石墨粉碎系统的进料除尘除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨粉碎系统的进料除尘除杂装置，属于存储设备的技术领域，其包括罐体，罐体顶部开设有进料口，罐体侧壁底部固定连接有出料管，出料管上设置有用于封闭出料管的蝶阀，进料口的横截面呈方形设置，罐体靠近进料口的位置处转动连接有能够覆盖进料口的进料板；罐体对应进料口远离进料板一侧的位置处固定连接有呈弧形设置的顶挡板，顶挡板两侧均固定连接有竖直设置的侧挡板，侧挡板远离顶挡板的一侧均固定连接于罐体上，本实用新型专利技术具有在向储存罐中加入石墨的时候有效降低石墨扬尘的现象以保护操作环境并提高石墨的使用率的效果。

Feed dedusting and impurity removing device of graphite crushing system

【技术实现步骤摘要】
石墨粉碎系统的进料除尘除杂装置
本技术涉及存储设备的
，尤其是涉及一种石墨粉碎系统的进料除尘除杂装置。
技术介绍
目前在进行石墨的粉碎时，一般的操作步骤是由操作人员将袋装石墨直接倒进粉碎机构中，上料十分费力，因此大型厂房通常会先将石墨从袋中倒入到石墨储存罐中，再由储存罐将石墨导入到粉碎机构中。从而进行大批量的石墨倒入。现有技术可参考授权公告号为CN208531238U的中国技术专利，其公开了一种用于石墨烯的存储罐，包括罐壳、放置口、玻璃罐、万向轮和推把，所述罐壳的顶端开设有放置口，所述罐壳底端的四角均安装有万向轮，且万向轮上安装有轮刹，所述放置口的内部放置有玻璃罐，所述罐壳内部的底端安装有第一弹簧，且第一弹簧安装有多组，所述第一弹簧的另一端与橡胶板的底端连接，所述罐壳的前侧连接有推把。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将石墨从袋子中倒入存储罐中的时候，因为石墨粉末的颗粒较小，批量倒入的过程中难以避免扬尘现象发生，扬尘现象既会造成石墨原料的浪费，也会对操作环境造成污染，因此需要一种能够有效抑制扬尘现象的储料装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨粉碎系统的进料除尘除杂装置，包括罐体(1)，罐体(1)顶部开设有进料口(11)，罐体(1)侧壁底部固定连接有出料管(12)，出料管(12)上设置有用于封闭出料管(12)的蝶阀(121)，其特征在于：进料口(11)的横截面呈方形设置，罐体(1)靠近进料口(11)的位置处转动连接有能够覆盖进料口(11)的进料板(112)；/n罐体(1)对应进料口(11)远离进料板(112)一侧的位置处固定连接有呈弧形设置的顶挡板(113)，顶挡板(113)的轴线与挡板的旋转轴所在直线重合；/n顶挡板(113)两侧均固定连接有竖直设置的侧挡板(114)，侧挡板(114)远离顶挡板(113)的一侧均固定连...

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉碎系统的进料除尘除杂装置，包括罐体(1)，罐体(1)顶部开设有进料口(11)，罐体(1)侧壁底部固定连接有出料管(12)，出料管(12)上设置有用于封闭出料管(12)的蝶阀(121)，其特征在于：进料口(11)的横截面呈方形设置，罐体(1)靠近进料口(11)的位置处转动连接有能够覆盖进料口(11)的进料板(112)；
罐体(1)对应进料口(11)远离进料板(112)一侧的位置处固定连接有呈弧形设置的顶挡板(113)，顶挡板(113)的轴线与挡板的旋转轴所在直线重合；
顶挡板(113)两侧均固定连接有竖直设置的侧挡板(114)，侧挡板(114)远离顶挡板(113)的一侧均固定连接于罐体(1)上，当进料板(112)处于竖直状态时，进料板(112)同时与顶挡板(113)的侧壁以及两侧挡板(114)的侧壁贴合。


2.根据权利要求1所述的石墨粉碎系统的进料除尘除杂装置，其特征在于：罐体(1)侧壁靠近进料板(112)的位置处转动连接有驱动气缸(116)的缸体，驱动气缸(116)能够在罐体(1)的纵截面内转动，驱动气缸(116)的活塞杆固定连接于进料板(112)上。


3.根据权利要求2所述的石墨粉碎系统的进料除尘除杂装置，其特征在于：进料板(112)远离驱动气缸(116)的面上固定连接有多个挂环(117)，进料板(112)上放置有吨袋(118)，吨袋(118)底部固定连接有多个挂钩(119)，挂环(117)均能够钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军德，李焱雄，李清泉，栾小贺，
申请(专利权)人：青岛洛唯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37