一种催化剂湿料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分离技术领域，尤其公开了一种催化剂湿料分离装置，包括分离箱，所述分离箱顶端设有开口，所述分离箱内腔底端转动连接有转轴，所述转轴侧壁等距离固定有多个连接板，所述连接板另一侧活动连接有过滤筒，所述转轴侧壁等距离设有卡槽，卡槽内活动连接有滑块，所述滑块侧壁均固定有过滤栅格，所述转轴顶端固定有电机。本实用新型专利技术中，通过过滤栅格和过滤筒等结构的设置，可以使得合格的生产留在过滤筒内，而不符合尺寸的产品会被带出过滤筒，然后被过滤栅格过滤吸收，起到过滤效果的同时不产生粉尘，本装置结构简单，制造成本低，便于操作。

A wet material separation device for catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂湿料分离装置
本技术涉及分离
，尤其涉及一种催化剂湿料分离装置。
技术介绍
根据国际纯粹化学与应用化学联合会(IUPAC)1981年的定义：催化剂是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质。催化剂在化学反应中引起的作用叫催化作用。催化剂在工业上也称为触媒。催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性(或专一性)。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用，例如二氧化锰在氯酸钾受热分解中起催化作用，加快化学反应速率，但对其他的化学反应就不一定有催化作用。某些化学反应并非只有唯一的催化剂，例如氯酸钾受热分解中能起催化作用的还有氧化镁、氧化铁和氧化铜等等。而且一个化学反应并不只有一种催化剂，例如氯酸钾制取氧气时还可用红砖粉或氧化铜等做催化剂。催化器在生产时采用干料分离方法，干料分离方法存在粉尘大，细碎颗粒容易将筛网网孔堵塞的问题，为此我们提出一种催化剂湿料分离装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种催化剂湿料分离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种催化剂湿料分离装置，包括分离箱，所述分离箱顶端设有开口，所述分离箱内腔底端转动连接有转轴，所述转轴侧壁等距离固定有多个连接板，所述连接板另一侧活动连接有过滤筒，所述转轴侧壁等距离设有卡槽，卡槽内活动连接有滑块，所述滑块侧壁均固定有过滤栅格，所述转轴顶端固定有电机。优选的，所述转轴顶端等距离固定有限位套，限位套内活动设置有限位板，所述限位板底面与转轴顶面齐平，限位套顶面设有顶紧螺栓。优选的，所述连接板远离转轴的一端侧壁固定有卡块，过滤桶侧壁固定有限位块，卡块与限位块紧密贴合，限位块侧壁设有锁死螺钉。优选的，所述分离箱上设有开关，开关、电机构成一条闭合回路，电机通过安装杆固定安装在分离箱顶部。优选的，所述过滤筒顶端设有开口，过滤筒侧壁设有过滤孔，过滤孔孔径值略小于产品长度值。优选的，所述过滤栅格朝向转轴的一端与转轴侧壁紧密贴合，过滤栅格远离转轴的一侧与分离箱内壁紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中：1、通过过滤栅格和过滤筒等结构的设置，可以使得合格的生产留在过滤筒内，而不符合尺寸的产品会被带出过滤筒，然后被过滤栅格过滤吸收，起到过滤效果的同时不产生粉尘。2、本装置结构简单，制造成本低，便于操作。附图说明图1为本技术提出的一种催化剂湿料分离装置的正面剖视图。图2为本技术提出的一种催化剂湿料分离装置的俯视图。图3为图2中A处的放大示意图。图4为图2中B处的放大示意图。图中：1分离箱、2转轴、3连接板、4过滤筒、5滑块、6过滤栅格、7电机、8限位套、9限位板、10顶紧螺栓、11卡块、12限位块、13锁死螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种催化剂湿料分离装置，包括分离箱1，分离箱1顶端设有开口，分离箱1内腔底端转动连接有转轴2，转轴2侧壁等距离固定有多个连接板3，连接板3另一侧活动连接有过滤筒4，转轴2侧壁等距离设有卡槽，卡槽内活动连接有滑块5，滑块5侧壁均固定有过滤栅格6，转轴2顶端固定有电机7，转轴2顶端等距离固定有限位套8，限位套8内活动设置有限位板9，限位板9底面与转轴2顶面齐平，限位套8顶面设有顶紧螺栓10，连接板3远离转轴2的一端侧壁固定有卡块11，过滤桶4侧壁固定有限位块12，卡块11与限位块12紧密贴合，限位块12侧壁设有锁死螺钉13，分离箱1上设有开关，开关、电机7构成一条闭合回路，电机7通过安装杆固定安装在分离箱1顶部，过滤筒4顶端设有开口，过滤筒4侧壁设有过滤孔，过滤孔孔径值略小于产品长度值，过滤栅格6朝向转轴2的一端与转轴2侧壁紧密贴合，过滤栅格6远离转轴2的一侧与分离箱1内壁紧密贴合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：本技术中，将生产好的催化剂放入到过滤筒4中，再将分离箱1内注入水，然后启动电机7，电机7带动转轴2转动，会带动过滤筒4和过滤栅格6同时转动，水会将催化剂中的碎料和薄片排出过滤筒4留下合格的产品，被排出的碎料和薄片被过滤栅格6吸收，过滤完毕后，取出过滤筒4倒出催化剂再风干即可，取出时，先松开锁死螺钉13，再抽出过滤筒4，更换过滤栅格6时，先松开顶紧螺栓10，再移开限位板9，然后抽出过滤栅格6即可，安装时反向操作。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂湿料分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)顶端设有开口，所述分离箱(1)内腔底端转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)侧壁等距离固定有多个连接板(3)，所述连接板(3)另一侧活动连接有过滤筒(4)，所述转轴(2)侧壁等距离设有卡槽，卡槽内活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)侧壁均固定有过滤栅格(6)，所述转轴(2)顶端固定有电机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化剂湿料分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)顶端设有开口，所述分离箱(1)内腔底端转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)侧壁等距离固定有多个连接板(3)，所述连接板(3)另一侧活动连接有过滤筒(4)，所述转轴(2)侧壁等距离设有卡槽，卡槽内活动连接有滑块(5)，所述滑块(5)侧壁均固定有过滤栅格(6)，所述转轴(2)顶端固定有电机(7)。


2.根据权利要求1所述的一种催化剂湿料分离装置，其特征在于，所述转轴(2)顶端等距离固定有限位套(8)，限位套(8)内活动设置有限位板(9)，所述限位板(9)底面与转轴(2)顶面齐平，限位套(8)顶面设有顶紧螺栓(10)。


3.根据权利要求1所述的一种催化剂湿料分离装置，其特征在于，所述连接板(3)远离转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，张海科，陈桂，匡林文，刘丹丹，
申请(专利权)人：岳阳职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43