【技术实现步骤摘要】
一种金属复合材料生产的搅拌设备
本技术涉及氮化物金属复合材料生产
，具体为一种金属复合材料生产的搅拌设备。
技术介绍
在现有技术的生产当中，氮化物金属复合材料原料被溶解之后需要进行搅拌处理，从而使得原料更加的均匀，以防铸造时原料的内部产生气泡影响到模具的质量，但是现有技术中的搅拌设备在作业的过程中，由于电机和搅拌部分的转动，会产生较大的振动，振动的同时会出现噪音，进而形成噪音污染，并且在长期的振动下，设备自身也容易出现松动和损坏，所以现有技术无法满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属复合材料生产的搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的搅拌设备在作业的过程中，由于电机和搅拌部分的转动，会产生较大的振动，振动的同时会出现噪音，进而形成噪音污染，并且在长期的振动下，设备自身也容易出现松动和损坏，所以现有技术无法满足人们的使用需要的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属复合材料生产的搅拌设备，包括罐体，所述罐体的顶部左侧连通有漏斗，所述罐体的内部设有搅拌...
【技术保护点】
1.一种金属复合材料生产的搅拌设备，包括罐体（5），其特征在于：所述罐体（5）的顶部左侧连通有漏斗（6），所述罐体（5）的内部设有搅拌机构（1），所述搅拌机构（1）的上方设有连接组件（2），所述连接组件（2）的上方设有动力机构（3），所述罐体（5）的底部四角均固接有斜杆（7），所述斜杆（7）的底部设有底座（4），所述罐体（5）的底部连通有球阀（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属复合材料生产的搅拌设备，包括罐体（5），其特征在于：所述罐体（5）的顶部左侧连通有漏斗（6），所述罐体（5）的内部设有搅拌机构（1），所述搅拌机构（1）的上方设有连接组件（2），所述连接组件（2）的上方设有动力机构（3），所述罐体（5）的底部四角均固接有斜杆（7），所述斜杆（7）的底部设有底座（4），所述罐体（5）的底部连通有球阀（8）。
2.根据权利要求1所述的一种金属复合材料生产的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构（1）包括轴承（104）、竖杆（101）和搅拌杆（102），所述轴承（104）的内壁与竖杆（101）的外壁上方固接在一起，所述轴承（104）通过支杆（105）与罐体（5）的内壁固接在一起，所述竖杆（101）的外壁均匀固接有数个搅拌杆（102），位于左侧最下方的所述搅拌杆（102）的底部固接有斜板（103），所述斜板（103）的底部与罐体（5）的内壁底部相邻。
3.根据权利要求1所述的一种金属复合材料生产的搅拌设备，其特征在于：所述连接组件（2）包括方筒（201）、方杆（202）和第一弹簧（203），所述方筒（201）的内壁固接有第一橡胶管（204），所述第一橡胶管（204）的内壁与方杆（202）的外壁过盈配合，所述第一弹簧（203）的顶部与方杆（202）的底部相抵紧，所述第一弹簧（203）的底部与方筒（201）的内壁底部相抵紧，所述方筒（201）的底部与竖杆（101）的顶部固接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种金属复合材料生产的搅拌设备，其特征在于：所述动力机构（3）包括伺服电机（303）、盖体（304）和两个支架（309），所述伺服电机（303）的外壁下方过盈配合有第一橡胶套（302），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴继柏，
申请(专利权)人：杭州南庄金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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