【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油的调和罐
本技术涉及润滑油加工装置
，尤其涉及一种用于润滑油的调和罐。
技术介绍
现有的调和罐，在调和润滑油时，由于大多只采用了单搅拌轴驱动叶片旋转进行搅拌，被搅拌叶片推向罐体内壁侧的物料容易堆积在罐体内壁上，从而使得搅拌效果不均匀速度慢，十分影响调和效果，急需改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在搅拌不均匀的缺点，而提出的一种用于润滑油的调和罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于润滑油的调和罐，包括圆柱型罐体，所述圆柱型罐体顶部和底部开口处均通过若干个第一连接螺钉分别固定安装有顶盖和底盖，所述顶盖和底盖之间的圆柱型罐体内沿高度方向等间距套设有若干个圆环，每两个所述圆环之间均沿周向固定安装有若干个等间距分布的连接轴，每个连接轴上均可转动套设有转动套，每个所述转动套上均沿周向固定设有均匀分布的若干个叶片，所述圆环中靠近顶盖和底盖的均通过若干个第二连接螺钉固定安装在圆柱型罐体内壁上，所述顶盖上正中处转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上部末端传动连接有搅拌电机，所述搅拌轴下部末端穿过顶盖后向下延伸至圆柱型罐体内底部，所述圆柱型罐体内的搅拌轴的轴体上沿高度方向等间距设有若干组搅拌叶片，所述顶盖上贯穿设有进料管，所述进料管开口处扣合有管盖，所述搅拌电机采用外部电源供电。优选的，所述圆环与圆柱型罐体过盈配合。优选的，所述管盖内设有橡胶密封圈。优选的，所述顶盖和底盖分别与圆柱型罐体之间卡设有橡胶密封环。本技术提出...
【技术保护点】
1.一种用于润滑油的调和罐，包括圆柱型罐体(1)，其特征在于，所述圆柱型罐体(1)顶部和底部开口处均通过若干个第一连接螺钉(4)分别固定安装有顶盖(2)和底盖(3)，所述顶盖(2)和底盖(3)之间的圆柱型罐体(1)内沿高度方向等间距套设有若干个圆环(6)，每两个所述圆环(6)之间均沿周向固定安装有若干个等间距分布的连接轴(7)，每个连接轴(7)上均可转动套设有转动套(8)，每个所述转动套(8)上均沿周向固定设有均匀分布的若干个叶片(9)，所述圆环(6)中靠近顶盖(2)和底盖(3)的均通过若干个第二连接螺钉(5)固定安装在圆柱型罐体(1)内壁上，所述顶盖(2)上正中处转动安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上部末端传动连接有搅拌电机(11)，所述搅拌轴(10)下部末端穿过顶盖(2)后向下延伸至圆柱型罐体(1)内底部，所述圆柱型罐体(1)内的搅拌轴(10)的轴体上沿高度方向等间距设有若干组搅拌叶片(12)，所述顶盖(2)上贯穿设有进料管(13)，所述进料管(13)开口处扣合有管盖(14)，所述搅拌电机(11)采用外部电源供电。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油的调和罐，包括圆柱型罐体(1)，其特征在于，所述圆柱型罐体(1)顶部和底部开口处均通过若干个第一连接螺钉(4)分别固定安装有顶盖(2)和底盖(3)，所述顶盖(2)和底盖(3)之间的圆柱型罐体(1)内沿高度方向等间距套设有若干个圆环(6)，每两个所述圆环(6)之间均沿周向固定安装有若干个等间距分布的连接轴(7)，每个连接轴(7)上均可转动套设有转动套(8)，每个所述转动套(8)上均沿周向固定设有均匀分布的若干个叶片(9)，所述圆环(6)中靠近顶盖(2)和底盖(3)的均通过若干个第二连接螺钉(5)固定安装在圆柱型罐体(1)内壁上，所述顶盖(2)上正中处转动安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上部末端传动连接有搅拌电机(11)，所述搅拌轴(10...
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