一种汽车格栅制造技术

技术编号:24662723 阅读:116 留言:0更新日期:2020-06-27 03:35
本发明专利技术公开了一种汽车格栅,包括格栅主体和电镀板;在所述格栅主体上设置有格栅进气孔,在所述电镀板上设置有电镀板通气孔;在所述电镀板上设置有电镀板凸起;在所述格栅主体上设置有主体通孔;所述电镀板凸起配合在所述主体通孔内,所述电镀板凸起的前端伸出于所述格栅主体的前侧。本发明专利技术公开的汽车格栅,通过在格栅主体的后部布置电镀板,然后在电镀板上指定的位置设置电镀板凸起,在格栅主体上对应的位置开设主体通孔,在将电镀板组装在格栅主体后面时,电镀板凸起的端部穿过主体通孔,伸出于格栅主体的前侧,电镀板凸起的端部为星点装饰,从而实现星空格栅的效果,并方便加工成型和组装。

A kind of automobile grille

【技术实现步骤摘要】
一种汽车格栅
本专利技术涉及汽车
,尤其涉及一种汽车格栅。
技术介绍
汽车格栅为进气格栅,其为汽车的前脸,作为车辆的颜值担当。现有技术中的汽车格栅,多以横纵栈风格为主,近年又有星空格栅的概念产生,也就是在黑色格栅主体上有电镀效果的星星点点分布其中,从而提升车辆的辨识度。星空格栅目前较为常见的几种做法有热烫印、选择性电镀、遮蔽喷涂、或者逐个插片组立的方式。这几种方式在不同方面都存在不足:热烫印对应的烫印面需要平缓,烫印头背面需要可靠的支撑,无法实现立体的“星星”造型式样。选择性电镀需要两种材料,一种可电镀,一种不可电镀,要求可电镀部分的分散的星星造型与电极接通,以便电镀过程形成导体,得到电镀装饰面,“星星”面不能被不导电部分隔离,否则无法形成导体,对造型限制非常大。遮蔽喷涂需要整体电镀后再对星点处进行遮蔽,需要宽度为1.5mm、深度为1mm的遮蔽槽,而且罩具精度要求高,效率低、节拍慢、合格率低,如果星点太密,对应的遮蔽特征过密,遮蔽槽外观无法保证,且成本高昂。>逐个插片组立的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车格栅,其特征在于,包括前侧的格栅主体和连接在所述格栅主体后侧的电镀板;/n在所述格栅主体上设置有格栅进气孔,在所述电镀板上对应所述格栅进气孔的位置设置有电镀板通气孔;/n在所述电镀板上设置有向前凸起延伸的电镀板凸起;/n在所述格栅主体上对应所述电镀板凸起的位置设置有主体通孔;/n所述电镀板凸起配合在所述主体通孔内,所述电镀板凸起的前端伸出于所述格栅主体的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车格栅,其特征在于,包括前侧的格栅主体和连接在所述格栅主体后侧的电镀板;
在所述格栅主体上设置有格栅进气孔,在所述电镀板上对应所述格栅进气孔的位置设置有电镀板通气孔;
在所述电镀板上设置有向前凸起延伸的电镀板凸起;
在所述格栅主体上对应所述电镀板凸起的位置设置有主体通孔;
所述电镀板凸起配合在所述主体通孔内,所述电镀板凸起的前端伸出于所述格栅主体的前侧。


2.根据权利要求1所述的汽车格栅,其特征在于,所述电镀板包括多条间隔布置的电镀板横筋和多条间隔布置的电镀板纵筋;
每条所述电镀板横筋都与所述电镀板纵筋连接;
所述电镀板凸起位于所述电镀板横筋与所述电镀板纵筋的连接处;
每条所述电镀板横筋和每条所述电镀板纵筋都隐藏在所述格栅主体的背面。


3.根据权利要求2所述的汽车格栅,其特征在于,所述格栅主体包括多条间隔布置的主体横筋和多条间隔布置的主体纵筋;
所述主体通孔设置在所述主体横筋与所述主体纵筋的连接处;
每条所述电镀板横筋都隐藏在一条所述主体横筋的背面,每条所述电镀板纵筋都隐藏在一条所述主体纵筋的背面。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的汽车格栅,其特征在于,所述电镀板凸起呈三棱锥形或四棱锥形。


5.根据权利要求1-3中任一项所述的汽车格栅,其特征在于,在所述格栅主体上设置有用于容纳所述电镀板凸起的凹腔;
所述主体通孔设置在所述凹腔的凹腔底板上;
所述电镀板凸起插入在所述凹腔内,所述电镀板凸起的前端穿过所述主体通孔,并伸出于所述凹腔底板的前侧。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈有海
申请(专利权)人:东风汽车有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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