一种用于纸浆模塑设备的自动排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸浆模塑生产技术领域,特别是指一种用于纸浆模塑设备的自动排水装置。包括气水分离罐、自动排水罐；气水分离罐上设有进气口和出气口，气水分离罐与自动排水罐之间设有连通管I和连通管II；连通管I的一端连接在气水分离罐的底部，另一端连接在自动排水罐的顶部，连通管I内设有止回阀I；连通管II的一端连接在气水分离罐的上部，另一端连接在自动排水罐的上部，连通管II内设有气动蝶阀；在纸浆模塑成型机与外部的真空泵之间加设气水分离罐、自动排水罐；浆水和气体首先被吸入气水分离罐内，气体从气水分离罐的出气口进入真空泵内，而浆水则流入自动排水罐内，达到了浆水与气体的分离，节省电能消耗，并提高脱水率。

An automatic drainage device for pulp molding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸浆模塑设备的自动排水装置
本技术涉及纸浆模塑生产
,特别是指一种用于纸浆模塑设备的自动排水装置。
技术介绍
人们生活中用于承托物品的蛋托或水果托，通常是由纸浆坯件构成。所述的纸浆坯件在生产过程中，是通过真空泵对纸浆模塑成型机上的滚筒模具产生负压吸力，将纸浆槽内的纸浆吸附在滚筒模具上的网孔表面，并吸排出大量的浆水形成湿状纸浆坯件，以及对其它不同工位的滚筒模具上的湿状纸浆坯件含有的浆水、气体进行吸排。上述湿状纸浆坯件被吸走的浆水、气体均通过纸浆模塑成型机上的配气盘经管道进入真空泵内，在所述真空泵的转子高速旋转作用下产生的真空吸力向外排出。存在不足：一是所述转子在高速旋转进行浆水、气体的吸排过程中，含有的浆水增加了转子的旋转阻力，使其驱动功率和电能消耗明显增加；二是由于所述转子旋转阻力增大迫使其转速下降，产生真空吸排的浆水或气体的流量明显减少，直接降低了真空泵对湿状纸浆坯件的脱水率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种用于纸浆模塑设备的自动排水装置，能够节省电能消耗，并提高脱水率。为实现上述目的本技术的技术方案为：一种用于纸浆模塑设备的自动排水装置，包括：气水分离罐、自动排水罐；所述气水分离罐上设有进气口和出气口，所述进气口与外部的纸浆模塑成型机连接，所述出气口与外部的真空泵连接；所述气水分离罐设置在自动排水罐的上方，气水分离罐与自动排水罐之间设有连通管I和连通管II；所述连通管I的一端连接在气水分离罐的底部，另一端连接在自动排水罐的顶部，所述连通管I内设有止回阀I；所述连通管II的一端连接在气水分离罐的上部，另一端连接在自动排水罐的上部，所述连通管II内设有气动蝶阀；所述自动排水罐的底部设有出水管，出水管内设有止回阀II；所述自动排水罐的上部连接有进气管，进气管连通外部的压缩气体，进气管内设有进气阀。作为优选，所述自动排水罐内设有液位开关I和液位开关II；所述液位开关I高于液位开关II，并且低于连通管II、进气管与自动排水罐的连接处。采用此方案，当自动排水罐内的水位超过液位开关I时，液位开关I将信息反馈到控制器，控制器打开进气阀，并关闭气动蝶阀，使自动排水罐从出水管向外排水；当自动排水罐内的水位低于液位开关II时，液位开关II将信息反馈到控制器，控制器关闭进气阀，并打开气动蝶阀，使自动排水罐不再从出水管向外排水。作为优选，自动排水罐内设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌轴上，搅拌轴与外部电机的输出轴连接。采用搅拌叶片在自动排水罐内搅拌，可避免白水中的纸浆沉淀，利于循环。作为优选，所述搅拌叶片包括基段和磨损段，所述基段的一端与搅拌轴固定连接，基段的另一端与磨损段采用螺栓连接。采用此方案可方便更换被磨损的磨损段。作为优选，所述气水分离罐上部的内壁上设有限位块，限位块上搭接有过滤板，所述过滤板的高度位于气水分离罐的进气口和出气口之间。采用过滤板，可以将纸浆水中含有的纸屑隔档住，使其不进入真空泵内，有利于纸屑资源的循环，也能够提高真空泵的效率。作为优选，所述气水分离罐顶部设有清洗喷头，清洗喷头位于过滤板的上方，清洗喷头与外部的水源连接。采用清洗喷头定期对过滤板喷洒水雾，可对过滤板进行清洗。作为优选，所述出水管与外部的浆水池连通。采用此方案，可将白水有效的循环利用。与现有技术相比，本技术的优点与有益效果在于：在纸浆模塑成型机与外部的真空泵之间加设气水分离罐、自动排水罐；浆水和气体首先被吸入气水分离罐内，气体从气水分离罐的出气口进入真空泵内，而浆水则流入自动排水罐内，达到了浆水与气体的分离，节省电能消耗，并提高脱水率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌叶片局部示意图；图3为本技术的控制器连接示意图；其中1-气水分离罐、2-真空泵、3-出气口、4-连通管II、5-气动蝶阀、6-连通管I、7-止回阀I、8-自动排水罐、9-止回阀II、10-出水管、11-搅拌轴、12-搅拌叶片、12.1-基段、12.2-磨损段、13-螺栓、14-进气阀、15-进气管、16-进气口、17-限位块、18-过滤板、19-清洗喷头、20-液位开关I、21-液位开关II。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。实施例：如图1至图3所示，一种用于纸浆模塑设备的自动排水装置，包括：气水分离罐1、自动排水罐8；所述气水分离罐1上设有进气口16和出气口3，所述进气口16与外部的纸浆模塑成型机连接，所述出气口3与外部的真空泵2连接；所述气水分离罐1设置在自动排水罐8的上方，气水分离罐1与自动排水罐8之间设有连通管I6和连通管II4；所述连通管I6的一端连接在气水分离罐1的底部，另一端连接在自动排水罐8的顶部，所述连通管I6内设有止回阀I7，止回阀I7使浆水只能从气水分离罐1流向自动排水罐8；所述连通管II4的一端连接在气水分离罐1的上部，另一端连接在自动排水罐8的上部，所述连通管II4内设有气动蝶阀5；所述自动排水罐8的底部设有出水管10，出水管10内设有止回阀II9，止回阀II9使自动排水罐8内的浆水只能向外流出；所述自动排水罐8的上部连接有进气管15，进气管15连通外部的压缩气体，压缩气体由外部的空气压缩机提供，进气管内设有进气阀14。所述自动排水罐8内设有液位开关I20和液位开关II21；所述液位开关I20高于液位开关II21，并且低于连通管II4、进气管15与自动排水罐8的连接处。采用此方案，当自动排水罐8内的水位超过液位开关I20时，液位开关I20将信息反馈到控制器，控制器打开进气阀14，并关闭气动蝶阀5，使自动排水罐8从出水管10向外排水；当自动排水罐8内的水位低于液位开关II21时，液位开关II21将信息反馈到控制器，控制器关闭进气阀14，并打开气动蝶阀5，使自动排水罐8不再从出水管向外排水。进一步的，自动排水罐8内设有搅拌叶片12，搅拌叶片12设置在搅拌轴11上，搅拌轴11与外部搅拌电机的输出轴连接。采用搅拌叶片12在自动排水罐8内搅拌，可避免浆水中的纸浆沉淀在自动排水罐8的底部，纸浆流动起来有利于循环排出。进一步的，如图2所示，所述搅拌叶片12包括基段12.1和磨损段12.2，所述基段12.1的一端与搅拌轴11固定连接，基段12.1的另一端与磨损段12.2采用螺栓13连接。采用此方案可方便更换被磨损的磨损段12.2。进一步的，所述气水分离罐1上部的内壁上设有限位块17，限位块17上搭接有过滤板18，过滤板18上为网状的网眼，所述过滤板18的高度位于气水分离罐1的进气口16和出气口3之间。采用过滤板18，可以将纸浆水中含有的纸屑隔档住，使其不进入真空泵内，有利于纸屑资源的循环，也能够提高真空泵的效率。进一步的，所述气水分离罐1顶部设有清洗喷头19，清洗喷头19位于过滤板18的上方，清洗喷头19与外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸浆模塑设备的自动排水装置,其特征在于:包括气水分离罐、自动排水罐；所述气水分离罐上设有进气口和出气口，所述进气口与外部的纸浆模塑成型机连接，所述出气口与外部的真空泵连接；所述气水分离罐设置在自动排水罐的上方，气水分离罐与自动排水罐之间设有连通管I和连通管II；所述连通管I的一端连接在气水分离罐的底部，另一端连接在自动排水罐的顶部，所述连通管I内设有止回阀I；所述连通管II的一端连接在气水分离罐的上部，另一端连接在自动排水罐的上部，所述连通管II内设有气动蝶阀；所述自动排水罐的底部设有出水管，出水管内设有止回阀II；所述自动排水罐的上部连接有进气管，进气管连通外部的压缩气体，进气管内设有进气阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸浆模塑设备的自动排水装置,其特征在于:包括气水分离罐、自动排水罐；所述气水分离罐上设有进气口和出气口，所述进气口与外部的纸浆模塑成型机连接，所述出气口与外部的真空泵连接；所述气水分离罐设置在自动排水罐的上方，气水分离罐与自动排水罐之间设有连通管I和连通管II；所述连通管I的一端连接在气水分离罐的底部，另一端连接在自动排水罐的顶部，所述连通管I内设有止回阀I；所述连通管II的一端连接在气水分离罐的上部，另一端连接在自动排水罐的上部，所述连通管II内设有气动蝶阀；所述自动排水罐的底部设有出水管，出水管内设有止回阀II；所述自动排水罐的上部连接有进气管，进气管连通外部的压缩气体，进气管内设有进气阀。


2.根据权利要求1所述的一种用于纸浆模塑设备的自动排水装置,其特征在于:所述自动排水罐内设有液位开关I和液位开关II；所述液位开关I高于液位开关II，并且低于连通管II、进气管与自动排水罐的连接处。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪俊，
申请(专利权)人：龙口市科利马工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37