一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，属于污水处理技术领域。一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，包括左底座，所述左底座的一侧通过第一楔形接口卡接有活动组件，所述活动组件的一侧卡接有右底座，所述右底座的顶端卡接有外壁组件；本实用新型专利技术，左底座和活动组件以及右底座由钢筋混凝土预制，通过第一楔形接口组装，第一楔形接口的形状为两拐，增加了组装配合度，装置的底面积可由活动组件的增加和减少来决定，这样减少了底座模具的使用，节省了成本，外壁组件的数量决定了装置的高低，这样的结构减少了施工时间，增加了效率，密封层设置在装置的内部，预防楔形口连接漏水现象。

A sewage treatment device with reinforced concrete prefabricated wedge interface

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置。
技术介绍
目前，公知的污水处理装置在结构上一般采用钢筋混凝土现浇平顶盖，这种施工工艺是在施工现场，需要支模、绑扎钢筋、混凝土灌注、养护和拆模等工序，由于施工技术水平的差异，施工周期长，影响地面交通和住户使用，现场制作浪费大量的工作时间，劳动效率不高，组装块组装灵活不够。经检索，中国专利授权号为CN202913505U的专利，公开了一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，上述专利中的钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，虽然解决了一些问题，但是组装的灵活性不足，考虑到在楔形口组装装置会有漏水现象，有待解决。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中组装不灵活，楔形口连接漏水的问题，而提出的一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，包括左底座，所述左底座的一侧通过第一楔形接口卡接有活动组件，所述活动组件的一侧卡接有右底座，所述右底座的顶端卡接有外壁组件，所述外壁组件的顶端卡接有顶盖，所述外壁组件的内壁固定连接有密封层，所述密封层的内部设置有过滤芯，所述密封层的内部固定连接有过滤板。优选的，所述过滤芯的下表面固定连接有第一网状隔板，所述第一网状隔板的下表面固定连接有支撑柱。优选的，所述支撑柱的外表面套接有套筒支撑柱，所述套筒支撑柱的顶端固定连接有第二网状隔板。优选的，所述外壁组件的数量为若干个，若干个所述外壁组件的大小及形状均相等。优选的，所述顶盖的上表面设置有入水口，所述顶盖的上表面固定连接有起重栓，所述右底座的一侧固定连接有出水口。优选的，所述过滤板的数量为若干个，若干个所述过滤板的大小及形状均相等。与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过设置左底座、第一楔形接口、活动组件、右底座、外壁组件、顶盖以及密封层，左底座和活动组件以及右底座由钢筋混凝土预制，通过第一楔形接口组装，第一楔形接口的形状为两拐，增加了组装配合度，装置的底面积可由活动组件的增加和减少来决定，这样减少了底座模具的使用，节省了成本，外壁组件的数量决定了装置的高低，这样的结构减少了施工时间，增加了效率，密封层设置在装置的内部，预防楔形口连接漏水现象。2、本技术，通过第一网状隔板连接支撑柱，并插接在套筒支撑柱内部，使第一网状隔板与第二网状隔板适应了楔形口装置的灵活性，过滤芯进行第一次过滤，过滤板层层过滤，达到较好的污水过滤效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中活动组件的结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术中第一网状隔板的结构示意图。图中：1、左底座；2、第一楔形接口；3、活动组件；4、右底座；5、外壁组件；6、密封层；7、顶盖；8、过滤芯；9、第一网状隔板；10、支撑柱；11、套筒支撑柱；12、第二网状隔板；13、入水口；14、起重栓；15、出水口；16、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，包括左底座1，左底座1的一侧通过第一楔形接口2卡接有活动组件3，活动组件3的一侧卡接有右底座4，右底座4的顶端卡接有外壁组件5，外壁组件5的数量为若干个，若干个外壁组件5的大小及形状均相等，外壁组件5的顶端卡接有顶盖7，顶盖7的上表面设置有入水口13，顶盖7的上表面固定连接有起重栓14，右底座4的一侧固定连接有出水口15，入水口13进入污水，出水口15排放处理过的污水，起重栓14方便顶盖7的开关，顶盖7的上表面设置有入水口13，顶盖7的上表面固定连接有起重栓14，右底座4的一侧固定连接有出水口15，入水口13进入污水，出水口15排放处理过的污水，起重栓14方便顶盖7的开关，外壁组件5的内壁固定连接有密封层6，密封层6的内部设置有过滤芯8，过滤芯8的下表面固定连接有第一网状隔板9，第一网状隔板9的下表面固定连接有支撑柱10，支撑柱10的外表面套接有套筒支撑柱11，套筒支撑柱11的顶端固定连接有第二网状隔板12，套筒支撑柱11套接支撑柱10节省了空间利用率，支撑柱10和第一网状隔板9适应装置，承载过滤芯8，密封层6的内部固定连接有过滤板16，过滤板16的数量为若干个，若干个过滤板16的大小及形状均相等，左底座1和活动组件3以及右底座4由钢筋混凝土预制，通过第一楔形接口2组装，不同的第一楔形接口2两两之间相互适配，增加了组装配合度，装置的底面积可由活动组件3的增加和减少来决定，这样减少了底座模具的使用，节省了成本，外壁组件5的数量决定了装置的高低，这样的结构减少了施工时间，增加了效率，密封层6设置在装置的内部，预防楔形口连接漏水现象，外壁组件5的数量为若干个，若干个外壁组件5的大小及形状均相等，顶盖7的上表面设置有入水口13，顶盖7的上表面固定连接有起重栓14，右底座4的一侧固定连接有出水口15，入水口13进入污水，出水口15排放处理过的污水，起重栓14方便顶盖7的开关，过滤板16的数量为若干个，若干个过滤板16的大小及形状均相等。本技术中，左底座1和活动组件3以及右底座4由钢筋混凝土预制，通过第一楔形接口2组装，第一楔形接口2的形状为两拐，增加了组装配合度，装置的底面积可由活动组件3的增加和减少来决定，这样减少了底座模具的使用，节省了成本，外壁组件5的数量决定了装置的高低，这样的结构减少了施工时间，增加了效率，密封层6设置在装置的内部，预防楔形口连接漏水现象，通过第一网状隔板9连接支撑柱10，并插接在套筒支撑柱11内部，使第一网状隔板9与第二网状隔板12适应了楔形口装置的灵活性，过滤芯8进行第一次过滤，过滤板16层层过滤，达到较好的污水过滤效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，其特征在于：包括左底座（1），所述左底座（1）的一侧通过第一楔形接口（2）卡接有活动组件（3），所述活动组件（3）的一侧卡接有右底座（4），所述右底座（4）的顶端卡接有外壁组件（5），所述外壁组件（5）的顶端卡接有顶盖（7），所述外壁组件（5）的内壁固定连接有密封层（6），所述密封层（6）的内部设置有过滤芯（8），所述密封层（6）的内部固定连接有过滤板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，其特征在于：包括左底座（1），所述左底座（1）的一侧通过第一楔形接口（2）卡接有活动组件（3），所述活动组件（3）的一侧卡接有右底座（4），所述右底座（4）的顶端卡接有外壁组件（5），所述外壁组件（5）的顶端卡接有顶盖（7），所述外壁组件（5）的内壁固定连接有密封层（6），所述密封层（6）的内部设置有过滤芯（8），所述密封层（6）的内部固定连接有过滤板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，其特征在于，所述过滤芯（8）的下表面固定连接有第一网状隔板（9），所述第一网状隔板（9）的下表面固定连接有支撑柱（10）。


3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土预制锲形接口污水处理装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洁，
申请(专利权)人：江苏晨马建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32