一种金属加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用打磨装置，包括机身和支架，所述机身上设置挡板，所述挡板上设置有第二转轴，所述机身上还设置两组调节所述挡板的调节机构，两组所述调节机构包括放置块，所述放置块内部开设有腔体；通过设计的调节机构，便于调节挡板的调节角度，避免了打磨不彻底，导致打磨的金属表面不光滑，打磨质量效果不理想，造成需要二次返工的问题，省时省力，操作方便；通过设计的固定块、安装块、螺栓和螺纹孔，可以根据不同金属的长度进行调整挡板的距离，设计简单，操作便捷，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用打磨装置
本技术属于打磨装置
，具体涉及一种金属加工用打磨装置。
技术介绍
目前，打磨是对机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，随着社会的发展和科学的进步，人们利用机械打磨机代替传统的手工打磨，且打磨机广泛运用在金属加工上，特别是规则金属物上，需要对规则金属物进行外壁毛刺打磨；现有的大部分打磨机上的用于限定加工金属打磨位置的挡板调节角度不方便，在进行金属的斜面打磨时，会容易出现打磨不彻底，导致打磨的金属表面不光滑，打磨质量效果不理想，造成需要二次返工，费时费力的问题，为此我们提出一种金属加工用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大部分打磨机上的用于限定加工金属打磨位置的挡板调节角度不方便，在进行金属的斜面打磨时，会容易出现打磨不彻底，导致打磨的金属表面不光滑，打磨质量效果不理想，造成需要二次返工，费时费力问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用打磨装置，包括机身和支架，所述机身上设置挡板，所述挡板上设置有第二转轴，所述机身上还设置两组调节所述挡板的调节机构，两组所述调节机构包括放置块，所述放置块内部开设有腔体，所述腔体内部分别设置有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述放置块上还设置有第一转轴和插销，所述第一转轴端部分布在所述放置块的外部且穿过所述放置块并延伸至所述第一齿轮的一侧，所述插销端部穿过所述放置块且与所述第二齿轮固定连接。优选的，所述机身的正面和所述机身的背面均设置有固定块，所述放置块两端部各设置有安装块，且所述安装块表面沿所述安装块长度方向开设有多组螺纹孔，所述安装块表面设置有螺栓，所述螺栓的工作端穿过所述安装块并延伸入多组所述螺纹孔内。优选的，所述支架上表面设置有电机，所述电机的输出端设置有主动轮，所述机身表面设置有从动轮，所述从动轮与所述主动轮上设置有传动皮带，且所述从动轮与所述主动轮通过传动皮带传动连接。优选的，所述支架与所述机身之间设置有多组支撑柱。优选的，所述机身上还设置有两组滚筒，两组所述滚筒上设置有砂带。优选的，所述支架一侧设置有操作箱，所述操作箱表面分别嵌入安装有显示屏和多组按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的调节机构，便于调节挡板的调节角度，避免了打磨不彻底，导致打磨的金属表面不光滑，打磨质量效果不理想，造成需要二次返工的问题，省时省力，操作方便。(2)通过设计的固定块、安装块、螺栓和螺纹孔，可以根据不同金属的长度进行调整挡板的距离，设计简单，操作便捷，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的机身、砂带、固定块和放置块连接俯视图；图4为本技术的A处剖视图；图中：1、支架；2、支撑柱；3、机身；4、砂带；5、固定块；6、挡板；7、放置块；8、电机；9、显示屏；10、操作箱；11、螺纹孔；12、腔体；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、安装块；16、插销；17、第一转轴；18、第二转轴；19、从动轮；20、主动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用打磨装置，包括机身3和支架1，机身3上设置挡板6，挡板6上设置有第二转轴18，机身3上还设置两组调节挡板6的调节机构，两组调节机构包括放置块7，放置块7内部开设有腔体12，腔体12内部分别设置有第一齿轮13和第二齿轮14，且第一齿轮13与第二齿轮14啮合连接，放置块7上还设置有第一转轴17和插销16，第一转轴17端部分布在放置块7的外部且穿过放置块7并延伸至第一齿轮13的一侧，插销16端部穿过放置块7且与第二齿轮14固定连接，通过设计的调节机构，便于调节挡板6的调节角度，避免了打磨不彻底，导致打磨的金属表面不光滑，打磨质量效果不理想，造成需要二次返工的问题，省时省力，操作方便。本实施例中，优选的，机身3的正面和机身3的背面均设置有固定块5，放置块7两端部各设置有安装块15，且安装块15表面沿安装块15长度方向开设有多组螺纹孔11，安装块15表面设置有螺栓，螺栓的工作端穿过安装块15并延伸入多组螺纹孔11内，通过设计的固定块5、安装块15、螺栓和螺纹孔11，可以根据不同金属的长度进行调整挡板6的距离，设计简单，操作便捷，使用方便。本实施例中，优选的，支架1上表面设置有电机8，电机8的输出端设置有主动轮20，机身3表面设置有从动轮19，从动轮19与主动轮20上设置有传动皮带，且从动轮19与主动轮20通过传动皮带传动连接。本实施例中，优选的，支架1与机身3之间设置有多组支撑柱2。本实施例中，优选的，机身3上还设置有两组滚筒，两组滚筒上设置有砂带4。本实施例中，优选的，支架1一侧设置有操作箱10，操作箱10表面分别嵌入安装有显示屏9和多组按钮。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用的电机8型号为Y-160M1-2；在使用的时候，先向外拔掉插销16，然后握住第一转轴17的端部向右转动，带动第一齿轮13跟着转动，第一齿轮13带动第二齿轮14跟着转动，第二齿轮14带动第二转轴18转动，第二转轴18带动挡板6倾斜，即可对挡板6进行调节角度，挡板6可以在0度到45度之间任意调节倾斜角度；当需要左右调整挡板6时，先将安装块15上的螺栓拧松取下来，然后根据需要向左或向右移动放置块7，当移动到合适位置后，让螺栓的工作端对准螺纹孔11，然后将螺栓的工作端与螺纹孔再次11旋紧即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用打磨装置，包括机身(3)和支架(1)，其特征在于：所述机身(3)上设置挡板(6)，所述挡板(6)上设置有第二转轴(18)，所述机身(3)上还设置两组调节所述挡板(6)的调节机构，两组所述调节机构包括放置块(7)，所述放置块(7)内部开设有腔体(12)，所述腔体(12)内部分别设置有第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，且所述第一齿轮(13)与所述第二齿轮(14)啮合连接，所述放置块(7)上还设置有第一转轴(17)和插销(16)，所述第一转轴(17)端部分布在所述放置块(7)的外部且穿过所述放置块(7)并延伸至所述第一齿轮(13)的一侧，所述插销(16)端部穿过所述放置块(7)且与所述第二齿轮(14)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用打磨装置，包括机身(3)和支架(1)，其特征在于：所述机身(3)上设置挡板(6)，所述挡板(6)上设置有第二转轴(18)，所述机身(3)上还设置两组调节所述挡板(6)的调节机构，两组所述调节机构包括放置块(7)，所述放置块(7)内部开设有腔体(12)，所述腔体(12)内部分别设置有第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，且所述第一齿轮(13)与所述第二齿轮(14)啮合连接，所述放置块(7)上还设置有第一转轴(17)和插销(16)，所述第一转轴(17)端部分布在所述放置块(7)的外部且穿过所述放置块(7)并延伸至所述第一齿轮(13)的一侧，所述插销(16)端部穿过所述放置块(7)且与所述第二齿轮(14)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨装置，其特征在于：所述机身(3)的正面和所述机身(3)的背面均设置有固定块(5)，所述放置块(7)两端部各设置有安装块(15)，且所述安装块(15)表面沿所述安装块(15)长度方向开设有多组螺纹孔(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：易琼，
申请(专利权)人：杭州南庄金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33