一种增加耐压结构的有机玻璃管法兰制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃管连接位置的耐压强度技术领域，具体为一种增加耐压结构的有机玻璃管法兰，包括玻璃管，玻璃管的上端设置有上法兰，玻璃管的下端插接在下底座的上端，下底座的上端面设置有左右对称的一对卡环，卡环的下端固定焊接在下底座的上端面，有益效果为：本实用新型专利技术通过在玻璃管的下端设置有底座，增大玻璃管下端的受力面积，进而减小玻璃管的压力，防止玻璃管下端外壁破裂；通过设置带有支撑连杆的上法兰，替代了传统加强筋的法兰，减小了法兰的重力，提高了法兰的调节作用和支撑强度，防止造成断裂。

A plexiglass pipe flange with pressure resistant structure

【技术实现步骤摘要】
一种增加耐压结构的有机玻璃管法兰
本技术涉及玻璃管连接位置的耐压强度
，具体为一种增加耐压结构的有机玻璃管法兰。
技术介绍
玻璃管在安装时通常采用法兰进行连接，由于玻璃管在实用时需要承受连接件的重力或挤压力，容易造成连接位置的法兰边缘断裂，进而破环连接位置的密封性，导致安全事故的发生。现有法兰的外径通常远大于玻璃管的外径进行使得连接更加便利，但随着法兰的外径增大，导致法兰的强度降低，容易造成断裂。为此提供一种增加耐压结构的有机玻璃管法兰，以解决玻璃管安装时承受的重力和挤压力问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种增加耐压结构的有机玻璃管法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增加耐压结构的有机玻璃管法兰，包括玻璃管，所述玻璃管的上端设置有上法兰，玻璃管的下端插接在下底座的上端，所述下底座的上端面设置有左右对称的一对卡环，所述卡环的下端固定焊接在下底座的上端面，左右对称的一对卡环的前后端外壁均设置有相互平行的一组耳座，相邻耳座之间通过锁紧螺栓连接，相邻耳座之间设置有弹簧，所述上法兰的上端开口与玻璃管的上端开口重合，上法兰的上端外壁设置有圆周阵列分布的若干安装孔，上法兰的下端面外边缘位置固定焊接有第一凸台，上法兰下端套管的外壁设置有与第一凸台相对应的第二凸台，所述第一凸台和第二凸台之间通过支撑连杆倾斜连接，所述支撑连杆的两端分别连接有上插板和下插板，支撑连杆的上下两端均开设有转动安装槽，所述上插板和下插板转动安装在支撑连杆的两端，且上插板和下插板的端面均开设有螺钉孔，上插板和下插板通过螺钉孔与螺钉的配合分别固定在第一凸台和第二凸台上。优选的，所述玻璃管的前端面外壁设置有刻度表，玻璃管的上端开口的外壁设置有外螺纹，玻璃管通过外螺纹螺纹密封安装在上法兰的下端面。优选的，所述弹簧套接在锁紧螺栓的中间段外壁，弹簧的左右两端分别抵在相邻耳座左右内壁上。优选的，所述转动安装槽的内腔横向插接有转轴，所述上插板和下插板均转动安装在转轴的外壁，所述转轴的两端固定在支撑连杆的内腔。优选的，所述第一凸台和第二凸台的内腔均开设有插槽，所述上插板和下插板平行插接在插槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在玻璃管的下端设置有底座，增大玻璃管下端的受力面积，进而减小玻璃管的压力，防止玻璃管下端外壁破裂；2.本技术通过设置带有支撑连杆的上法兰，替代了传统加强筋的法兰，减小了法兰的重力，提高了法兰的调节作用和支撑强度，防止造成断裂。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑连杆结构示意图。图中：1玻璃管、2上法兰、3下底座、4刻度表、5卡环、6耳座、7锁紧螺栓、8弹簧、9支撑连杆、10安装孔、11外螺纹、12第一凸台、13第二凸台、14螺钉、15插槽、16上插板、17下插板、18转轴、19螺钉孔、20转动安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种增加耐压结构的有机玻璃管法兰，包括玻璃管1，玻璃管1的下端插接在下底座3的上端，通过在玻璃管1的下端设置有下底座3，增大玻璃管1下端的受力面积，进而减小玻璃管1的压力，防止玻璃管1下端外壁破裂。下底座3的上端面设置有左右对称的一对卡环5，卡环5的下端固定焊接在下底座3的上端面，左右对称的一对卡环5的前后端外壁均设置有相互平行的一组耳座6，相邻耳座6之间通过锁紧螺栓7连接，利用耳座6和锁紧螺栓7的配合，实现对玻璃管1下端外壁的固定。相邻耳座6之间设置有弹簧8，弹簧8套接在锁紧螺栓7的中间段外壁，弹簧8的左右两端分别抵在相邻耳座6的左右内壁，利用弹簧8缓冲锁紧螺栓7的挤压力，防止对玻璃管1的外壁造成挤压伤。同时缓冲玻璃管1的温度变形。玻璃管1的上端设置有上法兰2，上法兰2的上端开口与玻璃管1的上端开口重合，玻璃管1的前端面外壁设置有刻度表4，玻璃管1的上端开口的外壁设置有外螺纹11，玻璃管1通过外螺纹11螺纹密封安装在上法兰2的下端面。上法兰2的上端外壁设置有圆周阵列分布的若干安装孔10，上法兰2的下端面外边缘位置固定焊接有第一凸台12，上法兰2下端套管的外壁设置有与第一凸台12相对应的第二凸台13，第一凸台12和第二凸台13之间通过支撑连杆9倾斜连接，通过设置带有支撑连杆9的上法兰8，替代了传统加强筋的法兰，减小了上法兰2的重力，提高了上法兰2的调节作用和支撑强度，防止造成断裂。支撑连杆9的两端分别连接有上插板16和下插板17，支撑连杆9的上下两端均开设有转动安装槽20，转动安装槽20的内腔横向插接有转轴18，上插板16和下插板17均转动安装在转轴18的外壁，转轴18的两端固定在支撑连杆9的内腔，利用转轴18和转动安装槽20的配合，实现上插板16和下插板17转动安装在支撑连杆9的两端。上插板16和下插板17的端面均开设有螺钉孔19，上插板16和下插板17通过螺钉孔19与螺钉14的配合分别固定在第一凸台12和第二凸台13上，第一凸台12和第二凸台13的内腔均开设有插槽15，上插板16和下插板17平行插接在插槽15内，利用插槽15实现上插板16和下插板17的位置安装，利用螺钉14和螺钉孔19的配合，实现上插板16和下插板17的固定安装。工作原理：首先玻璃管1的下端插接在下底座3的上端，利用耳座6和锁紧螺栓7的配合，实现对玻璃管1下端外壁的固定，通过在玻璃管1的下端设置有下底座3，增大玻璃管1下端的受力面积，进而减小玻璃管1的压力，防止玻璃管1下端外壁破裂。玻璃管1通过外螺纹11螺纹密封安装在上法兰2的下端面，利用转轴18和转动安装槽20的配合，实现上插板16和下插板17转动安装在支撑连杆9的两端，利用螺钉14和螺钉孔19的配合，实现上插板16和下插板17的固定安装，通过设置带有支撑连杆9的上法兰8，替代了传统加强筋的法兰，减小了上法兰2的重力，同时可根据连接件的重力大小智能选择是否安装支撑连杆9，提高了上法兰2的支撑调节作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增加耐压结构的有机玻璃管法兰，包括玻璃管（1），其特征在于：所述玻璃管（1）的上端设置有上法兰（2），玻璃管（1）的下端插接在下底座（3）的上端，所述下底座（3）的上端面设置有左右对称的一对卡环（5），所述卡环（5）的下端固定焊接在下底座（3）的上端面，左右对称的一对卡环（5）的前后端外壁均设置有相互平行的一组耳座（6），相邻耳座（6）之间通过锁紧螺栓（7）连接，相邻耳座（6）之间设置有弹簧（8），所述上法兰（2）的上端开口与玻璃管（1）的上端开口重合，上法兰（2）的上端外壁设置有圆周阵列分布的若干安装孔（10），上法兰（2）的下端面外边缘位置固定焊接有第一凸台（12），上法兰（2）下端套管的外壁设置有与第一凸台（12）相对应的第二凸台（13），所述第一凸台（12）和第二凸台（13）之间通过支撑连杆（9）倾斜连接，所述支撑连杆（9）的两端分别连接有上插板（16）和下插板（17），支撑连杆（9）的上下两端均开设有转动安装槽（20），所述上插板（16）和下插板（17）转动安装在支撑连杆（9）的两端，且上插板（16）和下插板（17）的端面均开设有螺钉孔（19），上插板（16）和下插板（17）通过螺钉孔（19）与螺钉（14）的配合分别固定在第一凸台（12）和第二凸台（13）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种增加耐压结构的有机玻璃管法兰，包括玻璃管（1），其特征在于：所述玻璃管（1）的上端设置有上法兰（2），玻璃管（1）的下端插接在下底座（3）的上端，所述下底座（3）的上端面设置有左右对称的一对卡环（5），所述卡环（5）的下端固定焊接在下底座（3）的上端面，左右对称的一对卡环（5）的前后端外壁均设置有相互平行的一组耳座（6），相邻耳座（6）之间通过锁紧螺栓（7）连接，相邻耳座（6）之间设置有弹簧（8），所述上法兰（2）的上端开口与玻璃管（1）的上端开口重合，上法兰（2）的上端外壁设置有圆周阵列分布的若干安装孔（10），上法兰（2）的下端面外边缘位置固定焊接有第一凸台（12），上法兰（2）下端套管的外壁设置有与第一凸台（12）相对应的第二凸台（13），所述第一凸台（12）和第二凸台（13）之间通过支撑连杆（9）倾斜连接，所述支撑连杆（9）的两端分别连接有上插板（16）和下插板（17），支撑连杆（9）的上下两端均开设有转动安装槽（20），所述上插板（16）和下插板（17）转动安装在支撑连杆（9）的两端，且上插板（16）和下插板（17）的端面均开设有螺钉孔（19），上插板（16）和下插板（17）通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家璘，
申请(专利权)人：武汉凌合机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42