一种双轴取向两次扩径定径套、管材及管材的制备方法技术

本申请涉及管材成型技术领域，具体而言，涉及一种双轴取向两次扩径定径套、管材及管材的制备方法。一种双轴取向两次扩径管材定径套，包括管状的定径套本体，沿第一预设方向，所述定径套本体内依次设有且依次连通的胚料入口、第一扩径腔、第一定径成型腔、第二扩径腔和第二定径成型腔；沿所述第一预设方向，所述第一扩径腔和所述第二扩径腔的内径均依次增大。该管材的制备方法，配置原料；加入到管材挤出成型机中，挤出管材胚料；将管材胚料通过所述定径套，经一次扩径、冷却、二次扩径、冷却定径，得到管材。在本发明专利技术中，管坯在同一定径套中进行两次扩径处理，两次对高分链取向，进而提高管材的力学性能。

A kind of biaxial orientation twice expanding sizing sleeve, tube and preparation method of tube

【技术实现步骤摘要】
一种双轴取向两次扩径定径套、管材及管材的制备方法
本申请涉及管材成型
，具体而言，涉及一种双轴取向两次扩径定径套、管材及管材的制备方法。
技术介绍
目前，行业内塑料管材生产中常用的是管材外径定径的定径套，定径套的入口内径和出口内径是相同的，在定径套的这段长度内，管子的外表面需要硬化，以使管子离开定径套时，管壁的硬化深度足以使管子能支持自重，不会变形或破裂。在管材定径过程中，管材只会产生轴向拉伸取向，这种单向拉伸取向可增加了管材轴向取向的强度，但管材径向上没有取向，降低了管材径向(即环向)的强度。通过双轴向取向，可对管材的轴向和环向进行取向，提高管材的整体强度，现有双轴取向聚氯乙烯(PVC-0管材)主要的取向方法，一是采用先生产出管材，然后再通过管材加热，通过固定内径芯棒，从内部向外扩径管材和纵向拉伸取向；此种方法生产的管材，拉伸强度高，液压性能好，但温度感，当管材表面温度超过60℃时，管材收缩达到1％，会出现管材接头渗漏，同时太阳暴晒后管材弯曲严重，影响安装使用；由于通过固定内径芯棒扩径，管材壁厚不均匀和壁厚波动，直接影响管材外径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴取向两次扩径管材定径套，包括管状的定径套本体，其特征在于：沿第一预设方向，所述定径套本体内依次设有且依次连通的胚料入口(1)、第一扩径腔(2)、第一定径成型腔(3)、第二扩径腔(4)和第二定径成型腔(5)；/n沿所述第一预设方向，所述第一扩径腔(2)和所述第二扩径腔(4)的内径均依次增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴取向两次扩径管材定径套，包括管状的定径套本体，其特征在于：沿第一预设方向，所述定径套本体内依次设有且依次连通的胚料入口(1)、第一扩径腔(2)、第一定径成型腔(3)、第二扩径腔(4)和第二定径成型腔(5)；
沿所述第一预设方向，所述第一扩径腔(2)和所述第二扩径腔(4)的内径均依次增大。


2.根据权利要求1所述的双轴取向两次扩径管材定径套，其特征在于，沿所述第一预设方向，所述第一定径成型腔(3)分为A段管体和B段管体，其中，所述A管体与所述B段管体可拆卸连接。


3.一种基于权利要求2所述的定径套制备管材的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：配置原料；
S2：将配置好的原料加入到管材挤出成型机中，挤出管材胚料；
S3：在牵引机作用下，将管材胚料通过所述定径套，经一次扩径、冷却、二次扩径、冷却定径，得到管材。


4.根据权利要求2所述的制备管材的方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述挤出成型机的机筒温度为：1区200℃，2区190℃，3区185℃，4区180℃，5区175℃，6区170℃；合流芯的温度为170℃；模具温度为：1区180℃，2区180℃，3区175℃，4区175℃；口模温度为195℃。

【专利技术属性】
技术研发人员：张双全，林云青，郝洪波，朱鹏飞，王贝贝，
申请(专利权)人：康泰塑胶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51