一种均质乳化分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均质乳化分散机，包括转轴，转轴的底端开设有第一空腔，第一空腔的内部设有调节装置，转轴的外壁固定连接有若干个分散叶，转轴的底部设有传动轴，传动轴的边侧固定安装有若干个支撑杆，支撑杆的一端设有刮板。本实用新型专利技术一种均质乳化分散机，通过转动刮板，刮板与分散筒的内壁贴合，并将分散筒内壁粘着的物料刮下，保证物料能够充分被分散，提高物料的分散质量，并通过大小不同的分散叶提高物料的分散效率。

A homogenizing emulsifying and dispersing machine

【技术实现步骤摘要】
一种均质乳化分散机
本技术涉及分散机领域，特别涉及一种均质乳化分散机。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。物料在分散过程中，由于物料在高速搅拌的状态下发生离心运动，易导致分散筒的内壁粘附有未完全分散的物料，降低物料的分散质量，降低物料的乳化效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均质乳化分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均质乳化分散机，包括转轴，所述转轴的底端开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设有调节装置，所述转轴的外壁固定连接有若干个分散叶，所述转轴的底部设有传动轴，所述传动轴的边侧固定安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的一端设有刮板。优选的，所述调节装置包括固定杆、第一支杆、第二支杆、连接杆和滑块，所述固定杆的顶端与空腔的顶端固定连接，所述固定杆的底部设有连接杆，所述连接杆与第一空腔的底端穿插连接，所述固定杆的一侧活动连接有两个第一支杆，所述第一支杆的一端通过中心轴活动连接有第二支杆，两个所述第二支杆的一端与连接杆的一侧活动连接，所述固定杆的两侧均设有滑块，所述滑块的一侧开设有凹槽，所述中心轴的两端分别与凹槽的两侧槽壁穿插连接，两个所述滑块分别与第一空腔两侧腔壁开设的滑槽滑动卡接。优选的，所述固定杆的底端开设有第二空腔，所述第二空腔的底端活动卡接有第一导杆，所述第一导杆的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二空腔的腔壁固定连接，所述第一导杆的底端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与传动轴的底端固定连接。优选的，所述支撑杆的一端开设有第三空腔，所述第三空腔的内部活动卡接有第二导杆，所述第二导杆的一端与刮板的一侧固定连接，所述第二导杆的另一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第三空腔的腔壁固定连接。优选的，所述分散叶的一端开设有若干个锯齿。优选的，若干个所述分散叶的尺寸不同，若干个所述分散叶在转轴外壁上呈梯形形状排列。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过转动转轴，转轴带动若干个分散叶转动对物料进行搅拌分散，提高物料的分散效率，分散叶上的锯齿对物料中的结块进行锯割，提高物料的分散质量，转轴带动传动轴转动，传动轴上的刮板对分散筒内壁附着的物料刮下，使物料混合均匀，提高物料的分散质量；2、本技术通过滑块便于控制对第一支杆和第二支杆的移动位置进行限位，同时提高第一支杆和第二支杆移动时的稳定性，通过第一弹簧对连接杆起到缓震作用，通过第二弹簧对刮板起到缓冲作用。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的调节装置结构示意图；图3为本技术的刮板与支撑杆之间结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1、转轴；2、第一空腔；3、调节装置；301、固定杆；302、第一支杆；303、第二支杆；304、连接杆；305、滑块；4、第一导杆；5、第二空腔；6、第一弹簧；7、分散叶；8、锯齿；9、传动轴；10、支撑杆；11、刮板；12、第二导杆；13、第三空腔；14、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种均质乳化分散机，包括转轴1，转轴1的底端开设有第一空腔2，第一空腔2的内部设有调节装置3，转轴1的外壁固定连接有若干个呈梯形形状排列的分散叶7，分散叶7的一端开设有若干个锯齿8，若干个分散叶7的尺寸不同，增加物料的搅拌面积，提高物料的搅拌效率，使物料分散效果好，当物料中含有结块时，分散叶7上的锯齿8对结块进行锯割，使结块破碎，并随着分散叶7的搅拌使破碎后的结块与物料均匀混合，提高物料的分散质量，转轴1的底部设有传动轴9，传动轴9的边侧固定安装有若干个支撑杆10，支撑杆10的一端设有刮板11，支撑杆10的一端开设有第三空腔13，第三空腔13的内部活动卡接有第二导杆12，第二导杆12的一端与刮板11的一侧固定连接，第二导杆12的另一端固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端与第三空腔13的腔壁固定连接，当刮板11与分散筒的内壁接触时，刮板11将分散筒内壁附着的物料刮下，使物料混合均匀，由于分散筒内壁附着的物料厚度不同，此时刮板11会受到分散筒内壁对其的反作用力，此时第二弹簧14处于压缩状态，对刮板11起到缓冲的作用，提高刮板11的工作效率。其中，调节装置3包括固定杆301、第一支杆302、第二支杆303、连接杆304和滑块305，固定杆301的顶端与第一空腔2的顶端固定连接，固定杆301的底部设有连接杆304，连接杆304与第一空腔2的底端穿插连接，固定杆301的一侧活动连接有两个第一支杆302，第一支杆302的一端通过中心轴活动连接有第二支杆303，两个第二支杆303的一端与连接杆304的一侧活动连接，固定杆301的两侧均设有滑块305，滑块305的一侧开设有凹槽，中心轴的两端分别与凹槽的两侧槽壁穿插连接，两个滑块305分别与第一空腔2两侧腔壁开设的滑槽滑动卡接，当转轴1向上移动时，此时传动轴9在离心力和重力的作用下会有向下偏转的趋势，此时两个滑块305相对移动，第一弹簧6处于拉伸状态，当转轴1向下移动时，此时传动轴9会受到物料对其的阻力，此时两个滑块305相背移动，第一弹簧6处于压缩状态，通过第一弹簧6对传动轴9起到缓震作用，提高刮板11工作时的稳定性。另外，固定杆301的底端开设有第二空腔5，第二空腔5的底端活动卡接有第一导杆4，第一导杆4的顶端固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的一端与第二空腔5的腔壁固定连接，第一导杆4的底端与连接杆304的顶端固定连接，连接杆304的底端与传动轴9的底端固定连接，利用第一弹簧6对传动轴9起到缓震作用，提高支撑杆10转动时的稳定性，使刮板11正常刮料。本实用工作原理：转动转轴1，转轴1外壁上的分散叶7和传动轴9与其同步转动，由于分散叶7的尺寸大小不同，增加物料的搅拌面积，提高物料的搅拌效率，使物料分散效果好，当物料中含有结块时，分散叶7上的锯齿8对结块进行锯割，使结块破碎，并随着分散叶7的搅拌使破碎后的结块与物料均匀混合，提高物料的分散质量；当分散筒内的物料在搅拌时，由于物料在高速搅拌的状态下发生离心运动，易导致分散筒的内壁粘附有未完全分散的物料，传动轴9转动时会带动其外壁的支撑杆10转动，支撑杆10一端的刮板11与分散筒的内壁贴合，刮板11将分散筒内壁附着的物料刮下，使物料充分混合并搅拌均匀，提高物料的分散质量，提高物料的使用率；当刮板11与分散筒的内壁接触时，由于分散筒内壁附着的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均质乳化分散机，包括转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）的底端开设有第一空腔（2），所述第一空腔（2）的内部设有调节装置（3），所述转轴（1）的外壁固定连接有若干个分散叶（7），所述转轴（1）的底部设有传动轴（9），所述传动轴（9）的边侧固定安装有若干个支撑杆（10），所述支撑杆（10）的一端设有刮板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种均质乳化分散机，包括转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）的底端开设有第一空腔（2），所述第一空腔（2）的内部设有调节装置（3），所述转轴（1）的外壁固定连接有若干个分散叶（7），所述转轴（1）的底部设有传动轴（9），所述传动轴（9）的边侧固定安装有若干个支撑杆（10），所述支撑杆（10）的一端设有刮板（11）。


2.根据权利要求1所述的一种均质乳化分散机，其特征在于：所述调节装置（3）包括固定杆（301）、第一支杆（302）、第二支杆（303）、连接杆（304）和滑块（305），所述固定杆（301）的顶端与第一空腔（2）的顶端固定连接，所述固定杆（301）的底部设有连接杆（304），所述连接杆（304）与第一空腔（2）的底端穿插连接，所述固定杆（301）的一侧活动连接有两个第一支杆（302），所述第一支杆（302）的一端通过中心轴活动连接有第二支杆（303），两个所述第二支杆（303）的一端与连接杆（304）的一侧活动连接，所述固定杆（301）的两侧均设有滑块（305），所述滑块（305）的一侧开设有凹槽，所述中心轴的两端分别与凹槽的两侧槽壁穿插连接，两个所述滑块（305）分别与第一空腔（2）两侧腔壁开设的滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：南京顺鑫电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32