火炉中，玻璃制品在退火炉内会产生互相碰撞摩擦导致玻璃被擦伤，从而玻璃制品的质量降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供玻璃制品传送系统，以防止玻璃制品进入退火炉之后会相互碰撞摩擦导致玻璃被擦伤的问题。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：玻璃制品传送系统，包括互相垂直的保温传送带和加工传送带，保温传送带末端外侧设有用于将保温传送带上的工件推至加工传送带上的推料件；加工传送带表面转动连接有多个托盘，托盘连有旋转驱动件；加工传送带外侧固定有支撑台，支撑台上滑动连接有软化移动座和喷涂移动座，软化移动座上设有火焰喷枪，喷涂移动座上设有防擦伤液喷涂机，软化移动座和喷涂移动座上均设有用于夹放加工传送带的上传送面的上夹放机构和用于夹放加工传送带的下传送面的下夹放机构。本方案的原理在于：工件经火焰切口后传送至保温传送带上，对工件进行保温，工件在保温传送带上传送至出料端时，通过推料件将保温传送带上的工件推至加工传送带上的托盘上进行火焰喷射去毛刺和防擦伤液的喷涂，具体过程和原理如下：软化移动座上设置的火焰喷枪喷射出火焰将玻璃切口处的毛刺进行软化，从而达到去除切口处毛刺的效果，喷涂移动座上设置的防擦伤液喷涂机喷射出防擦伤液，喷在玻璃制品外表面，在玻璃制品表面产生涂层，从而能够避免玻璃制品相互碰撞而擦伤。将工件推至加工传送带上的托盘上进行传送，托盘旋转能够带动工件旋转，由于火焰喷枪和防擦伤液喷涂机均是在工件的一侧进行喷火焰和喷防擦伤液，只能对工件的局部进行喷火焰和喷防擦伤液，而采用工件旋转的方式，能够使得工件切口处能够得到全面的毛刺软化，工件外表面能够得到全面的喷涂层。由于火焰喷枪喷射火焰以及防擦伤液喷涂机喷射防擦伤液时，工件是处于加工传送带上随加工传送带一起向前传送的，需要火焰喷枪和防擦伤液喷涂机随工件同步运动，才能实现较好的以及全面的火焰去毛刺以及防擦伤液喷涂，因此本方案设置支撑台，并在支撑台上滑动连接软化移动座和喷涂移动座，通过软化移动座对火焰喷枪进行支撑，喷涂移动座对防擦伤液喷涂机进行支撑。加工传送带传送时，当软化移动座和喷涂移动座通过上夹放机构夹持加工传送带的上传送面、下夹放机构松开加工传送带的下传送面，软化移动座和喷涂移动座便能随加工传送带同步运动；当软化移动座和喷涂移动座上的上夹放机构松开加工传送带的上传送面、下夹放机构夹持加工传送带的下传送面，软化移动座和喷涂移动座便能实现复位。进一步，软化移动座和喷涂移动座靠近加工传送带的一端均固定有夹放座，上夹放机构和下夹放机构均设置在夹放座上；上夹放机构和下夹放机构均包括开设在夹放座上的U形槽，U形槽的两个侧壁均开设有油道，且油道内出口处滑动连接有夹紧块，通过油道内进油实现两个夹紧块伸出油道外对加工传送带的上传送面或者下传送面进行夹紧。加工传送带的上传送面和下传送面边沿穿过U形槽，通过油道进油给予夹紧块一个推力，使得夹紧块伸出油道外并夹紧加工传送带的上传送面和下传送面，本方案采用液压进行夹紧，夹紧力大，能在极短时间内实现对加工传送带的上传送面或者下传送面进行夹紧，且液压易于控制，适用于实际生产。进一步，软化移动座位于喷涂移动座靠近加工传送带进料端的一侧。先进行火焰喷射软化去毛刺，再进行喷涂防擦伤液为较好的加工工序。进一步，火焰喷枪设有若干个横向设置的火焰喷射口，且火焰喷射口的个数为偶数个，防擦伤液喷涂机也设有若干排横向设置的擦伤液喷涂口，且擦伤液喷涂口的排数与火焰喷射口的个数相同。在火焰喷枪上设置多个横向设置的火焰喷射口，因此设置一个火焰喷枪能够对多个工件同时进行喷射火焰去毛刺，并且同时对多个工件去毛刺的原因在于，由于加工传送带上的工件之间的距离比较小，火焰喷枪随工件同步运动一段距离使得切口处被软化，火焰喷枪还需要再原路返回，若火焰喷枪只对一个工件进行喷火去毛刺，当火焰喷枪复位后，火焰喷枪不能对准相邻的一个工件进行去毛刺处理，因此在火焰喷枪上设置多个火焰喷射口同时对多个工件去毛刺，能够使得火焰喷枪复位后能对准相邻的多个工件进行去毛刺处理，避免漏掉工件；在防擦伤液喷涂机也设置多干个横向设置的擦伤液喷涂口同理。进一步，旋转驱动件包括固定在加工传送带外侧的齿条和设置在托盘外侧壁上的驱动齿，齿条沿加工传送带的传送方向延伸，且托盘上的驱动齿均能与齿条啮合。托盘随加工传送带向前传送时，通过托盘侧壁的驱动齿与齿条的啮合，能够驱动托盘旋转，也就是说在加工传送带传送过程中即可自动实现托盘的旋转，无需额外动力来带动托盘旋转。进一步，齿条上固定有玻璃制品防倒板。玻璃制品在托盘上传送随加工传送带向前传送时，玻璃制品防倒板能够防止玻璃制品掉落。进一步，推料件包括推料液压杆，推料液压杆的伸缩方向沿加工传送带的传送方向。通过推料液压杆伸长和缩短实现将保温传送带上的玻璃制品推至加工传送带上，结构简单。进一步，推料液压杆自由端设有U形限位壳体。推料液压杆推动工件时，能够通过U形限位壳体卡在工件外壁上，防止推动工件时工件发生倾倒。进一步，U形限位壳体内侧壁设有软质保护层。软质保护层能够对玻璃制品外壁形成保护，避免U形限位壳体将玻璃制品外壁擦伤。进一步，保温传送带出料端与加工传送带进料端之间设有倾斜的转移板。倾斜的转移板能够弥补保温传送带出料端与加工传送带进料端之间的空隙，避免工件在此空隙内卡住。附图说明图1为本专利技术实施例一的主视图；图2为本专利技术实施例一的俯视图；图3为图2中A-A截面图；图4为图3中C部分的放大图；图5为图2中B-B截面图；图6为本专利技术实施例2中加工传送带的竖向剖视图。图2中剪头表示工件的传送方向。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：主动辊1、从动辊2、加工传送带3、上传送面31、下传送面32、转移板305、工件4、保温传送带5、托盘6、转轴60、驱动齿61、推料液压杆7、U形限位壳体70、支撑台8、导轨80、喷涂移动座9、防擦伤液喷涂机10、点动开关101、擦伤液喷涂口11、软化移动座12、火焰喷枪13、火焰喷射口14、齿条15、玻璃制品防倒板150、夹放座16、U形槽161、夹紧块162、油道163、副油道164、驱动块165。实施例一如图1和图2所示，本实施例的玻璃制品传送系统，包括互相垂直的保温传送带5和加工传送带3。保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃制品传送系统，其特征在于：包括互相垂直的保温传送带和加工传送带，保温传送带末端外侧设有用于将保温传送带上的工件推至加工传送带上的推料件；所述加工传送带表面转动连接有多个托盘，托盘连有旋转驱动件；所述加工传送带外侧固定有支撑台，所述支撑台上滑动连接有软化移动座和喷涂移动座，所述软化移动座上设有火焰喷枪，所述喷涂移动座上设有防擦伤液喷涂机，所述软化移动座和喷涂移动座上均设有用于夹放加工传送带的上传送面的上夹放机构和用于夹放加工传送带的下传送面的下夹放机构。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃制品传送系统，其特征在于：包括互相垂直的保温传送带和加工传送带，保温传送带末端外侧设有用于将保温传送带上的工件推至加工传送带上的推料件；所述加工传送带表面转动连接有多个托盘，托盘连有旋转驱动件；所述加工传送带外侧固定有支撑台，所述支撑台上滑动连接有软化移动座和喷涂移动座，所述软化移动座上设有火焰喷枪，所述喷涂移动座上设有防擦伤液喷涂机，所述软化移动座和喷涂移动座上均设有用于夹放加工传送带的上传送面的上夹放机构和用于夹放加工传送带的下传送面的下夹放机构。


2.根据权利要求1所述的玻璃制品传送系统，其特征在于：所述软化移动座和喷涂移动座靠近加工传送带的一端均固定有夹放座，所述上夹放机构和下夹放机构均设置在夹放座上；所述上夹放机构和下夹放机构均包括开设在夹放座上的U形槽，所述U形槽的两个侧壁均开设有油道，且所述油道内出口处滑动连接有夹紧块，通过油道内进油实现两个夹紧块伸出油道外对加工传送带的上传送面或者下传送面进行夹紧。


3.根据权利要求2所述的玻璃制品传送系统，其特征在于：所述软化移动座位于喷涂移动座靠近加工传送带进料端的一侧。


4.根据权利要求3所述的玻璃制品传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞光伟，
申请(专利权)人：重庆市合川区金星玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50