一种型材钢加工调节紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及型材钢加工技术领域，尤其涉及一种型材钢加工调节紧固装置。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括由不锈钢材料制成的圆柱形主体稳定安装连接盘，所述主体稳定安装连接盘的左侧端面朝向左上方倾斜，所述主体稳定安装连接盘的右侧设有一体成型的安装调节紧固装配架，所述安装调节紧固装配架的正面靠左侧的位置设有一个形状为长方形槽口的主体装配定位连接槽，所述安装调节紧固装配架的正面右侧位置设有左右方向均匀分布的圆柱形调节安装紧固连接孔。本实用新型专利技术的优点是：采用全新的结构设计，能够替代传统垫块结构进行使用，能够将成型模具与模具安装架稳定的装配连接起来，能够配合不同规格的成型模具进行安装连接，使用范围更广。

An adjusting and fastening device for profile steel processing

【技术实现步骤摘要】
一种型材钢加工调节紧固装置
本技术涉及型材钢加工
，尤其涉及一种型材钢加工调节紧固装置。
技术介绍
型材钢是将不锈钢等钢材制作成特定的形状来满足使用时的需求，型材钢在生产加工时需要配合不同规格的成型模具进行生产加工，不同规格的成型模具在安装时与安装架之间会存在不同的安装间隔，这些安装间隔能够确保不同规格的成型模具在安装时具有足够的空间，但是间隔位置必需确保安装架与成型模具稳定的连接在一起，传统的方式是采用垫块结构将成型模具支撑起来，但这种方式在型材钢成型过程中的安全性比较差，并且在安装成型模具时需要配合千斤顶类的工具将成型模具支撑起来才能进行放置，安装时的操作比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种型材钢加工调节紧固装置，它采用全新的结构设计，能够替代传统垫块结构进行使用，能够将成型模具与模具安装架稳定的装配连接起来，并且能够配合不同规格的成型模具进行安装连接，在使用时具有更广的使用范围，在进行装配时直接通过紧固的方式对装配位置进行锁紧，不需要将成型模具支撑起来，使安装时的操作更加方便，装配时的效率更高，本紧固装置在使用时还能够配合其它装配工具进行使用，能够为其它装配工具提供装配定位的作用。本技术的技术方案如下：一种型材钢加工调节紧固装置，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的圆柱形主体稳定安装连接盘，所述主体稳定安装连接盘的左侧端面朝向左上方倾斜，所述主体稳定安装连接盘的右侧设有一体成型的安装调节紧固装配架，所述安装调节紧固装配架左侧位置上下方向的宽度大于右侧位置上下方向的宽度，所述安装调节紧固装配架左侧前后方向的厚度大于右侧位置前后方向的厚度，所述安装调节紧固装配架的正面靠左侧的位置设有一个形状为长方形槽口的主体装配定位连接槽，所述安装调节紧固装配架的正面右侧位置设有左右方向均匀分布的圆柱形调节安装紧固连接孔，所述安装调节紧固装配架的前后端面上分别设有一组装配紧固定位滑动连接槽，所述装配紧固定位滑动连接槽的左侧位置为圆弧形结构，所述装配紧固定位滑动连接槽的右侧为水平结构。进一步的，所述安装调节紧固装配架左侧位置与所述主体稳定安装连接盘右侧端面连接位置上下方向的宽度与所述主体稳定安装连接盘的直径相同。进一步的，所述安装调节紧固装配架位于所述主体稳定安装连接盘右侧前后方向的中心位置。进一步的，所述安装调节紧固装配架的右侧为倾斜向右上方的避位斜面结构，所述避位斜面结构与所述主体稳定安装连接盘的左侧端面之间的夹角为90度。进一步的，所述安装调节紧固装配架左侧前后方向的厚度大于所述主体稳定安装连接盘直径的一半。本技术的有益效果：本技术采用全新的结构设计，能够替代传统垫块结构进行使用，能够将成型模具与模具安装架稳定的装配连接起来，并且能够配合不同规格的成型模具进行安装连接，在使用时具有更广的使用范围，在进行装配时直接通过紧固的方式对装配位置进行锁紧，不需要将成型模具支撑起来，使安装时的操作更加方便，装配时的效率更高，本紧固装置在使用时还能够配合其它装配工具进行使用，能够为其它装配工具提供装配定位的作用，在使用时的灵活性更强。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术俯视示意图；图6为本技术仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体稳定安装连接盘，2、安装调节紧固装配架，3、主体装配定位连接槽，4、调节安装紧固连接孔，5、装配紧固定位滑动连接槽。具体实施方式如图1至图7所示，一种型材钢加工调节紧固装置，它采用全新的结构设计，能够替代传统垫块结构进行使用，能够将成型模具与模具安装架稳定的装配连接起来，并且能够配合不同规格的成型模具进行安装连接，在使用时具有更广的使用范围，在进行装配时直接通过紧固的方式对装配位置进行锁紧，不需要将成型模具支撑起来，使安装时的操作更加方便，装配时的效率更高，本紧固装置在使用时还能够配合其它装配工具进行使用，能够为其它装配工具提供装配定位的作用。它包括由不锈钢材料制成的圆柱形主体稳定安装连接盘1，此位置在装配时能够起到加固整体装置的作用，并且在进行安装时可以作为手持位置进行使用。所述主体稳定安装连接盘1的左侧端面朝向左上方倾斜，所述主体稳定安装连接盘1的右侧设有一体成型的安装调节紧固装配架2，它是装配连接的主体结构，能够同时将成型模具与模具安装架稳定的装配连接在一起，并且能够保障它们之间具有一定的装配间隔，使成型模具在使用过程中的整体安全性更高。所述安装调节紧固装配架2左侧位置上下方向的宽度大于右侧位置上下方向的宽度，所述安装调节紧固装配架2左侧前后方向的厚度大于右侧位置前后方向的厚度，在进行装配连接时能够使左右两侧位置与装配结构之间的装配空间更大，装配时能够与装配结构更便捷的连接在一起。所述安装调节紧固装配架2的正面靠左侧的位置设有一个形状为长方形槽口的主体装配定位连接槽3，所述安装调节紧固装配架2的正面右侧位置设有左右方向均匀分布的圆柱形调节安装紧固连接孔4，通过它能够配合不同规格的成型模具进行紧固装配，使装配时的稳定性更好，使用过程中的灵活性更强。所述安装调节紧固装配架2的前后端面上分别设有一组装配紧固定位滑动连接槽5，所述装配紧固定位滑动连接槽5的左侧位置为圆弧形结构，所述装配紧固定位滑动连接槽5的右侧为水平结构，装配紧固定位滑动连接槽5能够作为其它结构的装配定位槽进行使用，使本装置的使用功能更主管，并且能够使主体位置的抗硬力强度更好。作为优选，所述安装调节紧固装配架2左侧位置与所述主体稳定安装连接盘1右侧端面连接位置上下方向的宽度与所述主体稳定安装连接盘1的直径相同，使左侧位置的结构强度更好，在装配连接过程中的整体稳定性更可靠。作为优选，所述安装调节紧固装配架2位于所述主体稳定安装连接盘1右侧前后方向的中心位置，使整体的结构稳定性更好，在使用时能够与装配结构之间紧密的配合连接在一起，确保连接的牢固性更有保障，在使用过程中的整体连接安全性更高。作为优选，所述安装调节紧固装配架2的右侧为倾斜向右上方的避位斜面结构，所述避位斜面结构与所述主体稳定安装连接盘1的左侧端面之间的夹角为90度，使本装置的整体在装配时具有稳定的支撑作用力，在使用过程中的结构稳定性能够进一步提高。作为优选，所述安装调节紧固装配架2左侧前后方向的厚度大于所述主体稳定安装连接盘1直径的一半，使主体结构位置的强度能够进一步加强，从而能够进一步提高整体的使用寿命。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材钢加工调节紧固装置，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的圆柱形主体稳定安装连接盘(1)，所述主体稳定安装连接盘(1)的左侧端面朝向左上方倾斜，所述主体稳定安装连接盘(1)的右侧设有一体成型的安装调节紧固装配架(2)，所述安装调节紧固装配架(2)左侧位置上下方向的宽度大于右侧位置上下方向的宽度，所述安装调节紧固装配架(2)左侧前后方向的厚度大于右侧位置前后方向的厚度，所述安装调节紧固装配架(2)的正面靠左侧的位置设有一个形状为长方形槽口的主体装配定位连接槽(3)，所述安装调节紧固装配架(2)的正面右侧位置设有左右方向均匀分布的圆柱形调节安装紧固连接孔(4)，所述安装调节紧固装配架(2)的前后端面上分别设有一组装配紧固定位滑动连接槽(5)，所述装配紧固定位滑动连接槽(5)的左侧位置为圆弧形结构，所述装配紧固定位滑动连接槽(5)的右侧为水平结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材钢加工调节紧固装置，其特征在于：包括由不锈钢材料制成的圆柱形主体稳定安装连接盘(1)，所述主体稳定安装连接盘(1)的左侧端面朝向左上方倾斜，所述主体稳定安装连接盘(1)的右侧设有一体成型的安装调节紧固装配架(2)，所述安装调节紧固装配架(2)左侧位置上下方向的宽度大于右侧位置上下方向的宽度，所述安装调节紧固装配架(2)左侧前后方向的厚度大于右侧位置前后方向的厚度，所述安装调节紧固装配架(2)的正面靠左侧的位置设有一个形状为长方形槽口的主体装配定位连接槽(3)，所述安装调节紧固装配架(2)的正面右侧位置设有左右方向均匀分布的圆柱形调节安装紧固连接孔(4)，所述安装调节紧固装配架(2)的前后端面上分别设有一组装配紧固定位滑动连接槽(5)，所述装配紧固定位滑动连接槽(5)的左侧位置为圆弧形结构，所述装配紧固定位滑动连接槽(5)的右侧为水平结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉勤，张春山，苏同明，陈松，魏万贵，
申请(专利权)人：兴化市兆驰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32