一种电池芯软包装膜制造技术

本发明专利技术涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种电池芯软包装膜，包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、保护层、第三粘结层和热封层，所述铝箔层的表面上有耐腐蚀层，所述保护层为复合保护层，所述复合保护层包括EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层；本发明专利技术中通过设置保护层，可以对铝箔层表面的耐腐蚀层进行有力的保护，避免在电池包装过程中包装膜耐腐蚀层受冲压后裂损，从而提高包装膜的包装效果和包装正品率，延长包装膜的使用寿命，提高电池的使用安全性。本发明专利技术中的保护层采用EVA胶膜层和TPX膜层，可以进一步延长包装膜的使用寿命，提高对电池的保护性能。

A soft packaging film for battery core

【技术实现步骤摘要】
一种电池芯软包装膜
本专利技术涉及电池包装膜
，尤其是一种电池芯软包装膜。
技术介绍
软包电池的包装材料和结构使其拥有一系列优势，比如，安全性能好，软包电池在结构上采用铝塑膜包装，发生安全问题时，软包电池一般会鼓气裂开，而不像钢壳或铝壳电芯那样发生爆炸；重量轻，软包电池重量较同等容量的钢壳锂电池轻40%，较铝壳锂电池轻20%；内阻小，软包电池的内阻较锂电池小，可以极大的降低电池的自耗电；循环性能好，软包电池的循环寿命更长，100次循环衰减比铝壳少4%～7%；设计灵活，外形可变任意形状，可以更薄，可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。铝塑膜一般有三层，尼龙层、金属铝箔层和聚丙烯层，为了提高金属铝箔的耐腐蚀性，需要在金属铝箔的表面设置耐腐蚀层，提高金属铝箔层的耐腐蚀性，现有的耐腐蚀层一般是氧化铝层，质地比较脆，电池包装过程中受冲压会产生开裂现象，导致次品率的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是：克服现有技术中不足，提供一种电池芯软包装膜，该软包装膜在电池包装过程中受冲压后，不会产生开裂，包装效果好。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种电池芯软包装膜，包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、保护层、第三粘结层和热封层，所述铝箔层的表面上有耐腐蚀层，所述保护层为复合保护层，所述复合保护层包括EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层。进一步的，所述铝箔层与第一粘结层的接触面上设有耐水汽层，铝箔层与第二粘结层的接触面上有耐酸腐蚀层。进一步的，所述耐水汽层采用钝化处理液制得，所述钝化处理液为无铬钝化处理液。进一步的，所述无铬钝化处理液选用硝酸铈/双氧水、硝酸铈/高锰酸钾、硝酸铈/过硫酸铵/高锰酸钾中的一种。进一步的，所述耐酸腐蚀层包括纳米无机成分和聚丙烯酸，所述纳米无机成分的添加量为聚丙烯酸的1.2-1.8%。进一步的，所述纳米无机成分包括纳米氧化铝、纳米氧化锆和纳米氧化铈，其质量比为1:1:1-2。进一步的，所述无纺布层上有若干凸起。进一步的，所述热封层选用EVA胶膜或聚丙烯薄膜层，所述热封层的厚度为30-60μm。进一步的，所述第一粘结层、第二粘结层和第三粘结层采用酸改性聚烯烃树脂、氯化聚丙烯树脂中的一种。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术中通过设置保护层，可以对铝箔层表面的耐腐蚀层进行有力的保护，避免在电池包装过程中包装膜耐腐蚀层受冲压后裂损，从而提高包装膜的包装效果和包装正品率，延长包装膜的使用寿命，提高电池的使用安全性。本专利技术中的保护层采用EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层，EVA胶膜具有较低的水汽透过性，TPX膜层具有较强的耐高温性，电池在工作过程中，会产生热量，采用TPX膜层，可以进一步延长包装膜的使用寿命，提高对电池的保护性能。本专利技术中无纺布层上有若干凸起，凸起可以起到有效的缓冲作用，从而提高对铝箔层上耐腐蚀层的保护，避免在电池包装过程中受冲压裂损。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。一种电池芯软包装膜，包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、保护层、第三粘结层和热封层，所述铝箔层的表面上有耐腐蚀层，所述保护层为复合保护层，所述复合保护层包括EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层，本专利技术中通过设置保护层，可以对铝箔层表面的耐腐蚀层进行有力的保护，避免在电池包装过程中包装膜耐腐蚀层受冲压后裂损，从而提高包装膜的包装效果和包装正品率，延长包装膜的使用寿命，提高电池的使用安全性。本专利技术中的保护层采用EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层，EVA胶膜具有较低的水汽透过性，TPX膜层具有较强的耐高温性，电池在工作过程中，会产生热量，采用TPX膜层，可以进一步延长包装膜的使用寿命，提高对电池的保护性能。作为一个优选实施方式，本实施例中铝箔层与第一粘结层的接触面上设有耐水汽层，铝箔层与第二粘结层的接触面上有耐酸腐蚀层，设置耐水汽层和耐酸腐蚀层，进一步提高了铝箔层的耐腐蚀性能，延长了包装膜的使用寿命。作为一个优选实施方式，本实施例中耐水汽层采用钝化处理液制得，所述钝化处理液为无铬钝化处理液，本专利技术中采用无铬钝化处理液，更环保。作为一个优选实施方式，本实施例中无铬钝化处理液选用硝酸铈/双氧水、硝酸铈/高锰酸钾、硝酸铈/过硫酸铵/高锰酸钾中的一种，优选为硝酸铈/过硫酸铵/高锰酸钾的混合物。作为一个优选实施方式，本实施例中酸腐蚀层包括纳米无机成分和聚丙烯酸，所述纳米无机成分的添加量为聚丙烯酸的1.2-1.8%。作为一个优选实施方式，本实施例中纳米无机成分包括纳米氧化铝、纳米氧化锆和纳米氧化铈，其质量比为1:1:1-2。作为一个优选实施方式，本实施例中无纺布层上有若干凸起，凸起可以起到有效的缓冲作用，从而提高对铝箔层上耐腐蚀层的保护，避免在电池包装过程中受冲压裂损。作为一个优选实施方式，本实施例中封层选用EVA胶膜或聚丙烯薄膜层，所述热封层的厚度为30-60μm。作为一个优选实施方式，本实施例中第一粘结层、第二粘结层和第三粘结层采用酸改性聚烯烃树脂、氯化聚丙烯树脂中的一种。实施例1一种电池芯软包装膜，包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、保护层、第三粘结层和热封层，所述铝箔层的表面上有耐腐蚀层，所述保护层为复合保护层，所述复合保护层包括EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层，无纺布层上有若干凸起，铝箔层与第一粘结层的接触面上设有耐水汽层，铝箔层与第二粘结层的接触面上有耐酸腐蚀层，耐水汽层采用钝化处理液制得，所述钝化处理液为无铬钝化处理液，无铬钝化处理液选用硝酸铈/双氧水，耐酸腐蚀层包括纳米无机成分和聚丙烯酸，所述纳米无机成分的添加量为聚丙烯酸的1.2%，纳米无机成分包括纳米氧化铝、纳米氧化锆和纳米氧化铈，其质量比为1:1:1，热封层选用EVA胶膜或聚丙烯薄膜层，所述热封层的厚度为30μm，第一粘结层、第二粘结层和第三粘结层采用酸改性聚烯烃树脂。实施例2一种电池芯软包装膜，包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、保护层、第三粘结层和热封层，所述铝箔层的表面上有耐腐蚀层，所述保护层为复合保护层，所述复合保护层包括EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层，无纺布层上有若干凸起，铝箔层与第一粘结层的接触面上设有耐水汽层，铝箔层与第二粘结层的接触面上有耐酸腐蚀层，耐水汽层采用钝化处理液制得，所述钝化处理液为无铬钝化处理液，无铬钝化处理液选用硝酸铈/双氧水，耐酸腐蚀层包括纳米无机成分和聚丙烯酸，所述纳米无机成分的添加量为聚丙烯酸的1.3%，纳米无机成分包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池芯软包装膜，其特征在于：包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、保护层、第三粘结层和热封层，所述铝箔层的表面上有耐腐蚀层，所述保护层为复合保护层，所述复合保护层包括EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池芯软包装膜，其特征在于：包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘结层、铝箔层、第二粘结层、保护层、第三粘结层和热封层，所述铝箔层的表面上有耐腐蚀层，所述保护层为复合保护层，所述复合保护层包括EVA胶膜层和TPX膜层，所述EVA胶膜层和TPX膜层之间设有无纺布层。


2.根据权利要求1所述的一种电池芯软包装膜，其特征在于：所述铝箔层与第一粘结层的接触面上设有耐水汽层，铝箔层与第二粘结层的接触面上有耐酸腐蚀层。


3.根据权利要求2所述的一种电池芯软包装膜，其特征在于：所述耐水汽层采用钝化处理液制得，所述钝化处理液为无铬钝化处理液。


4.根据权利要求3所述的一种电池芯软包装膜，其特征在于：所述无铬钝化处理液选用硝酸铈/双氧水、硝酸铈/高锰酸钾、硝酸铈/过硫酸铵/高锰酸钾中的一种。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕松，
申请(专利权)人：常州斯威克光伏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32