一种大口径石英玻璃长管烧口机制造技术

本实用新型专利技术是一种大口径石英玻璃长管烧口机，涉及石英玻璃管加工设备领域，包括机架，在机架上设有两根在水平面内平行且等高设置的转轴，转轴的两端固定装有支撑轮，在支撑轮中间的转轴上固定装有摩擦轮，摩擦轮与支撑轮等径设置，转轴通过轴承装在机架上；在机架的两端均设有烧口火焰喷头，烧口火焰喷头设在两根转轴正中位置，在机架的其中一端装有将待烧口的大口径石英玻璃长管端部与烧口火焰喷头对齐的定位装置；其中一根转轴为主动转轴；在两根转轴之间装有使两根转轴同步同向转动的传动机构。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，具有使待烧口的石英玻璃管受热均匀，定位精准，保证烧口质量，提高成品率的优点。

A large diameter quartz glass long pipe burning machine

【技术实现步骤摘要】
一种大口径石英玻璃长管烧口机
本技术涉及石英玻璃管加工设备领域，尤其是一种大口径石英玻璃长管烧口机。
技术介绍
石英玻璃管在切割完成后需要进行烧口操作，目前烧口加工大部分由人工完成，加工过程繁琐，劳动量大，产品质量不能得到保证。现有的自动烧口装置，大都加工速度缓慢，并且只能加工直径和长度较小的石英玻璃管，如果加工大尺寸石英玻璃管会对石英玻璃管造成机械损伤，如崩边、崩角、划伤等缺陷，使成品率大大降低。公开号为203212451U的中国技术专利公开了一种石英管脱羟烧口装置，其结构是在石英玻璃管输送平台两侧设置石英设置氢氧焰火头，石英玻璃管经过氢氧焰火头时进行烧口操作。由于没有对石英玻璃管进行旋转调节的装置，石英玻璃管烧口加工时无法转动管体，接近氢氧焰火头位置的石英玻璃管壁温度过高，远离氢氧焰火头石英玻璃管壁温度则过低，让石英玻璃管的受热不均匀，造成烧口质量差，成品率低。另外，对大口径石英玻璃长管的装入没有定位功能，不能实现对准烧口火焰，造成大口径石英玻璃长管烧口质量差，制作精度低，火焰会伤及机械部分，影响机械的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种适用于大口径石英玻璃长管，受热均匀，定位精准，保证烧口质量，提高成品率的大口径石英玻璃长管烧口机。本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本技术是一种大口径石英玻璃长管烧口机，其特点是，包括机架，在机架上设有两根在水平面内平行且等高设置的转轴，所述转轴的两端固定装有相互配合以支撑待烧口的大口径石英玻璃长管的支撑轮，在支撑轮中间的转轴上固定装有带动待烧口的大口径石英玻璃长管自转的摩擦轮，所述摩擦轮与支撑轮等径设置，所述转轴通过轴承装在机架上；在机架的两端均设有烧口火焰喷头，所述烧口火焰喷头设在两根转轴正中位置，在机架的其中一端装有将待烧口的大口径石英玻璃长管端部与烧口火焰喷头对齐的定位装置；上述的其中一根转轴为主动转轴；在两根转轴之间装有使两根转轴同步同向转动的传动机构。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的大口径石英玻璃长管烧口机中：两根转轴上的支撑轮并列设置。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的大口径石英玻璃长管烧口机中：每根转轴上的摩擦轮设为两个，两根转轴上的两组摩擦轮对应设置。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的大口径石英玻璃长管烧口机中：所述支撑轮表面设有隔热层。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的大口径石英玻璃长管烧口机中：在机架上装有驱动转轴转动的电动机，所述电动机输出轴连接有主动链轮，所述主动链轮连接有与主动链轮啮合的链条，在主动转轴上装有与链条配合的从动链轮，所述从动链轮的齿顶圆直径小于支撑轮直径。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的大口径石英玻璃长管烧口机中：所述传动机构为套设在两根转轴上使得两根转轴同步同向转动的皮带，所述皮带装在转轴上的两组摩擦轮之间。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的大口径石英玻璃长管烧口机中：所述定位装置包括将待烧口的大口径石英玻璃长管端部与烧口火焰喷头对齐的可伸缩挡板，所述机架上装有驱动可伸缩挡板伸缩运动的气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置两根转轴，且其中一根转轴为主动转轴，转轴带动摩擦轮转动，摩擦轮带动大口径石英玻璃长管自转，实现大口径石英玻璃长管受热均匀，保证了烧口质量，提高成品率；机架的两端均设置烧口火焰喷头，实现单头烧口或双头同时烧口，适用范围广，满足多种大口径石英玻璃长管烧口需要；在机架的一端设置将大口径石英玻璃长管与烧口火焰喷头对齐的定位装置，使得烧口定位精准，减少燃料浪费，提高能源利用率，保证烧口质量；靠近烧口火焰喷头的支撑轮上设置隔热层，能够有效阻隔烧口火焰的热量，保护了支撑轮，延长设备使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的俯视图。图中：1.机架，2.转轴，3.支撑轮，4.摩擦轮，5.轴承座，6.烧口火焰喷头，7.可伸缩挡板，8.皮带，9.电动机，10.主动链轮，11.链条，12.从动链轮，13.调节座，14.滑块，15.滑槽。具体实施方式以下进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。【实施例1】参照图1，结合图2，一种大口径石英玻璃长管烧口机，包括机架1，在机架1上设有两根在水平面内平行且等高设置的转轴2，所述转轴2的两端固定装有相互配合以支撑待烧口的大口径石英玻璃长管的支撑轮3，两根转轴2上的支撑轮3并列设置，并列设置有助于对待烧口的大口径石英玻璃长管提供更稳定的支撑力。所述支撑轮3表面设有隔热层，设置隔热层能够有效阻隔烧口火焰的热量，保护了支撑轮，延长设备使用寿命。在支撑轮3中间的转轴2上固定装有带动待烧口的大口径石英玻璃长管自转的摩擦轮4，每根转轴2上的摩擦轮4设为两个，两根转轴2上的两个摩擦轮4一一对应设置，所述摩擦轮4与支撑轮3等径设置，所述转轴2两端装有轴承，轴承装在轴承座5内，轴承座5安装在机架1上；在机架1的两端均设有烧口火焰喷头6，所述烧口火焰喷头6设在两根转轴2正中位置，所述烧口火焰喷头6通过供气管路与可燃气体供气系统连接；在机架1的其中一端装有将待烧口的大口径石英玻璃长管端部与烧口火焰喷头6对齐的定位装置；所述定位装置包括将待烧口的大口径石英玻璃长管端部与烧口火焰喷头6对齐的可伸缩挡板7，所述机架1上装有驱动可伸缩挡板7伸缩运动的气缸，可伸缩挡板7尾部与气缸的活塞杆端部连接。上述的其中一根转轴2为主动转轴2；在机架1上装有驱动转轴2转动的电动机9，所述电动机9输出轴连接有主动链轮10，所述主动链轮10连接有与主动链轮10啮合的链条11，在主动转轴2上装有与链条11配合的从动链轮12，所述从动链轮12的齿顶圆直径小于支撑轮3直径，不妨碍支撑轮3上支撑放置的待烧口的石英玻璃长管。在两根转轴2之间装有使两根转轴2同步同向转动的传动机构。所述传动机构为套设在两根转轴2上使得两根转轴2同步同向转动的皮带8，所述皮带8装在转轴2上的两个摩擦轮4之间，摩擦轮4设置在转轴2的中部，同一根转轴上的两个摩擦轮4在转轴2中心位置左右对称分布，将皮带8设置在两个摩擦轮4之间，能够保证转轴2受力均匀，保证了转动稳定性，提高了两根转轴2同步转动的精度。工作时，启动气缸，将可伸缩挡板7伸出至烧口火焰喷头6正上方，人工将待烧口的大口径石英玻璃长管放置在两根转轴2之间的支撑轮3上，并将待烧口的大口径石英玻璃长管端部顶住可伸缩挡板7，将待烧口的石英玻璃长管的端部与烧口火焰喷头6对齐后，关闭气缸，可伸缩挡板7收回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径石英玻璃长管烧口机，其特征在于：包括机架，在机架上设有两根在水平面内平行且等高设置的转轴，所述转轴的两端固定装有相互配合以支撑待烧口的大口径石英玻璃长管的支撑轮，在支撑轮中间的转轴上固定装有带动待烧口的大口径石英玻璃长管自转的摩擦轮，所述摩擦轮与支撑轮等径设置，所述转轴通过轴承装在机架上；/n在机架的两端均设有烧口火焰喷头，所述烧口火焰喷头设在两根转轴正中位置，在机架的其中一端装有将待烧口的大口径石英玻璃长管端部与烧口火焰喷头对齐的定位装置；/n上述的其中一根转轴为主动转轴；在两根转轴之间装有使两根转轴同步同向转动的传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径石英玻璃长管烧口机，其特征在于：包括机架，在机架上设有两根在水平面内平行且等高设置的转轴，所述转轴的两端固定装有相互配合以支撑待烧口的大口径石英玻璃长管的支撑轮，在支撑轮中间的转轴上固定装有带动待烧口的大口径石英玻璃长管自转的摩擦轮，所述摩擦轮与支撑轮等径设置，所述转轴通过轴承装在机架上；
在机架的两端均设有烧口火焰喷头，所述烧口火焰喷头设在两根转轴正中位置，在机架的其中一端装有将待烧口的大口径石英玻璃长管端部与烧口火焰喷头对齐的定位装置；
上述的其中一根转轴为主动转轴；在两根转轴之间装有使两根转轴同步同向转动的传动机构。


2.根据权利要求1所述的大口径石英玻璃长管烧口机，其特征在于：两根转轴上的支撑轮并列设置。


3.根据权利要求1所述的大口径石英玻璃长管烧口机，其特征在于：每根转轴上的摩擦轮设为两个，两根转轴上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁开放，张相，陈运柏，
申请(专利权)人：连云港睿晶石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32