一种闭式喷雾干燥机氮气检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭式喷雾干燥机氮气检测设备，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体相互螺接，所述第二壳体中设有凹槽，所述凹槽的底部设有卡槽，所述卡槽中卡接有弹性膜，所述第二壳体的内腔滑动连接有圆柱体，所述圆柱体的下端与弹性膜固定安装，所述第二壳体的上端螺接有第二端盖，所述第二端盖固定安装有贯穿的圆管，所述圆管的下端安装有压力传感器，所述第一壳体的侧面固定连接有贯穿的圆筒，所述圆筒的内腔滑动连接有阀芯，所述圆筒的右端安装有第一端盖。本实用新型专利技术利用压力传感器的压力值间接反映管道内的气压，压力传感器的数据能够传输到电脑进行实时监控，以便补调节氮气的气压，提高干燥效率。

A nitrogen detector for closed spray dryer

【技术实现步骤摘要】
一种闭式喷雾干燥机氮气检测设备
本技术涉及干燥设备
，具体为一种闭式喷雾干燥机氮气检测设备。
技术介绍
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。闭式喷雾式干燥机采用氮气作为干燥热媒介质，氮气相对于空气稳定性好，不会氧化干燥的物质，氮气的进出气压对干燥的效果影响较大，目前的干燥系统中不能对氮气的进出气压实施有效的监控。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种闭式喷雾干燥机氮气检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闭式喷雾干燥机氮气检测设备，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体相互螺接，所述第二壳体中设有凹槽，所述凹槽的底部设有卡槽，所述卡槽中卡接有弹性膜，所述第二壳体的内腔滑动连接有圆柱体，所述圆柱体的下端与弹性膜固定安装，所述第二壳体的上端螺接有第二端盖，所述第二端盖固定安装有贯穿的圆管，所述圆管的下端安装有压力传感器，所述第一壳体的侧面固定连接有贯穿的圆筒，所述圆筒的内腔滑动连接有阀芯，所述圆筒的右端安装有第一端盖，所述第一端盖与阀芯之间连接有弹簧。优选的，所述第一壳体的下端设有进气口，所述第一壳体的下侧设有螺纹部。优选的，所述压力传感器与圆柱体的上侧接触，所述弹性膜采用弹性金属板冲压成型。优选的，所述阀芯的内部设有圆形的导气槽，所述阀芯的外部设有环槽，所述环槽的底部设有与导气槽连通的第一排气孔。优选的，所述圆筒的外壁上设有第二排气孔，所述第二排气孔与第一排气孔的大小相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时管道内的氮气由进气口进入第一壳体、第二壳体内腔，弹性膜被向上顶压变形，推动圆柱体向上移动挤压压力传感器，通过压力传感器的压力值间接反映管道内的气压，压力传感器的数据能够传输到电脑进行实时监控，以便调节氮气的气压，提高干燥效率。当氮气管道内气压过高超过阈值时，阀芯向外移动，第一排气孔、第二排气孔导通向外泄压，因此本装置兼具泄压保护的功能。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术阀芯的结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大图。图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、弹性膜；4、进气口；5、第二端盖；6、圆管；7、圆柱体；8、压力传感器；9、螺纹部；10、圆筒；11、阀芯；12、弹簧；13、第二排气孔；14、第一端盖；15、导气槽；16、第一排气孔；17、环槽；18、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种闭式喷雾干燥机氮气检测设备，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1与第二壳体2相互螺接，第一壳体1的下端设有进气口4，第一壳体1的下侧设有螺纹部9，使用时在氮气的输送管道上接入三通接头，本设备的螺纹部9与三通接头的一个端口连接。第二壳体2中设有凹槽，凹槽的底部设有卡槽18，卡槽18中卡接有弹性膜3，第二壳体2的内腔滑动连接有圆柱体7，圆柱体7的下端与弹性膜3固定安装，第二壳体2的上端螺接有第二端盖5，第二端盖5固定安装有贯穿的圆管6，圆管6的下端安装有压力传感器8，压力传感器8与圆柱体7的上侧接触，弹性膜3采用弹性金属板冲压成型，弹性膜3受气压的定压会发生变形，进而推动圆柱体7向上移动挤压压力传感器8，通过压力传感器8的压力值间接反映管道内的气压。第一壳体1的侧面固定连接有贯穿的圆筒10，圆筒10的内腔滑动连接有阀芯11，圆筒10的右端安装有第一端盖14，第一端盖14与阀芯11之间连接有弹簧12，阀芯11的内部设有圆形的导气槽15，阀芯11的外部设有环槽17，环槽17的底部设有与导气槽15连通的第一排气孔16，圆筒10的外壁上设有第二排气孔13，第二排气孔13与第一排气孔16的大小相等，当氮气管道内气压过高时，阀芯11向左移动，使得环槽17移至第二排气孔13处，第一排气孔16、第二排气孔13导通向外泄压。工作原理：使用时在氮气的输送管道上接入安通接头，本设备的螺纹部9与三通接头的一个端口连接，管道内的氮气由进气口4进入第一壳体1、第二壳体2内腔，弹性膜3被向上顶压变形，推动圆柱体7向上移动挤压压力传感器8，通过压力传感器8的压力值间接反映管道内的气压，压力传感器8的数据通过变换器传输到电脑系统，进行实时监控。当氮气管道内气压过高时，阀芯11向左移动，使得环槽17移至第二排气孔13处，弹簧12被压缩，第一排气孔16、第二排气孔13导通向外泄压。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭式喷雾干燥机氮气检测设备，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于：所述第一壳体（1）与第二壳体（2）相互螺接，所述第二壳体（2）中设有凹槽，所述凹槽的底部设有卡槽（18），所述卡槽（18）中卡接有弹性膜（3），所述第二壳体（2）的内腔滑动连接有圆柱体（7），所述圆柱体（7）的下端与弹性膜（3）固定安装，所述第二壳体（2）的上端螺接有第二端盖（5），所述第二端盖（5）固定安装有贯穿的圆管（6），所述圆管（6）的下端安装有压力传感器（8），所述第一壳体（1）的侧面固定连接有贯穿的圆筒（10），所述圆筒（10）的内腔滑动连接有阀芯（11），所述圆筒（10）的右端安装有第一端盖（14），所述第一端盖（14）与阀芯（11）之间连接有弹簧（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种闭式喷雾干燥机氮气检测设备，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于：所述第一壳体（1）与第二壳体（2）相互螺接，所述第二壳体（2）中设有凹槽，所述凹槽的底部设有卡槽（18），所述卡槽（18）中卡接有弹性膜（3），所述第二壳体（2）的内腔滑动连接有圆柱体（7），所述圆柱体（7）的下端与弹性膜（3）固定安装，所述第二壳体（2）的上端螺接有第二端盖（5），所述第二端盖（5）固定安装有贯穿的圆管（6），所述圆管（6）的下端安装有压力传感器（8），所述第一壳体（1）的侧面固定连接有贯穿的圆筒（10），所述圆筒（10）的内腔滑动连接有阀芯（11），所述圆筒（10）的右端安装有第一端盖（14），所述第一端盖（14）与阀芯（11）之间连接有弹簧（12）。


2.根据权利要求1所述的一种闭式喷雾干燥机氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：华国平，
申请(专利权)人：无锡市弘杰干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32