铣边装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭露一种铣边装置，其包括具有工作面的基台，以及至少一以可位移方式设于所述工作面上的铣边组件，藉由所述铣边组件针对目标物进行侧面加工处理，以加快生产时程且提高生产效率。

Edge milling device

【技术实现步骤摘要】
铣边装置
本专利技术涉及一种处理毛边的机具，尤其涉及一种铣边装置。
技术介绍
目前，高架地板装置广泛应用在防静电的机房或无尘室中，其中，针对现有铝合金压铸成型的高架地板，一般需经由开模、熔铝、压铸、成型以及修边等主要五道工序制得。由于在成型过程中，高架地板的表面和底部会有多处毛边，该些瑕疵毛边在安装过程中，一方面会使得高架地板的间无法紧密贴合，也无法与平台框架的间贴合，另一方面也不利于工人安装，且对工人会存在一定的安全隐忧。然而，现有方式中，须采用人工方式针对成型后的高架地板的四个侧面去除毛边，不仅生产效率不高，且每次加工都需浪费大量人力而费时费力。因此，如何克服上述习知技术的种种缺失，实已成为目前业界亟待克服的难题。
技术实现思路
本专利技术提供一种铣边装置，其包括：基台，具有工作面；定位结构，设于所述工作面上以置放目标物，其中，所述目标物系具有相对的第一表面与第二表面及邻接所述第一与第二表面的侧面，且于所述第一表面的边缘形成有凸出所述侧面的凸缘；固定部，对应所述第二定位件配置，以将所述目标物压制于所述定位结构上；以及铣边组件，以可位移的方式设于所述工作面上并设置于所述定位结构的侧边，以相对所述定位结构位移而进行所述目标物的铣边处理，且所述铣边组件包含铣刀工具、以可移动方式设于所述基台上的支撑结构、以及以可移动方式设于所述支撑结构上且承载所述铣刀工具的承载结构，以令所述承载结构及所述铣刀工具接近或远离所述目标物。前述的铣边装置中，所述固定部系配置于所述定位结构的上方及/或其中一对角处外侧。例如，所述固定部系藉由动力源产生下压或上拉运动，以压制或分离所述目标物。前述的铣边装置中，所述支撑结构的位移方向与所述承载结构的位移方向为相互垂直。前述的铣边装置中，所述基台上固定一双轨道结构，并于所述支撑结构的底部固定有至少一个用于安装至所述双轨道结构上的滑座，使所述滑座能于所述双轨道结构上滑动以带动所述支撑结构直线位移。前述的铣边装置中，所述支撑结构上可固设滚珠螺帽，并以滚珠螺杆驱动所述滚珠螺帽作直线运动，致使所述支撑结构相对所述基台沿所述定位结构的边缘直线位移，使所述铣刀工具能沿所述目标物的侧面直线位移，以加工所述目标物的凸缘。前述的铣边装置中，所述基台的工作面上设置有导引所述支撑结构位移的限位结构，且所述限位结构可为轨道结构。前述的铣边装置中，所述支撑结构上配置有轨道，且所述承载结构上配置有至少一个配合所述轨道的滑块，以令所述滑块在所述轨道上移动，使所述承载结构相对所述支撑结构位移。前述的铣边装置中，所述承载结构上可固设滚珠螺帽，且以滚珠螺杆驱动所述滚珠螺帽作直线运动，以带动所述承载结构直线位移而位移所述铣刀工具至所需的位置。前述的铣边装置中，所述承载结构上还可配置有用于作动所述铣刀工具的驱动组。前述的铣边装置中，所述基台上系设置有至少一个动力组，且所述动力组包含至少一个带动所述支撑结构位移的第一马达及一个带动所述承载结构位移的第二马达。由上可知，本专利技术的铣边装置，主要藉由所述铣边组件针对如高架地板的目标物进行侧面毛边的铣除处理，以加快生产时程而提高生产效率，同时减少人力需求。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。附图说明所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，并非用于限定本专利技术的实施方式仅限于此，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据该些附图衍生而获得其他的附图。所述附图包括：图1为本专利技术的铣边装置应用于生产线的立体示意图。图1A为本专利技术的铣边装置的第一实施例的立体示意图。图1A'为第1A图的局部分解示意图。图1A”为第1A图的局部分解示意图。图1B为第1A图的局部上视示意图。图1C为第1A图的左视示意图。图2A为本专利技术的铣边装置的第二实施例的局部上视示意图。图2B为本专利技术的铣边装置的第二实施例的左视示意图。图3A为第1A图的铣边装置于使用中的立体示意图。图3B为第1A图的铣边装置于加工处理中的左视示意图。图4A为本专利技术的铣边装置欲处理的目标物的上视立体示意图。图4B为第4A图的下视立体示意图。图4C为第4A图的侧视平面示意图。附图标注：1-运输装置2-铣高装置3,3'-铣边装置3a-铣边组件30-铣刀工具30a-本体300-铣刀31-基台32-定位结构32a-置放平台320,320'-固定部320a-孔洞33-支撑结构330-滑座34-承载结构34a-支架340-滑块35-轨道36-驱动组36'-动力源360'-杆件37-限位结构38-动力组38a-第一马达38b-第二马达380-滚珠螺杆39-支撑架390-主架391-臂架392-支架4-翻转装置5-成孔装置9-目标物9a-第一表面9b-第二表面9c-侧面9d-端面90-脚座91-凸缘f1,f2,b1,b2-移动方向h-高度差S-工作面X,Y,Z-箭头方向具体实施方式这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本专利技术的示例性实施例的目的。但是本专利技术可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣边装置，其特征在于，所述铣边装置包括：/n基台，具有工作面；/n定位结构，设于所述工作面上以置放目标物，其中，所述目标物为具有相对的第一表面与第二表面、邻接所述第一与第二表面的侧面及凸出所述侧面的凸缘，且所述第二表面的四个角落上具有四个脚座；/n固定部，对应所述第二定位件配置，以将所述目标物压制于所述定位结构上；以及/n铣边组件，以可位移的方式设于所述工作面上并设置于所述定位结构的侧边，以相对所述定位结构位移而进行所述目标物的铣边处理，且所述铣边组件包含铣刀工具、以可移动方式设于所述基台上的支撑结构、以及以可移动方式设于所述支撑结构上且承载所述铣刀工具的承载结构，以令所述承载结构及所述铣刀工具接近或远离所述目标物。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣边装置，其特征在于，所述铣边装置包括：
基台，具有工作面；
定位结构，设于所述工作面上以置放目标物，其中，所述目标物为具有相对的第一表面与第二表面、邻接所述第一与第二表面的侧面及凸出所述侧面的凸缘，且所述第二表面的四个角落上具有四个脚座；
固定部，对应所述第二定位件配置，以将所述目标物压制于所述定位结构上；以及
铣边组件，以可位移的方式设于所述工作面上并设置于所述定位结构的侧边，以相对所述定位结构位移而进行所述目标物的铣边处理，且所述铣边组件包含铣刀工具、以可移动方式设于所述基台上的支撑结构、以及以可移动方式设于所述支撑结构上且承载所述铣刀工具的承载结构，以令所述承载结构及所述铣刀工具接近或远离所述目标物。


2.如权利要求1所述的铣边装置，其特征在于，所述固定部配置于所述定位结构的上方及/或其中一对角处外侧。


3.如权利要求2所述的铣边装置，其特征在于，所述固定部藉由动力源产生下压或上拉运动，当所述固定部于下压时压住所述目标物的第二表面，而于上拉时分离所述目标物。


4.如权利要求1所述的铣边装置，其特征在于，所述支撑结构的位移方向与所述承载结构的位移方向相互垂直。


5.如权利要求1所述的铣边装置，其特征在于，所述基台上固定一双轨道结构，并于所述支撑结构的底部固定有用于安装至所述双轨道结构上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：惠亚科技东台有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32