一种钢铁炼造厂的供氮设备制造技术

一种钢铁炼造厂的供氮设备，涉及工业设备领域，其包括第一空分氮压机和第二空分氮压机。第一空分氮压机用于向第一炼钢厂输送氮气，第二空分氮压机可选择地用于向炼铁厂或第二炼钢厂输送氮气。第一空分氮压机和第二空分氮压机之间通过互通管道连通，互通管道上设置有第一调压装置。在第二空分氮压机对炼铁厂输送氮气时，可以使第二空分氮压机直接制备并供应较低气压的氮气，而由第一空分氮压机互通而来的氮气则通过降压与第二空分氮压机输送的氮气保持压强一致。该供氮设备通过上述操作模式，可以有效降低第二空分氮压机的电量效果，达到节约能源，控制成本的目的。

A nitrogen supply equipment for iron and steel mills

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁炼造厂的供氮设备
本技术涉及工业设备领域，具体而言，涉及一种钢铁炼造厂的供氮设备。
技术介绍
在钢铁的制备当中，需要用到高压氮气，而高压氮气则是通过空分氮压机来制备的。空分氮压机实际是一台压缩机，配有分子筛等专用配件。工作时，空分氮压机将空气压缩、降温至液态，利用液态氧和液态氮的不同气化温度及分子筛将它们分开，得到液态氧和氮气。在实际生产中，无论是炼铁厂还是炼钢厂，均需要消耗大量的高压氮气。有时候甚至需要在多个空分氮压机之间建立互通，由多个空分氮压机同时完成供气。但是现有技术中，有的空分氮压机是用于给炼钢厂供气，需要的气压较高，有的空分氮压机则是用于给炼铁厂供气，需要的气压较低。要完成两种不同气压的氮气互通，通常采用就高不就低的原则，统一制备较高气压的氮气进行混合，再将混合后的氮气统一调压至较低的气压。对于供应炼铁厂的空分氮压机来说，其本来只需要较低气压的氮气，却要先制备出较高气压的氮气再调低气压，这样的操作模式无疑增加了其电量损耗，造成了能源的巨大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢铁炼造厂的供氮设备，其能够用于炼钢厂和炼铁厂的氮气供应，并在给炼铁厂供应氮气时，直接制备并供应较低气压的氮气，降低了空分氮压机的能耗，节约生产成本。本技术的实施例是这样实现的：一种钢铁炼造厂的供氮设备，其包括第一空分氮压机和第二空分氮压机；第一空分氮压机通过第一输气管道向第一炼钢厂输送氮气；第二空分氮压机通过第二输气管道向炼铁厂输送氮气；第一输气管道与第二输气管道之间通过互通管道连通，互通管道上设置有第一调压装置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第二输气管道与第一支管和第二支管连通，并通过第一支管和第二支管分别向炼铁厂和第二炼钢厂输送氮气；第一支管设置有第一阀门，第二支管设置有第二阀门，通过控制第一阀门和第二阀门的开闭，可选择性地向炼铁厂和第二炼钢厂输送氮气。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第一调压装置包括依次串联的第一截止阀、气动薄膜调节阀和第二截止阀。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，互通管道包括主管道以及与主管道并联的第一旁通管道，第一调压装置设置在第一旁通管道，主管道上设置有第三阀门。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第一旁通管道设置有采气点，采气点通过减压阀与气动薄膜调节阀的阀体连通，用作推动气动薄膜调节阀的动力气。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第一输气管道上设置有第一氮气球罐，第一输气管道包括第一进气管和第一出气管，第一进气管连通第一空分氮压机和第一氮气球罐的进气端，第一出气管与第一氮气球罐的出气端连通，用以向第一炼钢厂输送氮气。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第一出气管设置有第二调压装置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第二输气管道上设置有第二氮气球罐，第二输气管道包括第二进气管和第二出气管，第二进气管连通第二空分氮压机和第二氮气球罐的进气端，第二出气管将第二氮气球罐的出气端与第一支管、第二支管连通，用以分别向炼铁厂和第一炼钢厂输送氮气。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第二出气管设置有第三调压装置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第二出气管设置有并联的第二旁通管道，第二旁通管道绕过第三调压装置，将第二氮气球罐的出气端与第一支管、第二支管连通，第二旁通管道设置有第四阀门。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，第一调压装置和第三调压装置通过同一开关控制，开关可选择性地控制第一调压装置和第三调压装置中的任一个处于开启状态，同时另一个处于关闭状态。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供了一种钢铁炼造厂的供氮设备，其包括第一空分氮压机和第二空分氮压机。第一空分氮压机用于向第一炼钢厂输送氮气，第二空分氮压机可选择地用于向炼铁厂或第二炼钢厂输送氮气。第一空分氮压机和第二空分氮压机之间通过互通管道连通，互通管道上设置有第一调压装置。在第二空分氮压机对炼铁厂输送氮气时，可以使第二空分氮压机直接制备并供应较低气压的氮气，而由第一空分氮压机互通而来的氮气则通过降压与第二空分氮压机输送的氮气保持压强一致。该供氮设备通过上述操作模式，可以有效降低第二空分氮压机的电量效果，达到节约能源，控制成本的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例所提供的一种供氮设备的示意图；图2为现有技术所提供的供氮设备的示意图；图3为本技术第二实施例所提供的一种供氮设备的示意图。图标：100-供氮设备；110-第一空分氮压机；111-第一输气管道；1111-第一进气管；1112-第一出气管；112-第一氮气球罐；113-第二调压装置；120-第二空分氮压机；121-第二输气管道；1211-第二进气管；1212-第二出气管；122-第二氮气球罐；123-第一支管；124-第二支管；125-第一阀门；126-第二阀门；127-第三调压装置；128-第二旁通管道；1281-第四阀门；130-互通管道；1301-主管道；1302-第一旁通管道；131-第一调压装置；1311-第一截止阀；1312-气动薄膜调节阀；1313-第二截止阀；132-第三阀门；200-第一炼钢厂；210-炼铁厂；220-第二炼钢厂；300-供氮设备。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁炼造厂的供氮设备，其特征在于，包括第一空分氮压机和第二空分氮压机；所述第一空分氮压机通过第一输气管道向第一炼钢厂输送氮气；所述第二空分氮压机通过第二输气管道向炼铁厂输送氮气；所述第一输气管道与所述第二输气管道之间通过互通管道连通，所述互通管道上设置有第一调压装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢铁炼造厂的供氮设备，其特征在于，包括第一空分氮压机和第二空分氮压机；所述第一空分氮压机通过第一输气管道向第一炼钢厂输送氮气；所述第二空分氮压机通过第二输气管道向炼铁厂输送氮气；所述第一输气管道与所述第二输气管道之间通过互通管道连通，所述互通管道上设置有第一调压装置。


2.根据权利要求1所述的钢铁炼造厂的供氮设备，其特征在于，所述第二输气管道与第一支管和第二支管连通，并通过所述第一支管和所述第二支管分别向所述炼铁厂和第二炼钢厂输送氮气；所述第一支管设置有第一阀门，所述第二支管设置有第二阀门，通过控制所述第一阀门和所述第二阀门的开闭，可选择性地向所述炼铁厂和所述第二炼钢厂输送氮气。


3.根据权利要求1或2所述的钢铁炼造厂的供氮设备，其特征在于，所述第一调压装置包括依次串联的第一截止阀、气动薄膜调节阀和第二截止阀。


4.根据权利要求3所述的钢铁炼造厂的供氮设备，其特征在于，所述互通管道包括主管道以及与所述主管道并联的第一旁通管道，所述第一调压装置设置在所述第一旁通管道，所述主管道上设置有第三阀门。


5.根据权利要求4所述的钢铁炼造厂的供氮设备，其特征在于，所述第一旁通管道设置有采气点，所述采气点通过减压阀与所述气动薄膜调节阀的阀体连通，用作推动所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄波，
申请(专利权)人：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53