【技术实现步骤摘要】
一种垂直造型机液压系统
本技术属于垂直造型机
，涉及一种垂直造型机液压系统。
技术介绍
金属铸件成型，是由垂直造型机造出与之相应的砂模后，由浇注、冷却后所得，砂模是将装在正板和反板上的模具在密闭的腔体内通过挤压砂型所得，砂型挤压完成后由输送系统送出。垂直造型机分为低速型和高速型，在使用过程中均存在缺点，低速型：液压系统和油缸系统的限制工序衔接处不能做到零覆盖，生产效率大大受到限制。高速型：虽然解决了工序衔接的问题，但是必须增加一套液压系统，由低速型的单泵控制增加到两个泵控制，不但装机功率加大了，并且液压系统复杂程度加大，制作成本也随之增高。
技术实现思路
本技术提出一种垂直造型机液压系统，解决了现有技术中垂直造型机液压系统装机功率大、结构复杂的问题。本技术的技术方案是这样实现的：包括主泵，用于为挤压系统提供动力，辅泵，用于分时段分别为挤压系统和输送系统提供动力，单向控制阀组，用于控制主泵出口和辅泵出口之间油路的通断。进一步，所述单向控制阀组包括第一控制换向阀和单向...
【技术保护点】
1.一种垂直造型机液压系统，其特征在于：包括/n主泵(1)，用于为挤压系统提供动力，/n辅泵(2)，用于分时段分别为挤压系统和输送系统提供动力，/n单向控制阀组(3)，用于控制主泵出口(101)和辅泵出口(201)之间油路的通断。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种垂直造型机液压系统，其特征在于：包括
主泵(1)，用于为挤压系统提供动力，
辅泵(2)，用于分时段分别为挤压系统和输送系统提供动力，
单向控制阀组(3)，用于控制主泵出口(101)和辅泵出口(201)之间油路的通断。
2.根据权利要求1所述的一种垂直造型机液压系统，其特征在于：所述单向控制阀组(3)包括第一控制换向阀(31)和单向阀一(32)，所述第一控制换向阀(31)的进油口与所述辅泵出口(201)连通，所述第一控制换向阀(31)的出油口与所述主泵出口(101)连通，
所述单向阀一(32)的端口一与所述第一控制换向阀(31)的出油口连通，所述单向阀一(32)的端口二与所述主泵出口(101)连通，所述单向阀从所述端口一到所述端口二的方向为导通方向。
3.根据权利要求1所述的一种垂直造型机液压系统，其特征在于：还包括第二控制换向阀(4)，所述主泵出口(101)和所述辅泵出口(201)均与所述第二控制换向阀(4)的进油口连通，所述第二控制换向阀(4)的第一出油口与油箱连通。
4.根据权利要求3所述的一种垂直造型机液压系统，其特征在于：还包括单向三通阀(5)，所述单向三通阀(5)包括第一进油口、第二进油口和出油口，所述第一进油口与所述主泵出口(101)连通，所述第二进油口与所述辅泵出口(201)连通，所述出油口与所述第二控制换向阀(4)的进油口连通，从所述第一进油口到所述出油口方向为导通方向，从所述第二进油口到所述出油口方向为导通方向。
技术研发人员：滑美艳，潘洪，
申请(专利权)人：河北犇创机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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