一种用于压力试验管的防室温干扰结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道检测相关技术领域，具体为一种用于压力试验管的防室温干扰结构，包括外安装架，外安装架的内部设有试验通道，试验通道的内部卡接有密封盖，连接杆的表面焊接有管压检测器，外试验箱的内部填充有保温填充层，且管压检测器的内壁螺接有接近开关，有益效果为：外试验箱固定在外安装架的内部，整个检测过程在外试验箱的内部进行，通过外安装架保证外试验箱内的温度，进而保证检测质量，管压检测器通过连接杆固定在外试验箱内，外试验箱对管压检测器进行二次防护，并通过恒温控制器保证检测温度，避免室温对检测造成干扰，进而保证了试验管的检测质量，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力试验管的防室温干扰结构
本技术涉及管道检测相关
，具体为一种用于压力试验管的防室温干扰结构。
技术介绍
压力试验的目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性，在试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或破裂，来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力，同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。现有技术中，管道在生产后需要进行压力检测，管道一般在管压检测器的内部进行检测，但是管道的安置过程复杂，工作人员将管压检测器打开后，将管道置于管压检测器内部，然后关闭管压检测器并进行操控检测，操作复杂，费时费力，影响检测效率；且管道在进行压力试验的过程中，室内的温度容易对检测结果造成干扰，影响检测的精度，管压检测器裸露在外设置，不能够保证管压检测器周围处在恒温的环境下，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于压力试验管的防室温干扰结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压力试验管的防室温干扰结构，包括外安装架，所述外安装架的内部设有试验通道，所述试验通道的内部卡接有密封盖，所述密封盖的表面焊接有弹性卡环，外安装架的内部设有卡接槽，所述弹性卡环卡接在卡接槽的内部，外安装架的表面焊接有安装座，所述安装座的内壁螺接有第一气缸，所述第一气缸的表面挤压连接有试验管，安装座的内壁螺接有第二气缸，所述第二气缸挤压连接在试验管的表面，外安装架的内壁焊接有外试验箱，所述外试验箱的内壁焊接有连接杆，所述连接杆的表面焊接有管压检测器，外试验箱的内部填充有保温填充层，所述管压检测器的内壁螺接有恒温控制器，且管压检测器的内壁螺接有接近开关。优选的，所述试验通道设置有两组，两组试验通道设置在外安装架的内部两端，每组试验通道的内部均卡接有一组密封盖，弹性卡环呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环的内壁焊接在密封盖的表面，弹性卡环的表面卡接在卡接槽的内部。优选的，所述安装座设置有三组，安装座呈圆形框体结构，一组安装座的突出部分焊接在外安装架的侧表面，第一气缸螺接在外安装架侧表面安装座的凹陷部分内壁，第一气缸的表面焊接有定位套，定位套呈圆形框体结构，试验管对接在定位套的凹陷部分内部。优选的，所述第二气缸设置有两组，两组第二气缸螺接在外安装架下端设置的两组安装座的凹陷部分内壁，第二气缸的表面焊接有支撑套，支撑套呈“凹”字形板状结构，支撑套凹陷部分的弧度与试验管表面的弧度相同，两组安装座设置在外试验箱的两侧部分。优选的，所述连接杆设置有多组，连接杆呈矩形板状结构，外试验箱通过多组连接杆焊接在管压检测器的外端，保温填充层填充在外试验箱、连接杆与管压检测器之间，恒温控制器螺接在管压检测器的上内壁，接近开关螺接在管压检测器的出入口的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.在对试验管进行检测时，打开密封盖，将试验管置于外安装架内，试验管通过第二气缸的作用移动至第一气缸侧端，关闭密封盖，然后调节第一气缸，第一气缸将试验管移动至外试验箱内，然后第一气缸复位，通过接近开关的作用将外试验箱关闭，然后即可进行检测，检测后继续调节第一气缸，将试验管移动至另一组第二气缸表面，然后打开另一组密封盖，通过第二气缸将试验管移出，结构简单，自动化操作，省时省力，检测效率高；2.外试验箱固定在外安装架的内部，整个检测过程在外试验箱的内部进行，通过外安装架保证外试验箱内的温度，进而保证检测质量，管压检测器通过连接杆固定在外试验箱内，外试验箱对管压检测器进行二次防护，并通过恒温控制器保证检测温度，避免室温对检测造成干扰，进而保证了试验管的检测质量，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术密封盖与弹性卡环连接结构示意图；图3为本技术外试验箱与内试验箱连接结构示意图。图中：外安装架1、密封盖2、弹性卡环3、卡接槽4、安装座5、第一气缸6、试验管7、第二气缸8、外试验箱9、连接杆10、管压检测器11、保温填充层12、恒温控制器13、接近开关14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于压力试验管的防室温干扰结构，包括外安装架1，外安装架1的内部设有试验通道，试验通道的内部卡接有密封盖2，密封盖2的表面焊接有弹性卡环3，外安装架1的内部设有卡接槽4，弹性卡环3卡接在卡接槽4的内部，试验通道设置有两组，两组试验通道设置在外安装架1的内部两端，每组试验通道的内部均卡接有一组密封盖2，弹性卡环3呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环3的内壁焊接在密封盖2的表面，弹性卡环3的表面卡接在卡接槽4的内部，在对试验管7进行检测时，将密封盖2滑入到外安装架1的内部，因弹性卡环3的弹性作用，弹性卡环3挤压在外安装架1的内壁并最终卡接在卡接槽4的内部，完成对外安装架1的密封，避免室温对外安装架1的内部造成影响，进而保证了试验管7在管压检测器11内检测的质量；参照图1，外安装架1的表面焊接有安装座5，安装座5的内壁螺接有第一气缸6，第一气缸6的表面挤压连接有试验管7，安装座5设置有三组，安装座5呈圆形框体结构，一组安装座5的突出部分焊接在外安装架1的侧表面，第一气缸6螺接在外安装架1侧表面安装座5的凹陷部分内壁，第一气缸6的表面焊接有定位套，定位套呈圆形框体结构，试验管7对接在定位套的凹陷部分内部，当试验管7通过第二气缸8移入第一气缸6的侧端后，调节第一气缸6，通过第一气缸6将试验管7输送至外试验箱9的内部，然后通过管压检测器11对试验管7进行检测，实现了试验管7的自动化安置，不需要人工操作，操作简单；参照图1，安装座5的内壁螺接有第二气缸8，第二气缸8挤压连接在试验管7的表面，第二气缸8设置有两组，两组第二气缸8螺接在外安装架1下端设置的两组安装座5的凹陷部分内壁，第二气缸8的表面焊接有支撑套，支撑套呈“凹”字形板状结构，支撑套凹陷部分的弧度与试验管7表面的弧度相同，两组安装座5设置在外试验箱9的两侧部分，在将试验管7置于外安装架1的内部时，调节其中一组第二气缸8，将试验管7输送至外安装架1的内部，当完成检测后，通过另一组第二气缸8将试验管7输送至外安装架1的外端，自动化操作，便于对试验管7进行输送和检测；参照图3，外安装架1的内壁焊接有外试验箱9，外试验箱9的内壁焊接有连接杆10，连接杆10的表面焊接有管压检测器11，外试验箱9的内部填充有保温填充层12，管压检测器11的内壁螺接有恒温控制器13，且管压检测器11的内壁螺接有接近开关14，连接杆10设置有多组，连接杆10呈矩形板状结构，外试验箱9通过多组连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压力试验管的防室温干扰结构，包括外安装架（1），其特征在于：所述外安装架（1）的内部设有试验通道，所述试验通道的内部卡接有密封盖（2），所述密封盖（2）的表面焊接有弹性卡环（3），外安装架（1）的内部设有卡接槽（4），所述弹性卡环（3）卡接在卡接槽（4）的内部，外安装架（1）的表面焊接有安装座（5），所述安装座（5）的内壁螺接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的表面挤压连接有试验管（7），安装座（5）的内壁螺接有第二气缸（8），所述第二气缸（8）挤压连接在试验管（7）的表面，外安装架（1）的内壁焊接有外试验箱（9），所述外试验箱（9）的内壁焊接有连接杆（10），所述连接杆（10）的表面焊接有管压检测器（11），外试验箱（9）的内部填充有保温填充层（12），所述管压检测器（11）的内壁螺接有恒温控制器（13），且管压检测器（11）的内壁螺接有接近开关（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压力试验管的防室温干扰结构，包括外安装架（1），其特征在于：所述外安装架（1）的内部设有试验通道，所述试验通道的内部卡接有密封盖（2），所述密封盖（2）的表面焊接有弹性卡环（3），外安装架（1）的内部设有卡接槽（4），所述弹性卡环（3）卡接在卡接槽（4）的内部，外安装架（1）的表面焊接有安装座（5），所述安装座（5）的内壁螺接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的表面挤压连接有试验管（7），安装座（5）的内壁螺接有第二气缸（8），所述第二气缸（8）挤压连接在试验管（7）的表面，外安装架（1）的内壁焊接有外试验箱（9），所述外试验箱（9）的内壁焊接有连接杆（10），所述连接杆（10）的表面焊接有管压检测器（11），外试验箱（9）的内部填充有保温填充层（12），所述管压检测器（11）的内壁螺接有恒温控制器（13），且管压检测器（11）的内壁螺接有接近开关（14）。


2.根据权利要求1所述的一种用于压力试验管的防室温干扰结构，其特征在于：所述试验通道设置有两组，两组试验通道设置在外安装架（1）的内部两端，每组试验通道的内部均卡接有一组密封盖（2），弹性卡环（3）呈等腰梯形弹性环状结构，弹性卡环（3）的内壁焊接在密封盖（2）的表面，弹性卡环（3）的表面卡接在卡接槽（4）的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家璘，
申请(专利权)人：武汉凌合机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42